用于双重钠基膨润土的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:12498464 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-11 20:51
本实用新型专利技术公开了一种用于双重钠基膨润土的破碎装置,所述破碎装置包括固定机构、上磨和可拆卸地连接于所述固定机构的下磨;所述上磨和所述下磨同轴设置且所述上磨能够围绕所述上磨或所述下磨的轴线自由旋转,所述下磨的上表面至少部分紧密接触所述上磨的下表面;所述上磨上设置有多个贯通的入料孔,所述下磨上设置有多个贯通的出料孔,且所述入料孔的直径大于所述出料孔的直径。该破碎装置能够提高双重钠基膨润土纯度,且还可用于破碎少量添加剂。另外,该破碎装置相较于现有技术中的破碎装置体积小,成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双重钠基膨润土的加工机械,具体地,涉及一种用于双重钠基膨润土的破碎装置
技术介绍
膨润土是应用范围较广的粘土矿物之一,相对于其他品种膨润土,双重钠基鹏润土具有更好的吸水率,更强的粘结性和更好的胶体性能,因此,双重钠基膨润土的应用相对于其他膨润土而言更为广泛,例如膨润土猫砂、膨润土空气净化剂、膨润土营养陶粒等。一般地,在将膨润土钠化前,一般是将开采后的膨润土用摊铺机在硬质场基上晒干,再将晒干的膨润土用收拢机收拢在一起,之后运输到破碎装置进行粉碎搅拌处理,之后再进行筛选,去除大颗粒物。或者在双重钠化工艺技术中,还需要将膨润土运输到破碎装置中进行破碎处理,让其和钠化剂充分接触,这样,每进行一次破碎处理,破碎装置都会在其内部滞留一部分膨润土或者是其他粉磨状物,一方面会降低钠基膨润土的纯度,另一方面现有技术中使用到的破碎装置一般为大中型破碎机,该种破碎机不但成本较高,而且在生产钠基膨润土过程中,有时需要粉碎少量添加剂,现使用到的破碎装置可能会直接将少量添加剂滞留在内部。因此,提供一种能够提高双重钠基膨润土纯度和适用于少量添加剂破碎处理的破碎装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高双重钠基膨润土纯度的破碎装置,且该破碎装置还可用于破碎少量添加剂。另外,该破碎装置相较于现有技术中的破碎装置体积小,成本更低。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于双重钠基膨润土的破碎装置,所述破碎装置包括固定机构、上磨和可拆卸地连接于所述固定机构的下磨;所述上磨和所述下磨同轴设置且所述上磨能够围绕所述上磨或所述下磨的轴线自由旋转,所述下磨的上表面至少部分紧密接触所述上磨的下表面;所述上磨上设置有多个贯通的入料孔,所述下磨上设置有多个贯通的出料孔,且所述入料孔的直径大于所述出料孔的直径。优选地,所述上磨的上表面还固接有转轴,且所述转轴与所述上磨的轴线相重合;所述转轴还连接有驱动装置。优选地,所述多个入料孔的数量小于多个所述出料孔的数量。优选地,所述破碎装置还包括顶部至底部贯通的第一套筒,且所述第一套筒的底部套接且固定于所述上磨的周边,且所述第一套筒的长度大于所述上磨的厚度。优选地,所述破碎装置还包括底部至顶部贯通的第二套筒;所述下磨活动连接于所述第二套筒的内侧面上。优选地,所述第一套筒或所述第二套筒形成为具有空腔的圆台体。优选地,所述下磨上还铰接有出料槽,且所述出料槽的出料方向斜向下设置。优选地,所述下磨的周边上设置有多个凸缘,所述第二套筒的内周面上设置有与多个所述凸缘相配合的多个凹槽以使得所述下磨活动连接于所述第二套筒的内周面上。优选地,所述固定机构包括多个支撑杆和多个连杆,多个所述支撑杆竖直设置且所述连杆的两端分别连接于所述支撑杆上;多个所述连杆围成一个以放置所述下磨的空间,所述下磨可拆卸地连接于多个所述连杆上,且所述连杆的长度设置为能够调节。根据上述技术方案,本技术提供的破碎装置包括同轴设置的上磨和下磨,下磨固定,上磨围绕上磨或下磨的中轴线自由旋转,且上磨上设置有多个贯通的入料孔,下磨上设置有多个贯通的出料孔。这样,将钠基膨润土或少量添加剂经多个入料孔进入到下磨的上表面,此时,旋转上磨即可将膨润土或少量添加剂磨碎经出料孔排出。另外,因下磨可拆卸地连接在固定机构上,这样,可以根据具体的精度要求换用具有不同精度出料孔的下磨,适用范围更为广泛,且下磨上的多个出料孔方便打扫且不易滞留部分待破碎物,因此,双重钠基膨润土或少量添加剂的纯度得到了有效的保证,此外,该种破碎机结构简单,体积较小,成本更低。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术的优选实施方式的用于双重钠基膨润土的破碎装置的结构示意图;以及图2是根据本技术的优选实施方式的用于双重钠基膨润土的破碎装置的剖面结构示意图。附图标记说明1、入料孔2、出料孔3、下磨 4、转轴5、第一套筒6、第二套筒7、出料槽 8、支撑杆9、连杆10、上磨【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本技术提供一种用于双重钠基膨润土的破碎装置,如图1和图2所示,所述破碎装置包括固定机构、上磨10和可拆卸地连接于所述固定机构的下磨3 ;所述上磨10和所述下磨3同轴设置且所述上磨10能够围绕所述上磨10或所述下磨3的轴线自由旋转,所述下磨3的上表面至少部分紧密接触所述上磨10的下表面;所述上磨10上设置有多个贯通的入料孔1,所述下磨3上设置有多个贯通的出料孔2,且所述入料孔I的直径大于所述出料孔2的直径。根据本技术的设计宗旨,主要是提供一种能够提高双重钠基膨润土纯度的破碎装置,且该破碎装置还能够用于破碎少量添加剂,并且因结构简单,体积较少,进而成本较低。主要的结构关系是这样的,部件上磨10和下磨3同轴设置,且能够紧密接触,且上磨10上设置有多个入料孔1,下磨3上设置有多个出料孔2,且出料孔2的直径小于入料孔I的直径;当将未破碎的双重钠基膨润土或少量添加剂经多个入料孔I到下磨3的上表面时,转动上磨10即可磨碎下磨3上表面上的未破碎的双重钠基膨润土或少量添加剂,磨碎后的双重钠基膨润土或少量添加剂经多个出料孔2流出,不会滞留在下磨3的上表面或多个出料孔2中,且方便清扫。因此,该破碎装置内部不会滞留有其他待粉碎物,进而提高了双重钠基膨润土和待磨碎的少量添加剂的纯度。另外,因下磨3可拆卸地连接在固定机构上,这样,能够根据具体的精度要求换用具有不同大小的出料孔2的下磨3,该破碎装置的适用范围会更为广泛。且该破碎装置结构简单,体积小,成本较为低下。在本技术中,所述上磨10的上表面还固接有转轴4,且所述转轴4与所述上磨10的轴线相重合;所述转轴4还连接有驱动装置。由上可当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双重钠基膨润土的破碎装置,其特征在于,所述破碎装置包括固定机构、上磨(10)和可拆卸地连接于所述固定机构的下磨(3);所述上磨(10)和所述下磨(3)同轴设置且所述上磨(10)能够围绕所述上磨(10)或所述下磨(3)的轴线自由旋转,所述下磨(3)的上表面至少部分紧密接触所述上磨(10)的下表面;所述上磨(10)上设置有多个贯通的入料孔(1),所述下磨(3)上设置有多个贯通的出料孔(2),且所述入料孔(1)的直径大于所述出料孔(2)的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪元良
申请(专利权)人:芜湖恒杰膨润土科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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