本实用新型专利技术公开了一种偏心量测量仪,包括固定座、偏心读数装置、测量装置和定位装置;固定座中部开有纵向贯穿的中孔,芯柱滑动安装在中孔中;固定座上开有横向贯穿槽和纵向贯穿槽,所述测销和定位芯轴的轴心线相互平行且垂直于固定座的上端面。本实用新型专利技术只要更换不同定位芯轴和调整芯轴座、测销座的位置,就可测量各种泵体类零件及类似零件偏心量,通用性强,能快速准确的测量两偏心孔之间偏心量,操作方便、检测效率高,有利于降低检测成本,而且测量数值稳定可靠、精度高,数据显示直观,便于掌握。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量仪器
,具体是一种偏心量测量仪。
技术介绍
目前,国内机械加工行业即摩托车摆线转子机油栗及汽车润滑栗制造行业,现有栗体类零件及类似零件偏心量测量通常采用专用偏心塞规、三坐标、游标卡尺测量等方法。专用偏心塞规的设计采用包容原则,只能定性判别,不能读数判别,受加工零件中孔和偏心孔直径尺寸以及偏心塞规本身制作精度影响,很难准确判定工件偏心量是否合格,即可能将合格品误判为不合格,也可能将不合格品判为合格流出。三坐标测量能准确判定,但检测成本高,不适合大量检测。游标卡尺测量属间接测量,即分别用卡尺内测脚测量两孔间最远和最近距离,再将两测值相减除以2得到的值即为两孔偏心量;该测量方法读数不准确,不同人员测得结果不一样,经常出现工检双方测量判定不一致;测值为间接测量,最终测值为计算值,不直观,容易出现差错。现有各种检查方法检查判定效率较低或判定不可靠,不适合大量检查使用。因此,设计出一种能克服目前存在问题的高效、可靠、适用范围广的通用型偏心量测量仪势在必行。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种读数直观可靠,定位原理可靠,结构合理,更换调整方便,适用范围广的偏心量测量仪。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:本技术方案为一种偏心量测量仪,包括固定座、偏心读数装置、测量装置和定位装置;所述偏心读数装置由芯柱、浮动块、测销座和测销组成,所述固定座中部开有纵向贯穿的中孔,芯柱滑动安装在中孔中;所述固定座上开有横向贯穿槽和纵向贯穿槽,所述浮动块穿过芯柱固定并设置于横向贯穿槽中,且浮动块与横向贯穿槽槽底相接触并能相对滑动,所述测销通过测销座固定安装在浮动块上;所述测量装置由百分表、百分表座和测力压簧组成,百分表通过百分表座固定连接在固定座的一端,百分表测头与芯柱端面相接触且百分表测头中心正对芯柱中心;所述百分表前端安装测力压簧且测力压簧设置于芯轴端面与百分表座之间;所述定位装置由芯轴座和定位芯轴组成,定位芯轴通过芯轴座滑动安装在固定座纵向贯穿槽中;所述的定位芯轴和测销的轴心线相互平行且垂直于固定座的上端面。测量仪的功能:安装在定位芯轴上的被测工件往同一方向转动测量时,偏心读数装置中的百分表上显示出由小到大、再由大到小的测值,最大测值与最小测值的差值即为被测件偏心量的二倍数值。作为优化,所述测销座和芯轴座可反向180°安装,适应对不同孔径的工件进行检测,增强测量仪通用性。作为优化,针对检测不同的零件,定位芯轴位于芯轴座中的固定部都不变,增强设备通用性的同时节约材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术只要更换不同定位芯轴和调整芯轴座、测销座的位置,就可测量各种栗体类零件及类似零件偏心量,通用性强,能快速准确的测量两偏心孔之间偏心量,操作方便、检测效率高,有利于降低检测成本,而且测量数值稳定可靠、精度高,数据显示直观,便于掌握。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的主结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的右视图;图中标记:固定座1、芯柱2、浮动块3、测销座4、测销5、百分表6、百分表座7、测力压簧8、芯轴座9和定位芯轴10。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,如图1、图2和图3中所示,本技术为一种偏心量测量仪,包括固定座1、偏心读数装置、测量装置和定位装置;所述偏心读数装置由芯柱2、浮动块3、测销座4和测销5组成,所述固定座1中部开有纵向贯穿的中孔,芯柱2滑动安装在中孔中;所述固定座1上开有横向贯穿槽和纵向贯穿槽,所述浮动块3穿过芯柱2固定并设置于横向贯穿槽中,浮动块3与固定座1上的横向贯穿槽槽底相接触并能相对滑动,所述测销5固定安装在测销座4中孔中,测销5通过测销座4固定安装在浮动块3上;所述测量装置由百分表6、百分表座7和测力压簧8组成,百分表6夹持安装在百分表座7上,百分表6通过百分表座7固定连接在固定座1的一端,百分表6测头与芯柱2端面相接触且百分表6测头中心正对芯柱2中心;所述百分表6前端安装测力压簧8且测力压簧8设置于芯轴2端面与百分表座7之间;所述定位装置由芯轴座9和定位芯轴10组成,定位芯轴10固定安装在芯轴座9的中孔中,定位芯轴10通过芯轴座9滑动安装在固定座1纵向贯穿槽中;所述的定位芯轴10和测销5的轴心线相互平行且垂直于固定座3的上端面。被测工件通过定位芯轴10定位并安装在固定座1上端面。仪器测量前,首先根据被测零件中孔直径大小选择相应外径的定位芯轴10,并安装入芯轴座9中并固定。根据被测零件偏心孔孔径大小,调整芯轴座9与测销座4的距离;首先将测销座4固定安装在浮动块3槽中,再将芯轴座9安装到固定座1纵向贯穿槽中并移动位置,使被测工件安装到定位芯轴10上转动时能使测销5始终与偏心孔内孔壁相接触,并使浮动块3处于固定座1横向贯穿槽中的两极限位置均不会与两边槽壁相碰,即两边间隙基本相同。满足此条件后,紧固定位芯轴10,再调整百分表6夹持位置,使浮动块3及芯柱2位移到两极限位置时百分表6均能与芯柱2端面接触并不超出其量程。测量仪调整完成后再转动被测工件,当百分表6上示值出现最大(或最小)测值转折点时停止转动工件,将表盘刻度拨动,校准百分表6刻度值零位到转折点,以此作为工件偏心测量起点;再转动被测工件进行测量,并记下表针转动圈数即小表盘刻度,当再次出现出最小(或最大)测值转折点时停止转动,此时百分表6上测值与零位差值即为工件偏心量的二倍值。测量时,被测件中孔由定位装置中的定位芯轴10定心定位并绕其旋转;测量装置上的测销5在测力压簧8作用下始终与被测偏心孔壁接触,其位移量在偏心读数装置的百分表6上显示出来,其最大测值与最小测值的差值即为被测件偏心量的二倍数值。定位装置和测量装置均具有微调机构,其相对距离可调。所述芯轴座9和测销座4是测量仪的调整零件,之间相对距离可调;所述定位芯轴10是测量仪的更换零件,其直径大小可更换。通过二者的调整和更换以适应对不同孔径和偏心量不同的工件进行测量。定位芯轴10是测量仪的更换零件,根据不同中孔直径的被测零件配备;定位芯轴10与被测件中孔滑动配合定位,在测力压簧8作用下单向排除了零件中孔加工尺寸偏差引起的装夹间隙对测值的影响,确保定位准确。浮动块3可沿芯柱2轴线方向在固定座1横向贯穿槽横槽间移动,测力压簧8既能保证在零件检测时测销5与被测零件充分贴合又能在无检测零件时使浮动块3复位。测量仪的功能:安装在定位芯轴10上的被测工件往同一方向转动测量时,偏心读数装置的百分表6上显示出由小到大、再由大到小的测值,最大测值与最小测值的差值即为被测件偏心量的二倍数值。浮动块3与芯柱2的位移带动百分表6指针偏摆,使示值变动。芯轴座9可在固定座1纵向贯穿槽中移动并固定;测销座4固定安装浮动块3槽中,此测销座也可根据孔径及偏心尺寸在浮动块3槽中移动以适应不同的被测零件。测量仪采用轴心线平行的定位芯轴10和测销5、定位芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心量测量仪,其特征在于:包括固定座(1)、偏心读数装置、测量装置和定位装置;所述偏心读数装置由芯柱(2)、浮动块(3)、测销座(4)和测销(5)组成,所述固定座(1)中部开有纵向贯穿的中孔,芯柱(2)滑动安装在中孔中;所述固定座(1)上开有横向贯穿槽和纵向贯穿槽,所述浮动块(3)穿过芯柱(2)固定并设置于横向贯穿槽中,所述测销(5)通过测销座(4)固定安装在浮动块(3)上;所述测量装置由百分表(6)、百分表座(7)和测力压簧(8)组成,百分表(6)通过百分表座(7)固定连接在固定座(1)的一端,百分表(6)测头与芯柱(2)端面相接触且百分表(6)测头中心正对芯柱(2)中心;所述测力压簧(8)设置于芯轴(2)端面与百分表座(7)之间且穿过百分表(6)前端;所述定位装置由芯轴座(9)和定位芯轴(10)组成,定位芯轴(10)通过芯轴座(9)滑动安装在固定座(1)纵向贯穿槽中;所述测销(5)和定位芯轴(10)的轴心线相互平行且垂直于固定座(3)的上端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓兵,王际祥,
申请(专利权)人:自贡市川力实业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。