一种TRT透平机积水排放装置，属于冶金技术领域，设计目的是防止污水损坏静叶轴承，其技术方案是，该装置包括排污管、引流管、集水罐、排污阀和排污操作阀，所述排污管的进液端通过排污阀与TRT透平机下壳体底部的排污口连接；所述排污操作阀接在排污管上；所述集水罐通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管上；所述引流管的上端接集水罐底部的排水口，下端接排污管且位于排污阀与排污操作阀之间。本实用新型专利技术利用集水罐和引流管收集和排放TRT透平机放散管中回流的凝结水，利用排污管排放积存于透平机机壳内的污水，该装置避免了积水过多对透平机静叶调整机构造成的不良影响，使透平机能够长周期稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于排放TRT透平机机壳和放散管内凝结水的装置，属于冶金
技术介绍
TRT透平机是将高炉煤气的压力能及热能转化为机械能的设备。高炉煤气在进入透平机前温度超过100°C，煤气中的水分是以汽态存在的，无法进行有效排水，煤气在经过TRT透平机膨胀做功后，温度降到几十度，煤气里的水分由汽态转化为液态，部分水经过静叶承缸缝隙泄漏到下机壳，同时也会有少量煤气透过缝隙泄露到机壳里，这部分泄露的煤气需要通过放散管引到室外高空放散，否则煤气将通过液压伺服缸传动杆泄漏到厂房内。在实际运行中，这种TRT透平机存在以下缺点:1、机壳内凝结的水分不能及时排出，当积存的水达到下静叶根部时，就会造成静叶转动困难(静叶轴承的材质是石墨，有遇水膨胀的特性)，高炉顶压无法正常调整。2、煤气放散管很长，而且大部分在室外，煤气中的水蒸汽在放散管内冷却凝结成水后会夹杂着煤气中的粉尘倒流回机壳内，流回的污水全部洒落到透平机一侧的调整缸上，部分污水通过调整缸手孔落到静叶轴承上，造成一侧静叶卡涩，进而导致两侧伺服油缸动作不同步，严重影响高炉顶压调整。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种TRT透平机积水排放装置，以防止污水损坏静叶轴承，保证机组长周期稳定运行。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:—种TRT透平机积水排放装置，构成中包括排污管、引流管、集水罐、排污阀和排污操作阀，所述排污管的进液端通过排污阀与TRT透平机下壳体底部的排污口连接；所述排污操作阀接在排污管上；所述集水罐通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管上；所述引流管的上端接集水罐底部的排水口，下端接排污管且位于排污阀与排污操作阀之间。上述TRT透平机积水排放装置，所述集水罐到TRT透平机机壳的距离小于I米。本技术利用集水罐和引流管收集和排放TRT透平机放散管中回流的凝结水，利用排污管排放积存于透平机机壳内的污水，该装置避免了积水过多对透平机静叶调整机构造成的不良影响，使透平机能够长周期稳定运行。此外，本技术还具有结构简单、制作方便、成本低廉、工作可靠等优点，适于大规模推广应用。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中标记如下:1、下机壳，2、上机壳，3、放散管，4、集水罐，5、引流管，6、排污阀，7、排污管，8、排污操作阀。【具体实施方式】参看图1，本技术包括集水罐4、引流管5、排污阀6、排污管7和排污操作阀8。集水罐4采用直径比放散管大的粗管制成，制作方法为:在距离上机壳I米处将透平机放散管3切掉10cm，取直径比放散管大一倍的粗管800cm，将切断的放散管的两个断头分别从粗管的两端插入其中，粗管的两头用6mm厚的钢板密封焊接。如果切断的放散管是竖管，下方断头应尽可能多地插入粗管，而且需要将放散管断口错开焊接，以防上方断口滴下的污水进入下方断口 ；如果切断的放散管是水平管，放散管断口可以不用错开焊接，但两个断口都应在粗管的中上部。在粗管的最低点焊接引流管5，以便将粗管内部的污水引出。在透平机下机壳I底部安装排污阀6和排污管7，将引流管5连接到排污管7上，排污管7引至室外并安装便于操作的排污操作阀8。根据积水情况，确定阀门的开闭时间。本装置的工作过程:煤气和水汽进入放散管3放散，水汽凝结后倒流至集水罐4内，再通过集水罐4底部的引流管5并入排污管7，操作人员通过定期开闭排污阀6和排污操作阀8将积存于透平机机壳和排污管7内的污水排出，该装置能够有效改善静叶调解系统的作业环境，适合目前国产TRT透平机使用。【主权项】1.一种TRT透平机积水排放装置，其特征是，它包括排污管(7)、引流管(5)、集水罐(4 )、排污阀(6 )和排污操作阀(8 )，所述排污管(7 )的进液端通过排污阀(6 )与TRT透平机下壳体(I)底部的排污口连接；所述排污操作阀(8 )接在排污管(7 )上；所述集水罐(4 )通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管(3 )上；所述引流管(5 )的上端接集水罐(4 )底部的排水口，下端接排污管(7 )且位于排污阀(6 )与排污操作阀(8 )之间。2.根据权利要求1所述的一种TRT透平机积水排放装置，其特征是，所述集水罐(4)到TRT透平机机壳的距离小于I米。【专利摘要】一种TRT透平机积水排放装置，属于冶金
，设计目的是防止污水损坏静叶轴承，其技术方案是，该装置包括排污管、引流管、集水罐、排污阀和排污操作阀，所述排污管的进液端通过排污阀与TRT透平机下壳体底部的排污口连接；所述排污操作阀接在排污管上；所述集水罐通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管上；所述引流管的上端接集水罐底部的排水口，下端接排污管且位于排污阀与排污操作阀之间。本技术利用集水罐和引流管收集和排放TRT透平机放散管中回流的凝结水，利用排污管排放积存于透平机机壳内的污水，该装置避免了积水过多对透平机静叶调整机构造成的不良影响，使透平机能够长周期稳定运行。【IPC分类】C21B5/06, C21B3/08【公开号】CN204848909【申请号】CN201520552573【专利技术人】付春江, 高峰, 王伟, 张昊岳, 姜海燕 【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TRT透平机积水排放装置，其特征是，它包括排污管（7）、引流管（5）、集水罐（4）、排污阀（6）和排污操作阀（8），所述排污管（7）的进液端通过排污阀（6）与TRT透平机下壳体（1）底部的排污口连接；所述排污操作阀（8）接在排污管（7）上；所述集水罐（4）通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管（3）上；所述引流管（5）的上端接集水罐（4）底部的排水口，下端接排污管（7）且位于排污阀（6）与排污操作阀（8）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付春江，高峰，王伟，张昊岳，姜海燕，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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