本实用新型专利技术公开了一种用于安装定子组件的套筒座及其应用的外转子电机，其中套筒座包括底座和从底座一端中间伸出的套筒部，在套筒部两端分别开设有用于安装轴承的轴承室，在底座的外壁面上径向延伸出若干个安装脚，在安装脚的上表面和/或下表面上设置有加强筋，加强筋倾斜地连接在底座的外壁面与安装脚的外缘之间，其结构简单，结构强度大。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种用于安装定子组件的套筒座及其应用的外转子电机。
技术介绍
:现有用于外转子电机中的塑封定子包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组绕制于端部绝缘上，套筒座设置于定子铁芯中间的轴孔内，塑封体把定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和套筒座连结成一体。外转子电机因为转子在电机外侧旋转，电机常规固定方式只能在电机的一侧。常见安装方式有轴水平安装和轴向下垂直安装。轴水平安装时智能固定一侧的端盖，呈悬臂式安装。轴向下安装时只能固定上侧端盖，电机在下面呈下垂状。这两种情况下，由于定子的重力、负载的重力以及电机工作时振动的作用，都会作用于塑封体与套筒座间的应力，促使二者分离，塑封体与套筒座之间结合不可靠，整体强度低，容易脱落。为了加强套筒座的结构强度和加强套筒座与塑封体之间的结合力，现有部分厂家重新设计套筒座，在套筒座上增加安装脚或者加强筋，但是效果依然不理想，在使用过程中依然存在隐患。
技术实现思路
:本技术的第一个目的是提供一种用于安装定子组件的套筒座，其结构简单，结构强度大。本技术的第二个目的是提供一种外转子电机，其结构简单，结构强度大，可靠性尚°本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。—种用于安装定子组件的套筒座，包括底座和从底座一端中间伸出的套筒部，在套筒部两端分别开设有用于安装轴承的轴承室，在底座的外壁面上径向延伸出若干个安装脚，在安装脚的上表面和/或下表面上设置有加强筋，加强筋倾斜地连接在底座的外壁面与安装脚的外缘之间。上述安装脚的上表面与下表面平行，在安装脚的上表面和下表面上均设置有2条加强筋，安装脚上表面的2条加强筋分别位于上表面的两侧边上，安装脚下表面的2条加强筋分别位于下表面的两侧边上。上述位于安装脚上表面的加强筋与位于安装脚下表面的加强筋沿相反的方向倾斜。上述相邻的2个安装脚之间、底座的外壁面上设置有弧形凸缘，每个弧形凸缘把相邻的2个安装脚连接在一起。上述在弧形凸缘和安装脚上均开设有通孔。上述在每个安装脚上表面的外缘上设置有凸台，在凸台中间开设有安装孔，安装脚上表面的2条加强筋倾斜地连接在底座的外壁面与凸台之间并且在底座的外壁面、2条加强筋和凸台之间形成上槽部。上述在每个安装脚下表面的外缘上设置有挡块，安装脚下表面的2条加强筋倾斜的连接在底座的外壁面与挡块之间并且在底座的外壁面、2条加强筋和挡块之间形成下槽部。上述安装脚的数量为4个，4个安装脚沿周向间隔均匀分布。—种外转子电机，包括转轴、塑封定子和外转子，外转子套设于塑封定子外面，所述的塑封定子包括套筒座、定子组件和塑封体，定子组件套装在套筒座上，塑封体把所述的套筒座和定子组件连结成一体，转轴安装在套筒座里面，转轴一端从套筒座中间伸出与外转子连接在一起，所述的套筒座采用上述所述的用于安装在定子组件上的套筒座。本技术与现有技术相比，具有如下效果:I)在安装脚的上表面和/或下表面上设置有加强筋，加强筋倾斜地连接在底座的外壁面与安装脚的外缘之间，优选的，安装脚的上表面与下表面平行，在安装脚的上表面和下表面上均设置有2条加强筋，安装脚上表面的2条加强筋分别位于上表面的两侧边上，安装脚下表面的2条加强筋分别位于下表面的两侧边上，其结构简单，结构强度大，可靠性尚;2)相邻的2个安装脚之间、底座的外壁面上设置有弧形凸缘，每个弧形凸缘把相邻的2个安装脚连接在一起，有效加强底座与安装脚之间的连接强度；3)通过在套筒座上的通孔、上槽部和下槽部可以有效增加套筒座与塑封体之间的结合力，整体强度大，有效防止脱落；4)在凸台中间开设有安装孔，结构简单，方便安装。【附图说明】:图1是实施例中套筒座一个角度的立体图；图2是实施例中套筒座另一个角度的立体图；图3是实施例中套筒座的俯视图；图4是图3中A — A剖视图；图5是实施例中外转子电机的立体图；图6是实施例中外转子电机的分解图；图7是实施例中外转子电机的结构示意图。【具体实施方式】:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1、图2、图3和图4所示，本实施例是一种用于安装定子组件的套筒座，包括底座11和从底座11 一端中间伸出的套筒部12，在套筒部12两端分别开设有用于安装轴承的轴承室120，在底座11的外壁面上径向延伸出若干个安装脚13，安装脚13的上表面与下表面平行，在安装脚13的上表面和下表面上均设置有2条加强筋14，安装脚13上表面的2条加强筋14分别位于上表面的两侧边上，安装脚13下表面的2条加强筋14分别位于下表面的两侧边上。位于安装脚13上表面的加强筋14与位于安装脚13下表面的加强筋14沿相反的方向倾斜。相邻的2个安装脚13之间、底座11的外壁面上设置有弧形凸缘15，每个弧形凸缘15把相邻的2个安装脚13连接在一起。在弧形凸缘15和安装脚13上均开设有通孔16。在每个安装脚13上表面的外缘上设置有凸台131，在凸台131中间开设有安装孔1310，安装脚13上表面的2条加强筋14倾斜地连接在底座11的外壁面与凸台131之间并且在底座11的外壁面、2条加强筋14和凸台131之间形成上槽部171。在每个安装脚13下表面的外缘上设置有挡块132，安装脚13下表面的2条加强筋14倾斜的连接在底座11的外壁面与挡块132之间并且在底座11的外壁面、2条加强筋14和挡块132之间形成下槽部172。安装脚13的数量为4个，4个安装脚13沿周向间隔均匀分布。实施例二:如图5、图6和图7所示，本实施例是一种外转子电机，包括转轴2、塑封定子3和外转子4，外转子4套设于塑封定子3外面，所述的塑封定子3包括套筒座1、定子组件31和塑封体32，其中定子组件31包括定子铁芯311、端部绝缘312和线圈绕组313，端部绝缘312安装在定子铁芯311的端面上，线圈绕组313绕制于端部绝缘312上，套筒座I设置于定子铁芯311中间的轴孔内，塑封体32把所述的套筒座1、定子铁芯311、端部绝缘312和线圈绕组313连结成一体。套筒座I包括底座11和从底座11 一端中间伸出的套筒部12，在套筒部12两端分别开设有轴承室120，在轴承室210里面安装有轴承5，转轴I位于套筒座I里面并且两端分别支承在所述的轴承5上，转轴2 —端从套筒座I中间伸出与外转子4连接在一起。所述的套筒座I采用实施例一中所描述的用于安装在定子组件上的套筒座，在此不再对套筒座的具体结构进行论述。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于安装定子组件的套筒座，包括底座(11)和从底座(11) 一端中间伸出的套筒部(12)，在套筒部(12)两端分别开设有用于安装轴承的轴承室(120)，在底座(11)的外壁面上径向延伸出若干个安装脚(13)，其特征在于:在安装脚(13)的上表面和/或下表面上设置有加强筋(14)，加强筋(14)倾斜地连接在底座(11)的外壁面与安装脚(13)的外缘之间。2.根据权利要求1所述的一种用于安装定子组件的套筒座，其特征在于:安装脚(13)的上表面与下表面平行，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于安装定子组件的套筒座，包括底座(11)和从底座(11)一端中间伸出的套筒部(12)，在套筒部(12)两端分别开设有用于安装轴承的轴承室(120)，在底座(11)的外壁面上径向延伸出若干个安装脚(13)，其特征在于：在安装脚(13)的上表面和/或下表面上设置有加强筋(14)，加强筋(14)倾斜地连接在底座(11)的外壁面与安装脚(13)的外缘之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何锦豪，朱金成，王雄程，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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