本实用新型专利技术公开一种离心过滤样本瓶和离心过滤装置，所述离心过滤样本瓶包括：瓶体；瓶盖，盖设于所述瓶体上；载模架，设置于所述瓶体内，并固定于所述瓶盖上，所述载膜架包括两载膜部，所述两载膜部分别设置于所述瓶体的中心轴两侧，所述两载膜部中至少一个载膜部包括载膜腔、窗口和与所述窗口相对设置的开口，所述窗口和所述开口与所述载膜腔连通；第一过滤膜，固定于所述载膜部上，并位于所述开口处。在组装时，先将所述载膜架固定于所述瓶盖上，再将所述载膜架置于所述瓶体内，将所述瓶盖盖设于瓶体上，因所述瓶体内未设置有卡设所述载膜架的卡槽，因此，无需将所述载膜架卡设于所述卡槽内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种离心过滤样本瓶和离心过滤装置。
技术介绍
现有技术中，对悬浊液中不同直径的粘结性颗粒进行分离的常规方法是:选用网孔大小合适的过滤网，反复搅拌反复浸入液体反复过滤。但在实验室，由于待分离物的样本量很少，且要求杜绝交叉污染，所以，并不适合使用常规的过滤方法过滤，为了防止过滤网孔被堵塞，实验人员通常会选用孔径比目标颗粒物直径大得多的过滤网逐个直接过滤。这种过滤方法不能充分分离液体中的大颗粒杂质，而且费时费力。因此，现有技术中又专利技术了一种离心过滤装置，该离心过滤装置离心过滤仪和固定于所述离心过滤仪上用于容置待分离物的离心过滤样本瓶。所述离心过滤仪包括驱动轴、标本转盘、载瓶器、传动齿轮、自转齿轮和调速装置。所述驱动轴由一电机驱动转动。所述标本转盘固定于所述驱动轴上。在所述驱动轴转动时，所述标本转盘随着所述驱动轴转动。所述标本转盘上开设有用于容置所述载瓶器的容置孔。所述载瓶器设置于所述标本转盘上，并能够相对于所述标本转盘转动。当所述标本转盘在所述驱动轴的驱动下转动时，所述载瓶器绕所述驱动轴转动。所述离心过滤样本瓶固定于所述载瓶器内。所述传动齿轮设置于所述驱动轴上，并能够相对于所述驱动轴转动。所述自转齿轮的模数与所述传动齿轮的模数相同，所述自转齿轮固定于所述载瓶器上，并与所述传动齿轮啮合。在所述传动齿轮转动时，带动所述自转齿轮转动，从而带动固定于所述自转齿轮上的载瓶器绕所述自转齿轮的轴心转动。所述调速装置用于产生作用力。所述离心过滤样本瓶包括瓶体和瓶盖。组装时，首先将所述述瓶体放置于所述载瓶器内，并卡设于所述载瓶器的卡槽内，再将瓶盖盖设于所述瓶体上。当所述电机启动时，驱动所述驱动轴转动，通过所述标本转盘带动所述载瓶器绕所述驱动轴转动，同时，所述传动齿轮在所述载瓶器的负载所产生的扭矩的作用下随着所述标本转盘转动，所述调速装置产生作用力，使得所述传动齿轮在所述作用力产生的扭矩的作用下转速改变，并通过所述自转齿轮带动所述载瓶器绕所述自转齿轮的轴线转动，以带动所述离心过滤样本瓶转动，对待分离物进行分离。在使用过程中发现，在将所述瓶体放置于所述载瓶器的卡槽内时，很难将所述瓶体与卡槽对齐，以卡设于卡槽内，造成组装困难，导致组装效率低。
技术实现思路
本申请提供一种离心过滤样本瓶和离心过滤装置，解决了现有技术中的离心过滤样本瓶需要将所述瓶体放置于所述载瓶器的卡槽内时，很难将所述瓶体与卡槽对齐，以卡设于卡槽内，造成组装困难，导致组装效率低的技术问题。本申请提供一种离心过滤样本瓶，所述离心过滤样本瓶包括:瓶体；瓶盖，盖设于所述瓶体上；载模架，设置于所述瓶体内，并固定于所述瓶盖上，所述载膜架包括两载膜部，所述两载膜部分别设置于所述瓶体的中心轴两侧，所述两载膜部中至少一个载膜部包括载膜腔、窗口和与所述窗口相对设置的开口，所述窗口和所述开口与所述载膜腔连通；第一过滤膜，固定于所述载膜部上，并位于所述开口处，所述第一过滤膜与所述样本瓶的中心轴所在的一平面平行。优选地，所述载膜架可以通过一体成型、卡合、螺合、焊接或粘结的方式固定于所述瓶盖上。优选地，所述载膜架顶部设置有卡块，所述瓶盖上开设有卡槽，所述卡块卡设于所述卡槽内，以将所述瓶体和所述瓶盖固定。本申请还提供一种离心过滤装置，所述离心过滤装置包括:所述的离心过滤样本瓶和离心过滤仪，所述离心过滤仪包括:驱动轴；标本转盘，固定于所述驱动轴上；载瓶器，设置于所述标本转盘上，并能够相对于所述标本转盘转动，所述离心过滤样本瓶固定于所述载瓶器上；传动齿轮，设置于所述驱动轴上，并能够相对于所述驱动轴转动；自转齿轮，固定于所述载瓶器上，并与所述传动齿轮啮合；调速装置，设置于所述传动齿轮上；其中，所述驱动轴转动时，通过所述标本转盘带动所述载瓶器绕所述驱动轴转动，同时，所述传动齿轮在所述载瓶器的负载所产生的扭矩的作用下随着所述标本转盘转动，所述调速装置产生作用力，使得所述传动齿轮在所述作用力产生的扭矩的作用下转速改变，并通过所述自转齿轮带动所述载瓶器绕所述自转齿轮的轴线转动。优选地，所述作用力具体为阻力或驱动力；当所述阻力所产生的扭矩大于所述载瓶器的负载产生的扭矩时，所述传动齿轮的转速小于所述标本转盘的转速，通过所述自转齿轮带动所述载瓶器绕所述自转齿轮的轴线转动；或所述驱动力施加于所述传动齿轮上，所述传动齿轮的转速大于所述标本转盘的转速，通过所述自转齿轮带动所述载瓶器绕所述自转齿轮的轴线转动。优选地，所述调速装置具体包括第一调速轮、第二调速轮、第三调速轮、第四调速轮及调速座，其中，所述第一调速轮固定于所述传动齿轮上，并与所述传动齿轮同心；所述第二调速轮固定于所述驱动轴上，所述第二调速轮与所述第四调速轮之间相互传动；所述第四调速轮设置于所述调速座上，能绕自身轴心转动；所述第三调速轮与所述第四调速轮同心固定，并与所述第一调速轮之间相互传动。优选地，所述调速装置包括副转轮，所述副转轮固定于一直流电机轴上，并与所述传动齿轮相互传动，所述副转轮随着所述传动齿轮转动，带动所述直流电机轴转动，直流电机内的线圈切割磁力线产生电流做功产生阻力。优选地，所述调速装置包括副转轮，所述副转轮固定于一直流电机轴上，并与所述传动齿轮相互传动，所述直流电机通过所述副转轮驱动所述传动齿轮转速大于所述标本转盘的转速。优选地，所述调速装置还包括风轮，所述风轮固定于所述传动齿轮上。优选地，所述载瓶器内表面上开设有限位槽，以限制置于所述载瓶器内的离心过滤样本瓶相对于所述载瓶器转动。本申请有益效果如下:在组装时，首先将所述载膜架固定于所述瓶盖上，再将所述载膜架置于所述瓶体内，将所述瓶盖盖设于瓶体上，因所述瓶体内未设置有卡设所述载膜架的卡槽，因此，无需将所述载膜架卡设于所述卡槽内，从而解决了现有技术中的离心过滤样本瓶需要将所述瓶体放置于所述载瓶器的卡槽内时，很难将所述瓶体与卡槽对齐，以卡设于卡槽内，造成组装困难，导致组装效率低的技术问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本申请一较佳实施方式离心过滤装置的结构示意图；图2为本申请一较佳实施方式离心过滤装置的离心过滤样本瓶的结构示意图；图3为安装有过滤膜的载膜架结构示意图；图4为离心过滤样本瓶的瓶盖和载膜架的结构示意图；图5为图4中的离心过滤样本瓶的瓶盖和载膜架的剖视图；图6为图2中离心过滤样本瓶的另一实施方式的载膜架的结构示意图；图7为另一实施方式的离心过滤仪的结构示意图；当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心过滤样本瓶，其特征在于，所述离心过滤样本瓶包括：瓶体；瓶盖，盖设于所述瓶体上；载膜架，设置于所述瓶体内，并固定于所述瓶盖上，所述载膜架包括两载膜部，所述两载膜部分别设置于所述瓶体的中心轴两侧，所述两载膜部中至少一个载膜部包括载膜腔、窗口和与所述窗口相对设置的开口，所述窗口和所述开口与所述载膜腔连通；第一过滤膜，固定于所述载膜部上，并位于所述开口处，所述第一过滤膜与所述样本瓶的中心轴所在的一平面平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱思龙，
申请(专利权)人：朱思龙，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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