一种多功能精密灌装装置，它涉及灌装机及技术领域，底座上表面均布有若干固定孔，灌装瓶固定装置与固定孔固定连接，灌装瓶固定在灌装瓶固定装置内，底座的中心与支撑杆固定连接，支撑杆与伸缩杆套接，伸缩杆与“L”型转杆连接，“L”型转杆与储料罐连接，储料罐下端连接有喷头，喷头的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈通过卡槽与喷头外周连接；所述的伸缩杆上设置有通过轨道上下滑动的手柄；所述的灌装瓶口塑料圈的外径与灌装瓶的内径一致。本实用新型专利技术无需在完成灌装后固定灌装瓶口塑料圈，减少了工序，减轻工人劳动强度，适应性强，本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉灌装机及
，具体涉及一种多功能精密灌装装置。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展，各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，因而对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也大幅度增加。在化妆、日用、医药、食品行业中，用软管封装的产品很多，诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。工序步骤比较多，例如国内有些简易型超声波灌装封尾机就有灌装、封尾、切尾、出管等多道工序。由于软管多为圆筒形状，封尾以后，变成管头为圆形状，管尾扁平状，形成明显的两面，而且两面的图案往往不同。为了保证软管封尾后正背面的图案位置对正准确，软管在进入封尾工序时必须按照设计好的位置摆放正确。灌装瓶的瓶口会加一个塑料圈，用以节省每次的用量，不至于浪费，且能延长使用时间，不至于使灌装瓶内部物质暴露在空气中，产生污染，导致短期变质，现有技术在灌装时不能在瓶口直接加塑料圈，需要下一道工序，浪费时间，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种多功能精密灌装装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含底座、固定孔、灌装瓶固定装置、支撑杆、伸缩杆、“L”型转杆、储料罐、喷头、灌装瓶口塑料圈、手柄、灌装瓶；所述的底座上表面均布有若干固定孔，灌装瓶固定装置与固定孔固定连接，灌装瓶固定在灌装瓶固定装置内，底座的中心与支撑杆固定连接，支撑杆与伸缩杆套接，伸缩杆与“L”型转杆连接，“L”型转杆与储料罐连接，储料罐下端连接有喷头，喷头的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈通过卡槽与喷头外周连接；所述的伸缩杆上设置有通过轨道上下滑动的手柄；所述的灌装瓶口塑料圈的外径与灌装瓶的内径一致。作为优选，所述的储料罐为圆柱形状，且由低密度聚乙烯塑料制成。作为优选，所述的储料罐的外壁设置有刻度层。作为优选，所述的底座和支撑杆为不锈钢材质制成。本技术操作时，将灌装瓶固定装置与灌装瓶固定，转动“L”型转杆，向下压动手柄，喷头伸入灌装瓶内，挤压储料罐，同时，灌装瓶口塑料圈与灌装瓶过盈配合，压进灌装瓶瓶口，灌装满后，抽取喷头，这样，灌装瓶口塑料圈在灌装完成后随即就能与灌装瓶固定，储料罐的外壁设置有刻度层能精确挤压料量；更换灌装瓶固定装置和灌装瓶口塑料圈，可以适应不同管径的灌装瓶灌装。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为:本技术所述的一种多功能精密灌装装置，无需在完成灌装后固定灌装瓶口塑料圈，减少了工序，减轻工人劳动强度，适应性强，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本【具体实施方式】中结构示意图。附图标记说明:1、底座；2、固定孔；3、灌装瓶固定装置；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、“L”型转杆；7、储料罐；8、喷头；9、灌装瓶口塑料圈；10、手柄；11、刻度层；12、灌装瓶。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、固定孔2、灌装瓶固定装置3、支撑杆4、伸缩杆5、“L”型转杆6、储料罐7、喷头8、灌装瓶口塑料圈9、手柄10、灌装瓶12 ;所述的底座I上表面均布有若干固定孔2，灌装瓶固定装置3与固定孔2固定连接，灌装瓶12固定在灌装瓶固定装置3内，底座I的中心与支撑杆4固定连接，支撑杆4与伸缩杆5套接，伸缩杆5与“L”型转杆6连接，“L”型转杆6与储料罐7连接，储料罐7下端连接有喷头8，喷头8的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈9通过卡槽与喷头8外周连接；所述的伸缩杆5上设置有通过轨道上下滑动的手柄10 ;所述的灌装瓶口塑料圈9的外径与灌装瓶的内径一致；更换灌装瓶固定装置3和灌装瓶口塑料圈9，可以适应不同管径的灌装瓶灌装。作为优选，所述的储料罐7为圆柱形状，且由低密度聚乙烯塑料制成。作为优选，所述的储料罐7的外壁设置有刻度层11。作为优选，所述的底座I和支撑杆4为不锈钢材质制成。本【具体实施方式】操作时，将灌装瓶固定装置3与灌装瓶12固定，转动“L”型转杆6，向下压动手柄10，喷头8伸入灌装瓶12内，挤压储料罐7，同时，灌装瓶口塑料圈9与灌装瓶12过盈配合，压进灌装瓶12瓶口，灌装满后，抽取喷头8，这样，灌装瓶口塑料圈9在灌装完成后随即就能与灌装瓶12固定，储料罐7的外壁设置有刻度层11能精确挤压料量。采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种多功能精密灌装装置，无需在完成灌装后固定灌装瓶口塑料圈，减少了工序，减轻工人劳动强度，适应性强，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种多功能精密灌装装置，其特征在于:它包含底座、固定孔、灌装瓶固定装置、支撑杆、伸缩杆、“L”型转杆、储料罐、喷头、灌装瓶口塑料圈、手柄、灌装瓶；所述的底座上表面均布有若干固定孔，灌装瓶固定装置与固定孔固定连接，灌装瓶固定在灌装瓶固定装置内，底座的中心与支撑杆固定连接，支撑杆与伸缩杆套接，伸缩杆与“L”型转杆连接，“L”型转杆与储料罐连接，储料罐下端连接有喷头，喷头的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈通过卡槽与喷头外周连接；所述的伸缩杆上设置有通过轨道上下滑动的手柄；所述的灌装瓶口塑料圈的外径与灌装瓶的内径一致。2.根据权利要求1所述的一种多功能精密灌装装置，其特征在于:所述的储料罐为圆柱形状，且由低密度聚乙烯塑料制成。3.根据权利要求1所述的一种多功能精密灌装装置，其特征在于:所述的储料罐的外壁设置有刻度层。4.根据权利要求1所述的一种多功能精密灌装装置，其特征在于:所述的底座和支撑杆为不锈钢材质制成。【专利摘要】一种多功能精密灌装装置，它涉及灌装机及
，底座上表面均布有若干固定孔，灌装瓶固定装置与固定孔固定连接，灌装瓶固定在灌装瓶固定装置内，底座的中心与支撑杆固定连接，支撑杆与伸缩杆套接，伸缩杆与“L”型转杆连接，“L”型转杆与储料罐连接，储料罐下端连接有喷头，喷头的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈通过卡槽与喷头外周连接；所述的伸缩杆上设置有通过轨道上下滑动的手柄；所述的灌装瓶口塑料圈的外径与灌装瓶的内径一致。本技术无需在完成灌装后固定灌装瓶口塑料圈，减少了工序，减轻工人劳动强度，适应性强，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【IPC分类】B65B3/12, B65B3/30【公开号】CN204846425【申请号】CN201520516524【专利技术人】陈飞, 陈洁松 【申请人】南通宝田包装科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能精密灌装装置，其特征在于：它包含底座、固定孔、灌装瓶固定装置、支撑杆、伸缩杆、“L”型转杆、储料罐、喷头、灌装瓶口塑料圈、手柄、灌装瓶；所述的底座上表面均布有若干固定孔，灌装瓶固定装置与固定孔固定连接，灌装瓶固定在灌装瓶固定装置内，底座的中心与支撑杆固定连接，支撑杆与伸缩杆套接，伸缩杆与“L”型转杆连接，“L”型转杆与储料罐连接，储料罐下端连接有喷头，喷头的上方外周设有卡槽，灌装瓶口塑料圈通过卡槽与喷头外周连接；所述的伸缩杆上设置有通过轨道上下滑动的手柄；所述的灌装瓶口塑料圈的外径与灌装瓶的内径一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，陈洁松，
申请(专利权)人：南通宝田包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。