本实用新型专利技术涉及陶瓷瓷土加工技术领域,具体的涉及一种可提高高岭土可塑性的碎土设备及其碎土方法。该种提高高岭土可塑性的碎土设备,包括机架、直线轴承、碓泥臂、捶打头、碓泥臂驱动装置和碎土仓,所述直线轴承安装于机架上,所述碓泥臂穿过直线轴承设置于机架上并可沿轴向移动,所述捶打头连接于碓泥臂下端,所述碓泥臂驱动装置与碓泥臂连接以驱动其沿着轴向动作,所述碎土仓设置于碓泥臂下方,该碓泥臂向下动作时捶打头对你料仓中的高岭土进行捶打,将打土工位内的高岭土打散。上述提高高岭土可塑性的碎土设备及其碎土方法具有捶打效果好,加工效率高,占地面积小,设备灵活性高等诸多优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷瓷土加工
,具体的涉及一种可提高高岭土可塑性的碎土设备。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。高岭土使用前必须要经过加工成为细粉,才能加入到其他材料中,完全融合。现有的高岭土加工方式有机械粉碎和气流粉碎两种,高岭土的结构主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等高岭石簇矿物组成,通过现有的方式对高岭土进行粉碎后都会将其改变成颗粒状结构,影响高岭土的性能,导致干燥收缩过大、坯体容易发生变形、开裂,进而影响陶瓷的质量、降低烧成率。为解决上述问题,申请公布号CN 103157530 A的一种提高陶瓷原料可塑性加工方法及其装置公开了一种加工装置,其特征在于,它含砸机座,在砸机座上设有泥窝,砸机座上还设有丁字型“砸泥臂”,砸泥臂的一端通过转轴固定在砸机座上,砸泥臂可以通过转轴作弧形运动,砸泥臂的另一端设有铁锤,砸泥臂运动的最低点落在泥窝上,砸机座的旁边设有电机,砸泥臂通过电机来驱动。该种加工装置存在如下问题:一是加工效率低,该加工装置的砸泥臂通过转轴做弧形运动,动作时间长、砸泥频率低,二是占地面积大,该种装置要保证砸泥臂的力量必须加长其砸泥臂的长度,占地面积大;三是不可随时移动,该种装置的泥窝、砸泥座固定于底面上,一旦安装后不可移动。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种提高高岭土可塑性的碎土设备及其碎土方法。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:提高高岭土可塑性的碎土设备,其特征在于:包括机架、直线轴承、碓泥臂、捶打头、碓泥臂驱动装置和碎土仓,所述直线轴承安装于机架上,所述碓泥臂穿过直线轴承设置于机架上并可沿轴向移动,所述捶打头连接于碓泥臂下端,所述碓泥臂驱动装置与碓泥臂连接以驱动其沿着轴向动作,所述碎土仓设置于碓泥臂下方,该碓泥臂向下动作时捶打头对泥料仓中的高岭土进行捶打,将打土工位内的高岭土打散。进一步的,机架包括框架体、安装平台和若干安装支架,所述安装平台水平设置于框架体上用于固定碓泥臂驱动装置,所述若干安装支架平行布置于框架体上用于安装直线轴承。进一步的,碓泥臂设有多根,平行布置于机架上,每根碓泥臂上设有至少两个直线轴承。进一步的,直线轴承包括轴承座、安装于轴承座上的一对滚轮,该滚轮中部开有环槽,所述碓泥臂设于两环形槽中。进一步的,直线轴承还包括缓冲组件,该缓冲组件设置于靠近机架的滚轮上、且远离机架的滚轮固定于轴承座上。进一步的,碓泥臂驱动装置包括驱动电机、减速机、传动轴、拨杆和推动座,所述驱动电机通过减速器带动传动轴旋转,所述拨杆一端固定于传动轴上、另一端随着传动轴转动,所述推动座固定于碓泥臂上,所述拨杆转动时与推动座下端面抵接进而带动碓泥臂向上动作。进一步的,拨杆与推动座的接触位置设有滚轮。进一步的,拨杆与拨杆间呈30-60°的夹角。进一步的,碎土仓内形成有弧形面。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的提高高岭土可塑性的碎土设备法,其有益效果如下:一是还原了人工捶打高岭土的环境,即能将高岭土打散,又能保持高岭土的片状结构,制出最适合陶瓷烧制的高岭土粉末,提高了陶瓷的烧制质量和烧成率;二是加工效率高,碓泥臂通过自由落体转运动带动捶打头进行捶打,反应时间快、碓泥频率高,二是占地面积小,该种装装置合理利用了空间的高度,减少了占地面积;四是设备灵活性高,该种设备可根据生产的需要进行迀移。【附图说明】图1为本技术提高高岭土可塑性的碎土设备的结构示意图。图2为本技术提高高岭土可塑性的碎土设备的主示图。图3为本技术提高高岭土可塑性的碎土设备的俯视图。图4为本技术提高高岭土可塑性的碎土设备直线轴承的俯视图。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示,提高高岭土可塑性的碎土设备,包括机架1、直线轴承2、碓泥臂3、捶打头4、碓泥臂驱动装置5和碎土仓6。机架I包括框架体11、安装平台12和若干安装支架13,安装平台12水平设置于框架体11上用于固定碓泥臂驱动装置5,安装支架13平行布置于框架体上I用于安装直线轴承。直线轴承2安装于机架I的安装支架13上,每一安装支架13上设有两个直线轴承2,直线轴承2包括轴承座21、一对滚轮22和缓冲组件23滚轮22,安装于轴承座21上,该滚轮22中部开有环槽221,直线轴承安装时轴承座21固定于机架I上,两滚轮22中远离机架I 一侧的滚轮固定安装于轴承座上、靠近机架I 一侧的滚轮上设有缓冲组件23,该缓冲组件可为弹簧或其他现有的缓冲机构。碓泥臂3设有两根,平行布置于机架I上,碓泥臂3穿过两个直线轴承2两滚轮22间的环槽221设置于机架I上,通过两滚轮22对碓泥臂3导向并使碓泥臂轴向运动时的摩擦力减小、移动平稳。捶打头4可拆卸的连接于碓泥臂下端。碓泥臂驱动装置5包括驱动电机51、减速机52、传动轴53、拨杆54、滚轮56和推动座55 ;驱动电机51通过减速器52带动传动轴53旋转;拨杆54与碓泥臂3 对应,该拨杆一端固定于传动轴53上、另一端随着传动轴53转动而转动,拨杆与拨杆间呈30-60°的夹角;滚轮56设置于拨杆54转动的一端;推动座55固定于碓泥臂3上;拨杆54转动一定角度后滚轮56与推动座55下端面抵接进而带动碓泥臂3向上动作,传动轴53接着转动直至滚轮56与推动座55下端面相脱离,此时碓泥臂运行到最高处并做进行自由落体运动。碎土仓6设置于碓泥臂下方,该碎土仓6内形成有弧形面61,捶打头4向下动作将泥料仓6中的高岭土打散,捶打头与碎土仓6的接触时高岭土由捶打头4的位置向弧形面61移动、并挤压弧形面61上的高岭土使其向捶打位置翻下,实现碎土仓6内的高岭土自动翻料。参照图1至图3所示,上述提高高岭土可塑性的碎土设备的工作流程如下:步骤I,升起碓泥臂3,将高岭土块放入碎土仓6中;步骤2,启动碓泥臂驱动装置5,驱动电机51通过减速机52带动传动轴53旋转,拨杆54转动一定角度后滚轮56与推动座55下端面抵接进而带动碓泥臂3向上动作,传动轴53接着转动直至滚轮56与推动座55下端面相脱离,此时碓泥臂3运行到最高处并做进行自由落体运动;步骤3,两更碓泥臂3依次被提升、下落,捶打头4随着碓泥臂3的运动上下移动捶打碎土仓6内的高岭土,直至将高岭土完全打散,捶打头4与碎土仓6的接触时高岭土由捶打头4的位置向弧形面61移动、并挤压弧形面61上的高岭土使其向捶打位置翻下,实现碎土仓6内的高岭土自动翻料;步骤4,高岭土打散后,碓泥臂停驱动装置停止工作,将打散的高岭土从打土工位上卸下。上述仅为本技术的若干【具体实施方式】,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.提高高岭土可塑性的碎土设备,其特征在于:包括机架、直线轴承、碓泥臂、捶打头、碓泥臂驱动装置和碎土仓,所述直线轴承安装于机架上,所述碓泥臂穿过直线轴承设置于机架上并可沿轴向移动,所述捶打头连接于碓泥臂下端,所述碓泥臂驱动装置与碓泥臂连本文档来自技高网...
【技术保护点】
提高高岭土可塑性的碎土设备,其特征在于:包括机架、直线轴承、碓泥臂、捶打头、碓泥臂驱动装置和碎土仓,所述直线轴承安装于机架上,所述碓泥臂穿过直线轴承设置于机架上并可沿轴向移动,所述捶打头连接于碓泥臂下端,所述碓泥臂驱动装置与碓泥臂连接以驱动其沿着轴向动作,所述碎土仓设置于碓泥臂下方,该碓泥臂向下动作时捶打头对泥料仓中的高岭土进行捶打,将打土工位内的高岭土打散。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐前呈,
申请(专利权)人:徐前呈,
类型:新型
国别省市:福建;35
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