一种生产岩棉用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械设备技术领域，具体涉及一种生产岩棉用的搅拌装置。包括搅拌本体，在搅拌本体上端设置进料口，在搅拌本体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在搅拌本体一侧设置电机，在搅拌本体内设置转轴，电机连接转轴，在转轴上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶，在“工”型搅拌叶之间设置副搅拌叶，在搅拌本体下端设置出料口。通过“工”型搅拌叶和副搅拌叶能够很好的将堆放在一起的岩棉进行开松处理，给后期的加工带来了方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械设备
，具体涉及一种生产岩棉用的搅拌装置。
技术介绍
岩棉，又称岩石棉，是矿物棉的一种。以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。20世纪70年代广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业。将天然岩、矿石等原料，在冲天炉或其他池窑内熔化(温度2000°C以下)，用50个大气压的压力强吹、骤冷成纤维状。或用甩丝法，将熔融液流脱落在多级回转转子上，借离心力甩成纤维，直径一般3?9微米，容重50?200千克/米3，常温下导热系数0.029?0.046瓦/米.开，在600°C以下为0.111?0.145瓦/米.开，不燃、不霉、不蛀。按使用温度分普通岩棉(小于900°C );高温岩棉(大于900°C )。优质岩棉能耐1250?1400°C尚温。岩棉在使用之前通常都是堆放在一起，如果时间过长容易竭诚一团，对后期的加工带来很大的不便。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种生产岩棉用的搅拌装置，能够解决上述问题。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种生产岩棉用的搅拌装置，包括搅拌本体，在搅拌本体上端设置进料口，在搅拌本体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在搅拌本体一侧设置电机，在搅拌本体内设置转轴，电机连接转轴，在转轴上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶，在“工”型搅拌叶之间设置副搅拌叶，在搅拌本体下端设置出料口。优选的，在搅拌本体上端设置除静电剂箱，在搅拌本体内壁上端设置喷头，喷头通过管道连接除静电剂箱，在管道上设置栗，在进料口内设置压力感应器，压力感应器连接主控制器的控制输入端，主控制器的控制输出端均连接电机和栗。优选的，在电机与搅拌本体连接处设置挡圈，所述的搅拌本体底端为倾斜状，在出料口内设置风机，主控制器连接风机。优选的，在搅拌本体一侧设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，在搅拌本体外侧螺旋设置冷凝器，主控制器的控制输出端连接冷凝器。本技术所具有的有益效果是:1、本技术包括搅拌本体，在搅拌本体上端设置进料口，在搅拌本体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在搅拌本体一侧设置电机，在搅拌本体内设置转轴，电机连接转轴，在转轴上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶，在“工”型搅拌叶之间设置副搅拌叶，在搅拌本体下端设置出料口。通过“工”型搅拌叶和副搅拌叶能够很好的将堆放在一起的岩棉进行开松处理，给后期的加工带来了方便。 2、本技术在搅拌本体上端设置除静电剂箱，在搅拌本体内壁上端设置喷头，喷头通过管道连接除静电剂箱，在管道上设置栗，在进料口内设置压力感应器，压力感应器连接主控制器的控制输入端，主控制器的控制输出端均连接电机和栗。当压力感应器感应到有岩棉进入时，会将此信息传递给主控制器，主控制器会带动电机和栗运动，在电机带动“工”型搅拌叶和副搅拌叶进行开松处理时，栗会通过喷头将除静电剂进行喷洒，消除静电，使后期的工作更加顺利。3、本技术在电机与搅拌本体连接处设置挡圈，能够避免在搅拌岩棉过程中岩棉进入电机内，影响电机的正常使用。所述的搅拌本体底端为倾斜状，为了方便出料。在出料口内设置风机，主控制器连接风机，通过风机能够快速的将搅拌好的岩棉排出搅拌本体内。4、本技术在搅拌本体一侧设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，在搅拌本体外侧螺旋设置冷凝器，主控制器的控制输出端连接冷凝器。当温度感应器感应到搅拌本体内的温度超过设定的最高温度时，会将此信息传递给主控制器，主控制器会控制冷凝器启动，对搅拌本体实施降温处理，使其达到搅拌本体所能承受的温度范围内，延长搅拌本体的使用寿命。5、本技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；附图标记:1、进料口，2、冷凝器，3、压力感应器，4、搅拌本体，5、主控制面板，6、主控制器，7、管道，8、栗，9、除静电剂箱，10、出料口，11、电机，12、转轴，13、副搅拌叶，14、喷头，15、“工”型搅拌叶，16、挡圈，17、温度感应器，18、风机。【具体实施方式】如图1及图2所述的一种生产岩棉用的搅拌装置，包括搅拌本体4，在搅拌本体4上端设置进料口 1，在搅拌本体4上设置主控制面板5，在主控制面板5内设置主控制器6，在搅拌本体4 一侧设置电机11，在搅拌本体4内设置转轴12，电机11连接转轴12，在转轴12上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶15，在“工”型搅拌叶15之间设置副搅拌叶13，在搅拌本体4下端设置出料口 10。通过“工”型搅拌叶15和副搅拌叶13能够很好的将堆放在一起的岩棉进行开松处理，给后期的加工带来了方便。在搅拌本体4上端设置除静电剂箱9，在搅拌本体4内壁上端设置喷头14，喷头14通过管道7连接除静电剂箱9，在管道7上设置栗8，在进料口 I内设置压力感应器3，压力感应器3连接主控制器6的控制输入端，主控制器6的控制输出端均连接电机11和栗8。当压力感应器3感应到有岩棉进入时，会将此信息传递给主控制器6，主控制器6会带动电机11和栗8运动，在电机11带动“工”型搅拌叶15和副搅拌叶13进行开松处理时，栗8会通过喷头14将除静电剂进行喷洒，消除静电，使后期的工作更加顺利。在电机11与搅拌本体4连接处设置挡圈16，能够避免在搅拌岩棉过程中岩棉进入电机11内，影响电机11的正常使用。所述的搅拌本体4底端为倾斜状，为了方便出料。在出料口 10内设置风机18，主控制器6连接风机18，通过风机18能够快速的将搅拌好的岩棉排出搅拌本体4内。在搅拌本体4 一侧设置温度感应器17，温度感应器17连接主控制器6，在搅拌本体4外侧螺旋设置冷凝器2，主控制器6的控制输出端连接冷凝器2。当温度感应器17感应到搅拌本体4内的温度超过设定的最高温度时，会将此信息传递给主控制器6，主控制器6会控制冷凝器2启动，对搅拌本体4实施降温处理，使其达到搅拌本体4所能承受的温度范围内，延长搅拌本体4的使用寿命。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种生产岩棉用的搅拌装置，其特征在于:包括搅拌本体，在搅拌本体上端设置进料口，在搅拌本体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在搅拌本体一侧设置电机，在搅拌本体内设置转轴，电机连接转轴，在转轴上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶，在“工”型搅拌叶之间设置副搅拌叶，在搅拌本体下端设置出料口，在搅拌本体上端设置除静电剂箱，在搅拌本体内壁上端设置喷头，喷头通过管道连接除静电剂箱，在管道上设置栗O2.根据权利要求1所述的一种生产岩棉用的搅拌装置，其特征在于:在进料口内设置压力感应器，压力感应器连接主控制器的控制输入端，主控制器的控制输出端均连接电机和栗。3.根据权利要求1所述的一种生产岩棉用的搅拌装置，其特征在于:在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产岩棉用的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌本体，在搅拌本体上端设置进料口，在搅拌本体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在搅拌本体一侧设置电机，在搅拌本体内设置转轴，电机连接转轴，在转轴上设置两个或两个以上的“工”型搅拌叶，在“工”型搅拌叶之间设置副搅拌叶，在搅拌本体下端设置出料口，在搅拌本体上端设置除静电剂箱，在搅拌本体内壁上端设置喷头，喷头通过管道连接除静电剂箱，在管道上设置泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛和深，
申请(专利权)人：河北盛鼎保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13