本实用新型专利技术公开了新型圆形平衡铁结构,包括第一平台和第二平台,所述第二平台设置在所述第一平台的上部,所述第一平台上设有第一通孔,所述第二平台上设有第二通孔,所述第一平台的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块;所述第一平台为圆形结构,所述第二平台包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台中的半圆形结构与所述第一平台的圆形结构的一般相互重叠,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,产品加工过程中可操作性高,提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度,通用性也更强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械用平衡铁结构,具体涉及圆形砂型铸铁平衡铁结构。
技术介绍
在现有的工程机械加工
,需要通过采用平衡铁老实现中心平衡,从而实现产品的各角度加工。比如在数控双柱立式车床生产加工
中,刀夹在精加工外圆时需要磨削加工,由于该刀夹结构为偏心结构,加工时找正困难,磨削时偏心容易磨成椭圆,为避免此情况发生,磨削外圆时将刀夹配重使其重心平衡,便于找正,使加工后的零件达到精度要求。现有的平衡铁通常采用矩形结构,且结构较为复杂,通常由若干平衡铁块焊接而成,在生产过程中不能起到很好的平衡作用,且使用寿命短,一般使用一段时间后就需要更换,大大浪费了企业资源,且降低了生产效率。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供结构简单、产品加工过程中可操作性高,提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度,通用性也更强的新型圆形平衡铁结构。技术方案:本技术所述的新型圆形平衡铁结构,包括第一平台和第二平台,所述第二平台设置在所述第一平台的上部,所述第一平台上设有第一通孔,所述第二平台上设有第二通孔,所述第一平台的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块;所述第一平台为圆形结构,所述第二平台包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台中的半圆形结构与所述第一平台的圆形结构的一般相互重叠。进一步的,所述第一通孔与所述第二通孔的轴心距离为34.5mm。进一步的,所述第一平台外边缘到所述第一通孔的圆心距离为27mm。进一步的,所述第二平台半圆形结构的外边缘到所述第一通孔的圆心距离为27_,所述第二平台半圆形结构的内边缘到所述第一通孔的圆心距离为17_。进一步的,所述第二平台凹凸型结构的外边缘到所述第一通孔的圆心距离为45mm0进一步的,所述第二平台凹凸型结构的凹陷处的半径为7.5mm,突出处的半径为3mm ο进一步的,所述第二平台比所述第一平台高13mm。有益效果:本技术结构简单,设计合理,产品加工过程中可操作性高,提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度,通用性也更强。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为图2的侧视图。【具体实施方式】如图1到图3所示的新型圆形平衡铁结构,包括第一平台I和第二平台2,所述第二平台2设置在所述第一平台I的上部,所述第一平台I上设有第一通孔3,所述第二平台2上设有第二通孔4,所述第一平台I的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块5 ;所述第一平台I为圆形结构,所述第二平台2包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台2中的半圆形结构与所述第一平台I的圆形结构的一般相互重叠。作为上述技术方案的进一步优化,为了保证本技术具有良好的平衡效果,所述第一通孔3与所述第二通孔4的轴心距离为34.5mm。所述第一平台I外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为27_。所述第二平台2半圆形结构的外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为27mm,所述第二平台2半圆形结构的内边缘到所述第一通孔3的圆心距离为17mm。所述第二平台2凹凸型结构的外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为45mm。所述第二平台2凹凸型结构的凹陷处的半径为7.5mm,突出处的半径为3mm。所述第二平台2比所述第一平台I高13_。本技术结构简单,设计合理,产品加工过程中可操作性高,提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度,通用性也更强。以上所述的具体实施例,对本技术专利的技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术专利,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.新型圆形平衡铁结构,其特征在于:包括第一平台(I)和第二平台(2),所述第二平台(2)设置在所述第一平台(I)的上部,所述第一平台(I)上设有第一通孔(3),所述第二平台(2)上设有第二通孔(4),所述第一平台(I)的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块(5);所述第一平台(I)为圆形结构,所述第二平台(2)包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台(2)中的半圆形结构与所述第一平台(I)的圆形结构的一般相互重叠。2.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第一通孔(3)与所述第二通孔(4)的轴心距离为34.5mm。3.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第一平台(I)外边缘到所述第一通孔(3)的圆心距离为27mm。4.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第二平台(2)半圆形结构的外边缘到所述第一通孔(3)的圆心距离为27mm,所述第二平台(2)半圆形结构的内边缘到所述第一通孔(3)的圆心距离为17mm。5.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第二平台(2)凹凸型结构的外边缘到所述第一通孔(3)的圆心距离为45mm。6.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第二平台(2)凹凸型结构的凹陷处的半径为7.5mm,突出处的半径为3mm。7.根据权利要求1所述的新型圆形平衡铁结构,其特征在于:所述第二平台(2)比所述第一平台(I)高13mm。【专利摘要】本技术公开了新型圆形平衡铁结构,包括第一平台和第二平台,所述第二平台设置在所述第一平台的上部,所述第一平台上设有第一通孔,所述第二平台上设有第二通孔,所述第一平台的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块;所述第一平台为圆形结构,所述第二平台包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台中的半圆形结构与所述第一平台的圆形结构的一般相互重叠,本技术结构简单,设计合理,产品加工过程中可操作性高,提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度,通用性也更强。【IPC分类】B24B41/04【公开号】CN204843841【申请号】CN201520542152【专利技术人】韩树森, 杨悦珍 【申请人】天津强森机械零部件有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型圆形平衡铁结构,其特征在于:包括第一平台(1)和第二平台(2),所述第二平台(2)设置在所述第一平台(1)的上部,所述第一平台(1)上设有第一通孔(3),所述第二平台(2)上设有第二通孔(4),所述第一平台(1)的前端设有缺口,所述缺口下端设有凸起块(5);所述第一平台(1)为圆形结构,所述第二平台(2)包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成,所述第二平台(2)中的半圆形结构与所述第一平台(1)的圆形结构的一般相互重叠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩树森,杨悦珍,
申请(专利权)人:天津强森机械零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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