一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:12500364 阅读:99 留言:0更新日期:2015-12-12 21:02
本实用新型专利技术提供了一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置。它解决了现有制备方法中在添加物料时,需要人工量取液体物料并添加到搅拌筒中,人会接触化学物质,安全性低等技术问题。本用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置,包括机架,机架上固定有内部为空腔的搅拌筒,搅拌筒上部具有添加固体物料的进料口一和添加液体物料的进料口二,搅拌筒下部具有出料口,搅拌筒内设置有能对固体物料进行研磨的研磨机构,搅拌筒外设置有能自动输送液体物料的送料装置,搅拌筒内还设置有能对物料进行搅拌的搅拌机构。本实用新型专利技术具有使用安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置,特别是一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置
技术介绍
海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。经检索,如中国专利文献公开了一种增强海绵及其制备方法【申请号:201310566081.7 ;公告号:CN 103641984A】。这种增强海绵,其特征在于其组成原料的重量份为:聚四氢呋喃醚二醇85-90、异佛尔酮二异氰酸酯50-55、二茂铁13-17、玻璃纤维10-15、N, N—二甲氨基乙基-N—甲基氨基乙醇3-5、氰尿酸锌0.8-0.9、三聚磷酸钠1.0-1.5、松香酸聚氧乙烯酯1.0-1.2、改性剂5-6和水8.0-9.0 ;所述的改性剂的制备方法为:将25-30重量份水加入反应容器,加热到-80-90°C;取羧甲基纤维素2_3重量份加入水中,搅拌溶解,再加入0.1-0.15重量份纳米碳粉、1.2-1.3重量份吗啉、1-1.2重量份聚氧乙烯醚、1-2重量份丙烯酸,搅拌均匀,降温至20-30°C,加入0.2-0.3重量份的过硫酸钠,搅拌均匀,反应30-45分钟,然后,再加入1-2重量份儿茶酚、0.1-0.2重量份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮,继续搅拌反应45-60分钟,即得。该专利中公开的制备方法虽然可以使海绵的抗冲击性、抗疲劳性和柔韧性得到很大的提高,但是,该制备方法中在添加物料时,需要人工量取液体物料并添加到搅拌筒中,人会接触化学物质,安全性低,因此,设计出一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置,该搅拌装置具有使用安全性高的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置,包括机架,机架上固定有内部为空腔的搅拌筒,搅拌筒上部具有添加固体物料的进料口一和添加液体物料的进料口二,搅拌筒下部具有出料口,其特征在于,搅拌筒内设置有能对固体物料进行研磨的研磨机构,搅拌筒外设置有能自动输送液体物料的送料装置,搅拌筒内还设置有能对物料进行搅拌的搅拌机构。本技术的工作原理如下:在制备海绵时,将固体物料从进料口一添加到搅拌筒中,通过研磨机构对固体物料进行研磨,将液体物料通过送料装置自动从进料口二添加到搅拌筒中,通过搅拌机构将研磨好的固体物料和液体物料进行搅拌使其混合均匀,将混合物从出料口中输出,从而可完成其搅拌作业;由于在该搅拌的过程中,可自动量取和输送液体物料,避免人工接触接触该类液体物料,可减少意外事故的发生,使用安全性高。所述送料装置包括储料机构和量取机构。所述储料机构包括转轴、圆盘和若干放置液体物料的储料筒,转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上,转轴竖直设置,转轴一端和圆盘相固连,转轴另一端与一能带动其转动的动力机构相连,储料筒均匀设置在圆盘的圆周面上,储料筒上部具有加液口,储料筒下部具有出液口,出液口中设置有电磁阀。当需要输出相应的液体物料时,通过动力机构带动转轴转动,转轴带圆盘转动,圆盘带动储料筒转动,随着储料筒的转动,可使储料筒的出液口处于所需的位置,控制电磁阀处于打开状态,可输出将相应的液体物料,从而实现其输出作业。所述动力机构包括伺服电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮,伺服电机固定在机架上,伺服电机的输出轴和减速器的输入端通过联轴器相连接,主动齿轮固定在减速器的输出端上,从动齿轮固定在转轴上。当需要使储料筒转动时,通过控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴带动减速器的输入端转动,减速器的输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动转轴转动,转轴带圆盘转动,圆盘带动储料筒转动,通过伺服电机间歇性工作,从而可实现其间歇性转动。所述量取机构包括呈L形的测量架和量取筒,测量架设置在机架上,测量架包括限位部和测量部,限位部上固定有行程开关,测量部与一能带动其上下移动的移动机构相连,量取筒固定在机架上,且量取筒位于限位部的上方,量取筒上部具有开口,储料筒的出液口能处于量取筒开口的正上方,量取筒内依次设置有活塞和弹簧,弹簧一端和活塞下表面相抵靠,弹簧另一端和量取筒的筒底部相抵靠,活塞下表面固定有限位杆,限位杆能穿出量取筒的筒底部和行程开关相接触,测量部上具有刻度线,机架与测量部对应的位置固定有指针;量取筒和搅拌筒之间还设置有输送管,输送管一端处于量取筒内,输送管另一端处于进料口二中,输送管中设置有输送栗。当需要添加液体物料时,通过伺服电机使相应储料筒的出液口处于量取筒的正上方;通过移动机构带动测量部上下移动,使指针指示所需的刻度线处;控制电磁阀处于打开状态,将相应的液体物料输出到量取筒内,活塞在液体物料的重力作用下克服弹簧的弹力向下移动,活塞带动限位杆移动,限位杆和行程开关相接触,即输出了所需液体物料的份量;控制电磁阀处于关闭状态,开启输送栗,将量取筒内的液位物料通过输送管添加到进料口二中,重复以上步骤,从而可实现相应液体物料添加作业。所述移动机构包括推杆电机、导轨和滑块,导轨固定在机架上,滑块设置在导轨中,测量部固定在滑块上,推杆电机固定在机架上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和滑块相固定。当需要使指针指在相应的刻度线时,控制推杆电机的推杆上下移动,推杆电机的推杆带动滑块沿着导轨上下移动,滑块带动测量部上下移动,从而可使指针指在相应的刻度线。所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴,驱动电机固定在搅拌筒外,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴穿过搅拌筒的筒壁和搅拌轴相固连,搅拌轴上固定有若干呈扇形的搅拌叶片。当需要对物料进行搅拌时,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,随着搅拌叶片的转动,从而可实现其搅拌作业。所述研磨机构包括主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊,主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊通过轴向固定且周向转动方式设置在搅拌筒内,主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊相互啮合,主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊处于进料口一的正下方,主动齿轮磨辊通过动力电机驱动其转动。当需要对固体物料进行研磨时,通过动力机构带动主动齿轮磨辊转动,主动齿轮磨辊带动从动齿轮磨辊转动,随着主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊的转动,可对通过两者之间的固体物料进行研磨,从而实现其研磨作业。所述机架上还固定有PLC可编程控制器,电磁阀、行程开关、伺服电机、输送栗、驱动电机、推杆电机和动力电机均与该PLC可编程控制器相连。采用以上结构,通过PLC可编程控制器可控制电磁阀、行程开关、伺服电机、输送栗、驱动电机、推杆电机和动力电机的动作,自动化程度高。与现有技术相比,本用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置具有以下优点:<当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制备聚酯改性海绵的搅拌装置,包括机架(1),机架(1)上固定有内部为空腔的搅拌筒(13),搅拌筒(13)上部具有添加固体物料的进料口一(13b)和添加液体物料的进料口二(13a),搅拌筒(13)下部具有出料口(13c),其特征在于,搅拌筒(13)内设置有能对固体物料进行研磨的研磨机构,搅拌筒(13)外设置有能自动输送液体物料的送料装置,搅拌筒(13)内还设置有能对物料进行搅拌的搅拌机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建明
申请(专利权)人:浙江川洋海绵有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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