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一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置制造方法及图纸

技术编号:12496389 阅读:86 留言:0更新日期:2015-12-11 18:31
一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,石柱体的侧壁外围套接有带从动齿轮的旋磨筒,带从动齿轮的旋磨筒的侧壁开设有多个板孔,每个板孔对应串接一块调节板,调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块实现紧固,每块调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头;带齿的顶架轨板水平悬置于石柱体的上方,带齿的顶架轨板的前侧面设置有多个齿条,横移座板的底部设置有多个滚轮,走位电机立置于横移座板的顶面之上,走位电机的轴端向下贯穿横移座板后套接有一个走位齿轮,走位齿轮与带齿的顶架轨板的前侧面啮合。本实用新型专利技术具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石材加工设备领域,涉及一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置
技术介绍
石材广泛应用于城市工程建设中,尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大,常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等,这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的,相对于石板的加工工序,圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷,本技术提供一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。为了达到上述目的,本技术通过如下技术方案予以实现:一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,它是由石柱体、底座板、立式撑架板、带齿的顶架轨板、横移座板、主电机、主动齿轮、传动齿轮、带从动齿轮的旋磨筒、多块调节板、多个多层金刚石刀头、走位电机、走位齿轮组成,其结构特征在于,底座板顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板,每块立式撑架板的下端中部均开设有拱形过道,左右两块立式撑架板之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆,石柱体的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔,石柱体通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆的串接实现横向悬置于底座板之上的目的;石柱体的侧壁外围套接有带从动齿轮的旋磨筒,带从动齿轮的旋磨筒外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块,每侧的多个紧固块之间呈环形分布,带从动齿轮的旋磨筒的侧壁开设有多个板孔,每个板孔对应串接一块调节板,每块调节板的侧壁均开设有一条长条形调节通孔,对应长条形调节通孔的不同高度,每块调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块实现紧固,每块调节板的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头,该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体的外侧壁;带齿的顶架轨板水平悬置于石柱体的上方,带齿的顶架轨板的前侧面设置有多个齿条,横移座板的底部设置有多个滚轮,横移座板通过滚轮在带齿的顶架轨板的顶部上作水平移动,走位电机立置于横移座板的顶面之上,走位电机设置于主电机的后侧,走位电机的轴端向下贯穿横移座板后套接有一个走位齿轮,走位齿轮与带齿的顶架轨板的前侧面啮合;主电机紧固于横移座板的顶面之上,横移座板的底面纵向紧固有一对架杆,每个架杆的底端均紧固有一个持筒套环,两个持筒套环各自通过轴承分别套接于带从动齿轮的旋磨筒外侧壁的左右两边侧;横移座板的顶面之上还立置有第一轴架板,主电机的轴端通过联轴器连接有一根转轴,转轴与第一轴架板串接,转轴的外侧端串接有一个主动齿轮;横移座板的中部开设有轮孔,横移座板的底面还纵向紧固有一对第二轴架板,第二轴架板设置于两个架杆之间,两块第二轴架板之间串接有一根轴杆,传动齿轮串接于轴杆的中部,传动齿轮与上方的主动齿轮啮合于轮孔中,带从动齿轮的旋磨筒与上方的传动齿轮啮合。主电机通过转轴驱动主动齿轮旋转,与主动齿轮啮合的传动齿轮反向旋转,反向旋转的传动齿轮带动带从动齿轮的旋磨筒随主动齿轮同向旋转,紧固叠合于调节板底部的多个多层金刚石刀头在旋转过程中会对石柱体的侧壁表面进行磨切。调节板通过其侧壁上的长条形调节通孔实现向旋磨筒内部纵深调节的目的。本技术的有益效果在于,它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术局部组合连接结构剖析图。【具体实施方式】如图1所示,一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,它是由石柱体A、底座板1、立式撑架板2、带齿的顶架轨板3、横移座板4、主电机B、主动齿轮D、传动齿轮E、带从动齿轮51的旋磨筒5、多块调节板6、多个多层金刚石刀头、走位电机C、走位齿轮Cl组成,其特征在于,底座板I顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板2,每块立式撑架板2的下端中部均开设有拱形过道,左右两块立式撑架板2之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆21,石柱体A的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔,石柱体A通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆21的串接实现横向悬置于底座板I之上的目的;石柱体A的侧壁外围套接有带从动齿轮51的旋磨筒5,带从动齿轮51的旋磨筒5外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块52,每侧的多个紧固块52之间呈环形分布,带从动齿轮51的旋磨筒5的侧壁开设有多个板孔,每个板孔对应串接一块调节板6,每块调节板6的侧壁均开设有一条长条形调节通孔,对应长条形调节通孔的不同高度,每块调节板6各自通过多根螺栓对应一个紧固块52实现紧固,每块调节板6的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头,该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体A的外侧壁;带齿的顶架轨板3水平悬置于石柱体A的上方,带齿的顶架轨板3的前侧面设置有多个齿条,横移座板4的底部设置有多个滚轮41,横移座板4通过滚轮41在带齿的顶架轨板3的顶部上作水平移动,走位电机C立置于横移座板4的顶面之上,走位电机C设置于主电机B的后侧,走位电机C的轴端向下贯穿横移座板4后套接有一个走位齿轮Cl,走位齿轮Cl与带齿的顶架轨板3的前侧面啮合;主电机B紧固于横移座板4的顶面之上,横移座板4的底面纵向紧固有一对架杆54,每个架杆54的底端均紧固有一个持筒套环53,两个持筒套环53各自通过轴承分别套接于带从动齿轮51的旋磨筒5外侧壁的左右两边侧;横移座板4的顶面之上还立置有第一轴架板42,主电机B的轴端通过联轴器连接有一根转轴,转轴与第一轴架板42串接,转轴的外侧端串接有一个主动齿轮D ;横移座板4的中部开设有轮孔,横移座板4的底面还纵向紧固有一对第二轴架板43,第二轴架板43设置于两个架杆54之间,两块第二轴架板43之间串接有一根轴杆El,传动齿轮E串接于轴杆El的中部,传动齿轮E与上方的主动齿轮D啮合于轮孔中,带从动齿轮51的旋磨筒5与上方的传动齿轮E啮合。【主权项】1.一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,它是由石柱体(A)、底座板(1)、立式撑架板(2)、带齿的顶架轨板(3)、横移座板(4)、主电机(B)、主动齿轮(D)、传动齿轮(E)、带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)、多块调节板(6)、多个多层金刚石刀头、走位电机(C)、走位齿轮(Cl)组成,其特征在于, 底座板(I)顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板(2),每块立式撑架板(2)的下端中部均开设有拱形过道,左右两块立式撑架板(2)之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆(21),石柱体(A)的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔,石柱体(A)通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆(21)的串接实现横向悬置于底座板(I)之上的目的; 石柱体(A)的侧壁外围套接有带从动齿轮(51)的旋磨筒(5),带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块(52),每侧的多个紧固块(52)之间呈环形分布,带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)的侧壁开设有多个板孔,每个板孔对应串接一块调节板(6),每块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工石柱的挂式可调节旋磨横移装置,它是由石柱体(A)、底座板(1)、立式撑架板(2)、带齿的顶架轨板(3)、横移座板(4)、主电机(B)、主动齿轮(D)、传动齿轮(E)、带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)、多块调节板(6)、多个多层金刚石刀头、走位电机(C)、走位齿轮(C1)组成,其特征在于,底座板(1)顶面之上的左右两侧分别紧固有一块立式撑架板(2),每块立式撑架板(2)的下端中部均开设有拱形过道,左右两块立式撑架板(2)之间的对立面上端分别横向紧固有一根棱柱形撑杆(21),石柱体(A)的左右两侧面中部均开设有棱柱形卯孔,石柱体(A)通过该棱柱形卯孔与棱柱形撑杆(21)的串接实现横向悬置于底座板(1)之上的目的;石柱体(A)的侧壁外围套接有带从动齿轮(51)的旋磨筒(5),带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)外侧壁的左右两侧分别设置有多个紧固块(52),每侧的多个紧固块(52)之间呈环形分布,带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)的侧壁开设有多个板孔,每个板孔对应串接一块调节板(6),每块调节板(6)的侧壁均开设有一条长条形调节通孔,对应长条形调节通孔的不同高度,每块调节板(6)各自通过多根螺栓对应一个紧固块(52)实现紧固,每块调节板(6)的底部均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头,该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体(A)的外侧壁;带齿的顶架轨板(3)水平悬置于石柱体(A)的上方,带齿的顶架轨板(3)的前侧面设置有多个齿条,横移座板(4)的底部设置有多个滚轮(41),横移座板(4)通过滚轮(41)在带齿的顶架轨板(3)的顶部上作水平移动,走位电机(C)立置于横移座板(4)的顶面之上,走位电机(C)设置于主电机(B)的后侧,走位电机(C)的轴端向下贯穿横移座板(4)后套接有一个走位齿轮(C1),走位齿轮(C1)与带齿的顶架轨板(3)的前侧面啮合;主电机(B)紧固于横移座板(4)的顶面之上,横移座板(4)的底面纵向紧固有一对架杆(54),每个架杆(54)的底端均紧固有一个持筒套环(53),两个持筒套环(53)各自通过轴承分别套接于带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)外侧壁的左右两边侧;横移座板(4)的顶面之上还立置有第一轴架板(42),主电机(B)的轴端通过联轴器连接有一根转轴,转轴与第一轴架板(42)串接,转轴的外侧端串接有一个主动齿轮(D);横移座板(4)的中部开设有轮孔,横移座板(4)的底面还纵向紧固有一对第二轴架板(43),第二轴架板(43)设置于两个架杆(54)之间,两块第二轴架板(43)之间串接有一根轴杆(E1),传动齿轮(E)串接于轴杆(E1)的中部,传动齿轮(E)与上方的主动齿轮(D)啮合于轮孔中,带从动齿轮(51)的旋磨筒(5)与上方的传动齿轮(E)啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林加彬
申请(专利权)人:林加彬
类型:新型
国别省市:福建;35

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