本实用新型专利技术涉及发电机定子冷却水防腐蚀处理设备，具体涉及一种全自动高精度定子冷却水加碱装置。该装置包括外壳和底板，外壳内设有控制板、第一PH表、第二PH表、电导率表和可调节高精密加药泵；第一PH表取样自冷却水进水母管，并与所述电导率表并联取样；第二PH表取样自冷却水出水母管；可调节高精密加药泵分别与装有强碱的加药瓶和冷却水箱连接；控制板分别与PH表、电导率表和可调节高精密加药泵连接。该装置不但完全替代现有几种定子冷却水防腐处理工艺技术，还解决了其高成本、高安全隐患的问题。该装置体型小、PH调控精密度高，集成监视控制调整为一体。该装置适用于各规格的水冷式发电机组，规模生产与应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发电机定子冷却水防腐蚀处理监视控制一体设备，具体涉及一种全自动高精度定子冷却水加碱装置。
技术介绍
目前发电机定子冷却水防腐蚀处理工艺主要有以下三种:旁流小混床离子交换微调PH值技术、SZSY2发电机内冷水处理装置(三床离子交换)微调PH值技术和旁流离子交换与直接加碱并用技术。此三种处理工艺的基本原理都是通过旁流离子交换调节，控制离子交换出水释放0H—根或直接向定子冷却水中加入氢氧化钠增加0H—根以调节发电机冷却水PH值。存在的主要问题是:旁流小混床离子交换或SZSY2发电机内冷水处理装置运行中都要使用树脂，且定期更换或进行再生，更换一次约5?7万，再生时需要配置专用再生系统，操作时工作复杂，增加运行人工，且操作不当时容易导致定冷水系统运行误动风险。且单独旁流小混床处理技术无法实现新国标对定冷水PH值的控制要求。而旁流离子交换与直接加碱并用技术，多用一台加药栗带PH反馈简单控制加药，不能实现高精度与全自动调整。现场运行过程中经常出现加碱不足或过加碱现象，过加时容易导致电导率超标而引发发电机定冷水电导率超标保护动作，且过加后同样会导致铜线棒腐蚀加速；加碱不足时因PH值低，而引发铜线棒系统腐蚀。腐蚀产物因沉积或污堵发电机铜线棒，引发发电机过热保护导致机组非计划停运，对电厂安全、经济运行造成严重隐患与损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种体型小、性能可靠的全自动高精度定子冷却水加碱装置，不但可完全替代以上几种现有定子冷却水防腐处理工艺技术，同时完全解决以上几种工艺存在的高成本、高安全隐患的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种全自动高精度定子冷却水加碱装置包括外壳和底板，其特征在于，所述外壳内设有控制板、第一 PH表、第二 PH表、电导率表和可调节高精密加药栗；所述第一 PH表取样自冷却水进水母管，并与所述电导率表并联取样；第二 PH表取样自冷却水出水母管；可调节高精密加药栗分别与装有强碱的加药瓶和冷却水箱连接；所述的控制板分别与第一 PH表、第二 PH表、电导率表和可调节高精密加药栗电性连接。较优的，所述可调节高精密加药栗(6)根据冷却水流量设置相匹配区间加药量，加药量范围为 0.0001 ml ,/mi η ?10mT ,/mi η η较优的，所述加药瓶内装有氢氧化钠溶液。较优的，所述加药瓶还连接有低液位警报器。较优的，所述电导率表还连接有警报器。较优的，所述的控制板为PLC可编程控制器或嵌入式单片机。较优的，该装置还预留标准热工信号远传输出接口。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有以下有益效果:本技术在发电机定子冷却水循环系统中，设计一套全自动高精密加强碱装置，向定冷水中连续、均匀、精微量的加入氢氧化钠，正常运行时使定冷水系统中循环冷却水总是保持PH值在8.5 (0.1?0.2以内波动)。从而起到防止发电机铜材质在运行中因循环冷却水PH值低或过加氢氧化钠而发生腐蚀。克服了现有利用离子交换器树脂进行水质的PH调整及现有简单的加碱调整与控制精度不高，自动化程度低的问题。本装置的专利技术不但实现集中监控和加药全自动调整与控制，因加药可调微量范围极窄，发电机冷却水相对PH波动缓冲带放宽，真正实现全自动高精密调整为一体，可本质消除发电机铜材因冷却水PH值控制不当而引发的腐蚀。该装置不但可完全替代现有几种定子冷却水防腐处理工艺技术，还解决了其高成本、高安全隐患的问题。此外该装置体型小、改造量小(仅进行两路水样接取)、运行维护量小、运行成本低、PH调控稳定性高。该装置可适用于任何规格的水冷式发电机组，规模生产与应用前景广阔。【附图说明】图1为全自动高精度定子冷却水加碱装置的结构示意图；图2为全自动高精度定子冷却水加碱装置的控制原理框图；图中:1-控制板，2-电导率表，3-第一 PH表，4-第二 PH表，5-加药瓶，6-可调节高精密加药栗，7-冷却水箱，8-警报器，9-发电机定子。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种全自动高精度定子冷却水加碱装置，包括外壳和底板，外壳内设有控制板1、第一 PH表3、第二 PH表4、电导率表2和可调节高精密加药栗6 ;第一 PH表3取样自冷却水进水母管，并与电导率表2并联；第二 PH表4取样自冷却水出水母管；可调节高精密加药栗6分别与装有氢氧化钠的加药瓶5和冷却水箱7连接；控制板I分别与第一 PH表3、第二 PH表4、电导率表2和可调节高精密加药栗6电性连接。可调节高精密加药栗6加药量范围在0.0001mL/min?10mL/min高精度调整。加药瓶及电导率表2还连接有警报器8。控制板I为现有的PLC可编程控制器或嵌入式单片机。本技术原理是:经实验证明，如果发电机定子冷水一直处于PH值低于7.0?7.5的环境中运行，使得系统含铜量超标，发电机铜棒锈蚀较为严重，给发电机组的安全运行带来威胁。而相关数据与新国标控制要求表明，冷却水电导率控制在0.4?0.5 μ s/cm,PH值在8.0?9.0时，铜在水中的腐蚀速率将会处于最低状态(当水中PH值为8.5时最佳)。要想达到防止发电机铜线棒腐蚀，在系统密封的条件下，只要将定子冷却水PH精准控制在8.5左右。本技术在发电机定子冷却水循环系统中，设计与配置一套全自动高精密加强碱装置，向定冷水中连续、均匀、微量的加入氢氧化钠，正常运行时使定冷水系统中循环冷却水总是保持PH值在8.5 (0.1?0.2以内波动)。从而起到防止发电机铜材质在运行中因循环冷却水PH值过低或过高而引发生腐蚀及次生危害。本技术的工作过程是:取两路水样采样，即将第二 PH表4和第一 PH表3分别取样自冷却水出水母管和冷却水进水母管，冷却水箱7与发电机定子9的冷却母管连通。控制原理如图2所示。当第一 PH表3对流入发电机定子的冷却水进行实时检测，当检测到定子冷却水的PH值高于预定值8.5±0.5范围内时，将信号反馈至控制板1，控制板I对可调节高精密加药栗6对冷却水箱7内的冷却水进行栗加碱量正常范围跟踪与调整加碱量的控制，加药栗最低调节加药量范围可实现至0.0001?10mL/min之间，使冷却水箱内的冷却水PH值总是保持在8.5 ± 0.2范围内。同时第二 PH表4对流出发电机定子的冷却水PH也进行实时检测，预设置为9.0。当检测到冷却水的PH值高于预定值9.0以上时将信号反馈至控制板1，控制板I调节加药栗，优先停止可调节高精密加药栗6运行；连接的电导率表2同时也对进入的冷却水的电导率进行检测，如果电导率超过1.5uS/cm，则通过警报器8发出警报，并停止可调节高精密加药栗6运行。冷却水的导电度正常运行中应当小于2uS/cm，过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络。直到PH值恢复至正常控制值时，第一 PH表3继续实时检测与控制可调节高精密加药栗6进行栗加碱量，确保全自动高精密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动高精度定子冷却水加碱装置，包括外壳和底板，其特征在于，所述外壳内设有控制板(1)、第一PH表(3)、第二PH表(4)、电导率表(2)和可调节高精密加药泵(6)；所述第一PH表(3)取样自冷却水进水母管，并与所述电导率表(2)并联取样；第二PH表(4)取样自冷却水出水母管；可调节高精密加药泵(6)分别与装有强碱的加药瓶(5)和冷却水箱(7)连接；所述的控制板(1)分别与第一PH表(3)、第二PH表(4)、电导率表(2)和可调节高精密加药泵(6)电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马祝平，
申请(专利权)人：马祝平，
类型：新型
国别省市：云南;53
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