本实用新型专利技术是提供一种直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，该装置的槽型焊接固定水平直角边、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边之间设有槽型斜支撑，槽型斜支撑的一端槽型与槽型焊接固定水平直角边的槽型连通，槽型斜支撑的另一端连接于中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边的长方形通孔下部，在所述上端部四棱形状部分通孔处穿过一个带有挂钩的螺栓，螺栓能够在通孔内上下移动，通过螺母固定螺栓的位置。有益效果是该装置防止纵骨在安装过程中易发生倾倒及焊过程中的侧倾变形，避免了纵骨在安装过程中易发生倾倒砸伤人员事故的发生。缩短纵骨安装过程中吊车吊装时间，提高生产效率及安全可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种直角三角型挂钩固定式纵骨防倾装置。
技术介绍
目前船舶平直分段制作，特别是底部平直分段在平直分段制作流水线纵骨安装过程中，防止纵骨倾倒基本上采用以下几种方法:1、焊接临时防倾倒码板纵骨插入法在分段内底板7纵骨位置线两侧对称位置各焊接一块适当高度的临时防倾倒码板8，两块临时防倾倒码板8之间留有列大于纵骨6厚度的间隙缝，纵骨6长度较长时在适当位置焊接两组临时防倾倒码板8，将纵骨6正向吊装插入两块临时防倾倒码板8之间的间隙缝内，纵骨6脱钩。纵骨6定位安装。为了保证纵骨6垂直与内底板7平面，纵骨6定位后用临时防倾倒斜支撑9与内底板7焊牢固。此方法虽然很好的防止纵骨6安装时的倾倒，避免纵骨6倾倒砸伤人员及焊接过程中的纵骨倾倾变形，但焊接临时防倾倒码板8及临时防倾倒斜支撑9既要使用焊材又要消耗电能，纵骨6装焊完成后还要拆除临时防倾倒码板及临时防倾倒斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。2、用人力将纵骨正向立起法纵骨6吊装平放在分段内底板7纵骨位置线处，使用板叉或在纵骨6上焊接临时扳把，用人力将纵骨6正向立起，定位、找正、焊接临时防倾倒斜支撑9，防止纵骨6倾倒及纵骨6在角焊缝焊接时纵骨6侧倾变形。该方法虽然不需在内底板7纵骨位置线两侧焊接防倾倒码板8，但在用人力将纵骨6正向立起，定位、找正、焊接斜支撑9过程中，由于用人力将纵骨6正向立起，定位、找正易发生纵骨倾倒砸伤人员，特别是大规格纵骨9用人力将纵骨正向立起，定位、找正十分困难更易发生倾倒砸伤人员。焊接临时防倾倒斜支撑9既要使用焊材又要消耗电能。纵骨6装焊完成后还要拆除临时防倾倒斜支撑9，拆除后疤痕还要清磨。3、在纵骨套装临时防倾倒套板法纵骨6正向吊起，从纵骨6两端部套装带有开口的临时防倾倒套板10，防倾倒套板10开口列大于纵骨6横断面，将纵骨6正向连同临时防倾倒套板10摆放在内底板7纵骨位置线处，纵骨6可迅速脱钩，纵骨6迅速脱钩后临时防倾倒套板10控制着纵骨6不在侧向倾倒。该方法虽然很好的防止纵骨6在定位、找正过程中纵骨6倾倒砸伤人员。该方法也不需在内底板7纵骨位置线两侧焊接临时防倾倒码板8，但还需在纵骨6定位、找正后焊接临时防倾倒斜支撑9防止纵骨6倾倒。焊接临时防倾倒斜支撑9，既要使用焊材又要消耗电能。纵骨6装焊完成后还需拆除临时防倾倒斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。
技术实现思路
针对现有球扁钢或扁钢纵骨在安装过程中，临时防倾倒装置及方法的不足，本技术提供一种直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，以利于快速、安全地解决纵骨在安装过程中临时防倾倒问题。为实现上述目的，本技术是提供一种直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，其中:该装置包括有直角三角型定位架，所述直角三角型定位架设有槽型焊接固定水平直角边、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边，槽型焊接固定水平直角边为槽型固定底座，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边为定位边，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边的上端部为空心四棱形状，下端部为与槽型焊接固定水平直角边槽型连通的槽型直角边，所述空心四棱形状部分内开有通孔，槽型焊接固定水平直角边、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边之间设有槽型斜支撑，槽型斜支撑的一端槽型与槽型焊接固定水平直角边的槽型连通，槽型斜支撑的另一端连接于中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边的长方形通孔下部，在所述上端部四棱形状部分通孔处穿过一个带有挂钩的螺栓，螺栓能够在通孔内上下移动，通过螺母固定螺栓的位置。本技术有益效果是:该装置防止纵骨在安装过程中易发生倾倒及焊过程中的侧倾变形。该装置很好的避免了纵骨在安装过程中易发生倾倒砸伤人员事故的发生，缩短纵骨安装过程中吊车吊装时间，提高生产效率及安全可靠性。直角三角形挂钩螺栓固定式纵骨安装临时防倾装置，虽然需点焊固定内底板上，拆除后内底板上的点焊固定疤痕需清磨，但清磨点在平面处，相对减小作业难度及强度。【附图说明】图1已有焊接防倾倒码板纵骨插入结构示意图；图2已有用人力将纵骨正向立起结构示意图；图3已有在纵骨套装防倾倒套板结构示意图；图4为本技术直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置使用示意图；图5为本技术直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置立体示意图；图4-1为图4C-C放大示意图；图5-1为图5A-A放大示意图；图5-2为图5B-B放大示意图。图中:1、槽型焊接固定水平直角边2、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边3、槽型斜边4、挂钩螺栓5、收紧螺母6、纵骨7、内底板8、临时防倾倒码板9、临时防倾倒斜支撑10、临时防倾倒套板【具体实施方式】结合附图对本技术的直角三角形挂钩螺栓固定式纵骨临时防倾装置结构加以说明。如图4、5所示，本技术的直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，该装置包括有直角三角型定位架，所述直角三角型定位架设有槽型焊接固定水平直角边1、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2，槽型焊接固定水平直角边I为槽型固定底座，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2为定位边，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2的上端部为空心四棱形状，下端部为与槽型焊接固定水平直角边I槽型连通的槽型直角边，所述空心四棱形状部分内开有通孔，所述空心四棱形状部分开有的通孔横截面为长方形。槽型焊接固定水平直角边1、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2之间设有槽型斜支撑5，槽型斜支撑5的一端槽型与槽型焊接固定水平直角边I的槽型连通，槽型斜支撑5的另一端连接于中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2的长方形通孔下部，在所述上端部四棱形状部分通孔处穿过一个带有挂钩的螺栓3，螺栓3能够在通孔内上下移动，通过螺母4固定螺栓3的位置。本技术的直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置功能是这样实现的:将该直角三角形挂钩螺栓固定式纵骨临时防倾装置的槽型焊接固定水平直角边I点焊固定内底板7上，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2前端与纵骨6位置线对齐。将纵骨6正向吊装吊至纵骨位置线处，纵骨6定位封焊，将挂钩螺栓4穿过中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2的中上端空心四棱形上的长孔，挂钩螺栓4的钩钩住纵骨，旋动收紧螺母5使纵骨6与该装置的中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边2紧密贴合，纵骨6可迅速脱钩。【主权项】1.一种直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，其特征是:该装置包括有直角三角型定位架，所述直角三角型定位架设有槽型焊接固定水平直角边(I)、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)，槽型焊接固定水平直角边(I)为槽型固定底座，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)为定位边，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)的上端部为空心四棱形状，下端部为与槽型连接固定水平直角边(I)槽型连通的槽型直角边，所述空心四棱形状部分内开有通孔，槽型焊接固定水平直角边(I)、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)之间设有槽型斜支撑(5)，槽型斜支撑(5)的一端槽型与槽型连接固定水平直角边(I)的槽型连通，槽型斜支撑(5)的另一端连接于中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)的长方形通孔下部，在所述上端部四棱形状部分通孔处穿过一个带有挂钩的螺栓(3)，螺栓(3)能够在通孔内上下移动，通过螺母(4)固定螺栓(3)的位置。2.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直角三角型挂钩固定式纵骨临时防倾装置，其特征是：该装置包括有直角三角型定位架，所述直角三角型定位架设有槽型焊接固定水平直角边(1)、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)，槽型焊接固定水平直角边(1)为槽型固定底座，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)为定位边，中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)的上端部为空心四棱形状，下端部为与槽型连接固定水平直角边(1)槽型连通的槽型直角边，所述空心四棱形状部分内开有通孔，槽型焊接固定水平直角边(1)、中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)之间设有槽型斜支撑(5)，槽型斜支撑(5)的一端槽型与槽型连接固定水平直角边(1)的槽型连通，槽型斜支撑(5)的另一端连接于中下端槽型中上端空心四棱形垂直直角边(2)的长方形通孔下部，在所述上端部四棱形状部分通孔处穿过一个带有挂钩的螺栓(3)，螺栓(3)能够在通孔内上下移动，通过螺母(4)固定螺栓(3)的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金和，王振亚，张明高，王钢，
申请(专利权)人：天津新港船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。