双金属片制造技术

技术编号:12501247 阅读:89 留言:0更新日期:2015-12-13 03:54
本实用新型专利技术公开了一种双金属片,包括金属片本体,所述金属片本体外包裹有一层柔性绝缘层,所述柔性绝缘层外缠绕有金属丝,解决了现有的双金属片其应变速度和弯曲幅度要求较高的场合现有技术中的双金属片都难以满足使用要求的问题,提高了双金属片的应变速度和弯曲幅度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温控
,更具体地说,它涉及一种双金属片
技术介绍
双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料,是属于此类复合材料的片材,双金属片也称热双金属片,由于各组元层的热膨胀系数不同,当温度变化时,这种复合材料的渠率将发生变化。其中,膨胀系数较高的称为主动层;膨胀系数较底的称为被动层。由于金属膨胀系数的差异,在温度发生变化时,主动层的形变要大于被动层的形变,从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲,产生形变。根据不同的使用场合可以调整双金属片的材料来改变双金属片的应变速度和弯曲幅度,然而由于材料的限制,这种改变只能在一定范围进行调整,而在某些对双金属片的应变速度和弯曲幅度要求较高的场合现有技术中的双金属片都难以满足使用要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种应变速度更快和弯曲幅度更大的双金属片。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种双金属片,包括金属片本体,所述金属片本体外包裹有一层柔性绝缘层,所述柔性绝缘层外缠绕有金属丝。通过采用上述技术方案,在金属片本体外缠绕金属丝,在使用过程中金属丝通电发热传递到金属片本体上可以提高金属片本体的应变速度和弯曲幅度,而柔性绝缘层的设置为了保证在使用过程中金属丝可以完全导电,隔绝金属片本体和金属丝间的相互干扰,同时,采用柔性的绝缘层可以尽可能的减小绝缘层对金属片本体弯曲时照成的阻力。本技术进一步设置为:所述柔性绝缘层采用硅胶布。本技术进一步设置为:所述金属丝为发热电阻丝。通过采用上述技术方案,发热电阻丝在导电时可以产生更多的热量,加快金属片本体的弯曲以及弯曲幅度。本技术进一步设置为:所述金属丝为扁平型金属丝。本技术进一步设置为:所述金属丝的横截面呈矩形。本技术进一步设置为:所述金属丝为圆型金属丝。本技术进一步设置为:所述矩形的长至少为宽的三倍。通过采用上述技术方案,采用扁平型结构来增大金属丝与金属片本体的加热面积,同时减少金属丝的厚度,减小对金属片本体弯曲时照成的阻力。综上所述,本技术双金属片具有应变速度块和弯曲幅度大的优点。【附图说明】图1为双金属片的结构示意图;图2为图1的A部放大图。附图标记:1、金属片本体;2、柔性绝缘层;3、金属丝。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术双金属片做进一步说明。如图1至图2所示为本技术双金属片的一种实施方式,期包括有金属片本体1,柔性绝缘层2和金属丝3,所述柔性绝缘层2包裹在金属片本体I外表面,所述金属丝3缠绕在柔性绝缘层2外表面。其中,所述柔性绝缘层2采用硅胶布,硅胶布具有较高的耐高温性能,防腐性能,抗老化性能,绝缘性能以及良好弹性和柔性,在保证绝缘的基础上可以尽可能的减小绝缘层对金属片本体I弯曲时照成的阻力,同时保证柔性绝缘层2的使用寿命和防止柔性绝缘层2受热融化。另外,为了使金属丝3导电时可以产生更多的热量,加快金属片本体I的弯曲以及弯曲幅度,采用发热电阻丝做为金属丝3。所述金属丝3可以为扁平型或圆形,为了增加接触面积来提高热传导效率,本实施例选用扁平型结构的金属丝3,所述金属丝3的横截面呈矩形,所述矩形的长至少为宽的三倍。通过采用上述技术方案,本技术双金属片具有以下优点:第一方面,在金属片本体I外缠绕金属丝3,在使用过程中金属丝3通电发热传递到金属片本体I上可以提高金属片本体I的应变速度和弯曲幅度。第二方面,采用扁平型结构来增大金属丝3与金属片本体I的加热面积,同时减少金属丝3的厚度,减小对金属片本体I弯曲时照成的阻力。第三方面,柔性绝缘层2的设置为了保证在使用过程中金属丝3可以完全导电,隔绝金属片本体I和金属丝3间的相互干扰,同时,采用柔性的绝缘层可以尽可能的减小绝缘层对金属片本体I弯曲时照成的阻力。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种双金属片,包括金属片本体,其特征是:所述金属片本体外包裹有一层柔性绝缘层,所述柔性绝缘层外缠绕有金属丝,所述柔性绝缘层采用硅胶布。2.根据权利要求1所述的双金属片,其特征是:所述金属丝为发热电阻丝。3.根据权利要求1所述的双金属片,其特征是:所述金属丝为扁平型金属丝。4.根据权利要求1所述的双金属片,其特征是:所述金属丝的横截面呈矩形。5.根据权利要求1所述的双金属片,其特征是:所述金属丝为圆型金属丝。6.根据权利要求4所述的双金属片,其特征是:所述矩形的长至少为宽的三倍。【专利摘要】本技术公开了一种双金属片,包括金属片本体,所述金属片本体外包裹有一层柔性绝缘层,所述柔性绝缘层外缠绕有金属丝,解决了现有的双金属片其应变速度和弯曲幅度要求较高的场合现有技术中的双金属片都难以满足使用要求的问题,提高了双金属片的应变速度和弯曲幅度。【IPC分类】G01K5/62【公开号】CN204854993【申请号】CN201520351980【专利技术人】包健健 【申请人】浙江天盛双金科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双金属片,包括金属片本体,其特征是:所述金属片本体外包裹有一层柔性绝缘层,所述柔性绝缘层外缠绕有金属丝,所述柔性绝缘层采用硅胶布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包健健
申请(专利权)人:浙江天盛双金科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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