本实用新型专利技术属于机械技术领域公开了一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，包括搅拌体壳和搅拌装置，所述搅拌装置设置在搅拌体壳内，所述搅拌装置包括脊突和脊尖，所述搅拌装置两端设置有驱动枢轴，所述驱动枢轴固定在搅拌体壳两端，所述驱动枢轴与金属封闭块连接处设置有金属封闭块，所述搅拌体壳顶端设置有入料口、底端设置有滚轮、一侧设置有出料口；所述搅拌体壳包括隔热区、金属罩、外层、隔离层、加热区和内层。本实用新型专利技术能大大降低沥青原料的粘滞力，防止搅拌头滞停在沥青中，大大提高了沥青的搅拌效率，避免了加热区的热量传导到外层，可节约能源，同时还能提高沥青混合料搅拌机的工作效率，结构简单，设计合理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沥青搅拌机，特别涉及一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，属于机械
技术介绍
目前，搅拌机的搅拌壳体具有加热作用，可加热到室温至2000C。现有的沥青混合材料搅拌机的搅拌壳体的壳壁具有内层、外层和设置在内层与外层之间的隔离层，内层与隔离层之间为加热区、外层与隔离层之间为隔热区，在加热区中设有导热油，隔热区中设有隔热材料。另外，在外层的外侧，一般还设有ABS罩壳，上述结构的沥青混合材料搅拌机的搅拌壳体的一圈端面采用截面为槽形的金属块封住，由于金属块具有导热性，容易使加热区的热量传导到外层，一方面引起能源的浪费，同时还影响沥青混合料搅拌机的工作效率。沥青是一种由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。在沥青的加工过程中，需要对沥青混合料进行搅拌。现有的沥青搅拌机采用十字形的搅拌头，由于沥青的粘度极大，这种搅拌头容易滞停在沥青中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，采用“S”型搅拌装置和搅拌壳体的隔热区，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，包括搅拌体壳和搅拌装置，所述搅拌装置设置在搅拌体壳内，所述搅拌装置包括脊突和脊尖，所述搅拌装置两端设置有驱动枢轴，所述驱动枢轴固定在搅拌体壳两端，所述驱动枢轴一端连接有电机、另一端设置有轴盖，所述驱动枢轴与金属封闭块连接处设置有金属封闭块，所述搅拌体壳顶端设置有入料口、底端设置有滚轮、一侧设置有支架、另一侧设置有出料口 ；所述搅拌体壳包括隔热区、金属罩、外层、隔离层、加热区和内层。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置呈“S”型，搅拌装置表面为磨砂面。作为本技术的一种优选技术方案，所述内层与隔离层之间为加热区、所述外层与隔离层之间为隔热区，所述外层设置有金属罩，在加热区中设有导热油，隔热区中设有隔热材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述外层的金属罩由金属材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口设置有控制阀。本技术所达到的有益效果是:1、该搅拌装置呈“S”型，搅拌装置表面为磨砂面，同时利用搅拌装置上的楔形的脊突和脊尖，能大大降低沥青原料的粘滞力，防止搅拌头滞停在沥青中，大大提高了沥青的搅拌效率，实用性强；2、该搅拌体壳内侧设置有隔热区，避免了加热区的热量传导到外层，可节约能源，同时还能提高沥青混合料搅拌机的工作效率；3、结构简单，设计合理。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机的搅拌壳体结构示意图；图中标号:1、搅拌壳体；2、入料口 ；3、脊突；4、脊尖；5、金属封闭块；6、轴盖；7、控制阀；8、出料口 ；9、滚轮；10、搅拌装置；11、支架；12、电机；13、驱动枢轴；14、外层；15、金属罩；16、隔热区；17、加热区；18、隔离层；19、内层。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，包括搅拌体壳I和搅拌装置10，所述搅拌装置10设置在搅拌体壳I内，所述搅拌装置10包括脊突3和脊尖4，所述搅拌装置10两端设置有驱动枢轴13，所述驱动枢轴14固定在搅拌体壳I两端，所述驱动枢轴13 —端连接有电机12、另一端设置有轴盖6，所述驱动枢轴13与搅拌体壳5连接处设置有金属封闭块5，所述搅拌体壳I顶端设置有入料口 2、底端设置有滚轮9、一侧设置有支架11、另一侧设置有出料口 8 ;所述搅拌体壳I包括隔热区16、金属罩15、外层14、隔离层18、加热区17和内层19。首先搅拌装置10设置在搅拌体壳I内，所述搅拌装置10包括脊突3和脊尖4，所述搅拌装置10呈“S”型，搅拌装置10表面为磨砂面，同时利用搅拌装置10上的楔形的脊突3和脊尖4，能大大降低沥青原料的粘滞力，防止搅拌头滞停在沥青中，大大提高了沥青的搅拌效率，实用性强，所述驱动枢轴13固定在搅拌体壳I两端，所述驱动枢轴13 —端连接有电机12、另一端设置有轴盖6，通过驱动枢轴13带动搅拌装置10搅拌，轴盖6防止有灰尘进入驱动枢轴13内，影响驱动枢轴13的使用寿命，所述驱动枢轴13与搅拌壳体I连接处设置有金属封闭块5，防止沥青顺着驱动枢轴流出，所述搅拌体壳I顶端设置有入料口 2、底端设置有滚轮9、一侧设置有支架11、另一侧设置有出料口 8，沥青通过入料口 2倒入搅拌机内，支架11用于支撑电机12，沥青搅拌完成后通过出料口 8由控制阀7控制放出，所述搅拌体壳I包括隔热区16、金属罩15、外层14、隔离层18、加热区17和内层19，所述内层19与隔离层18之间为加热区17、所述外层14与隔离层18之间为隔热区16，所述外层14设置有金属罩15，在加热区17中设有导热油，所述外层14的金属罩15由金属材质制成，隔热区16中设有隔热材料，该搅拌体壳I内侧设置有隔热区16，避免了加热区17的热量传导到外层，可节约能源，同时还能提高沥青混合料搅拌机的工作效率。本技术搅拌装置10呈“S”型，搅拌装置10表面为磨砂面，同时利用搅拌装置10上的楔形的脊突3和脊尖4，能大大降低沥青原料的粘滞力，防止搅拌头滞停在沥青中，大大提高了沥青的搅拌效率，实用性强；搅拌体壳I内侧设置有隔热区16，避免了加热区17的热量传导到外层，可节约能源，同时还能提高沥青混合料搅拌机的工作效率；结构简单，设计合理。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，包括搅拌体壳(I)和搅拌装置(10)，其特征在于，所述搅拌装置(10)设置在搅拌体壳(I)内，所述搅拌装置(10)包括脊突⑶和脊尖(4)，所述搅拌装置(10)两端设置有驱动枢轴(13)，所述驱动枢轴(14)固定在搅拌体壳(I)两端，所述驱动枢轴(13) —端连接有电机(12)、另一端设置有轴盖￠)，所述驱动枢轴(13)与搅拌体壳(5)连接处设置有金属封闭块(5)，所述搅拌体壳(I)顶端设置有入料口(2)、底端设置有滚轮(9)、一侧设置有支架(11)、另一侧设置有出料口(8);所述搅拌体壳⑴包括隔热区(16)、金属罩(15)、外层(14)、隔离层(18)、加热区(17)和内层(19)ο2.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低粘滞力兼具有隔热作用的沥青搅拌机，包括搅拌体壳(1)和搅拌装置(10)，其特征在于，所述搅拌装置(10)设置在搅拌体壳(1)内，所述搅拌装置(10)包括脊突(3)和脊尖(4)，所述搅拌装置(10)两端设置有驱动枢轴(13)，所述驱动枢轴(14)固定在搅拌体壳(1)两端，所述驱动枢轴(13)一端连接有电机(12)、另一端设置有轴盖(6)，所述驱动枢轴(13)与搅拌体壳(5)连接处设置有金属封闭块(5)，所述搅拌体壳(1)顶端设置有入料口(2)、底端设置有滚轮(9)、一侧设置有支架(11)、另一侧设置有出料口(8)；所述搅拌体壳(1)包括隔热区(16)、金属罩(15)、外层(14)、隔离层(18)、加热区(17)和内层(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，李海宁，
申请(专利权)人：青海第六路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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