原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构制造技术

技术编号:12496329 阅读:145 留言:0更新日期:2015-12-11 18:29
本实用新型专利技术公开了一种原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构,包括喷嘴、密封橡胶一、外壳、密封橡胶二、内缸、叶轮、锁紧螺母、密封橡胶三、蜗杆、密封橡胶四、铜套、密封橡胶五、內缸立柱、密封橡胶六。本实用新型专利技术结构简单,使用时整个油流通路圆滑顺通,原油在油流通路中达到加速和变换流向,形成稳定的喷射流,而诸多密封橡胶能够避免油、沙侧漏而损坏搅拌机,因此能够获得对原油搅拌的最佳效果,适用于所有旋转喷射式搅拌机的油流通路。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种油流通路结构,尤其是涉及原油储罐旋转喷射式搅拌机上的油流通路结构。
技术介绍
原油再开采时,自然环境中的矿泥会伴随原油一起采出。当原油储存在油罐中时,其中的易凝物质沉淀在罐底形成高黏度矿泥。矿泥堆积在油罐底部,将会造成原油量损失、油罐储量减小、矿泥中的水分及盐分持续腐蚀罐底等诸多问题。解决油罐矿泥沉积问题的方法一种是定期清淤,另一种是在罐内安装搅拌机。矿泥成分的80?90%是可重复利用的油和蜡,如果依靠定期清淤的方法会把大量可利用的原油成分当成废料清除掉,因此,一般在原油罐安装搅拌机来防止以上所述的问题。以往油罐搅拌机普遍采用侧壁安装的多叶片型和多喷嘴型。侧壁安装最普遍的问题是油罐罐壁的旋转轴杆处原油泄漏问题严重,且搅拌时存在死区,矿泥粉碎效率极低,清罐工作量仍然较大。近几年引进了在油罐底部中心安装的旋转喷射型,可以避免以往侧壁安装搅拌机存在的问题。旋转喷射式搅拌机由喷嘴、油流通路、叶轮组件、齿轮箱、机座等组成。喷嘴、油流通路和叶轮组件可以按照常规速度再水平面位置作360°旋转。系统本体无任何动力驱动装置,其工作原理是利用储罐外的循环栗输送来强有力的介质,通过自身的喷嘴,将介质以高速度喷射到储罐中,形成喷射流。此喷射流可以将沉积在储罐底部的油泥破碎,使被包覆于油泥内部之炭氢化合物被释放出来,再借着循环流之涡漩作用,使比重较轻的炭氢化合物被回收至油料中。同时,循环栗输送来强有力的介质,在进入旋转喷射搅拌机入口时,推动安装在入口处的叶轮旋转,旋转的叶轮通过喷嘴喷射介质而令喷射式搅拌机在储罐内旋转,叶轮轴通过齿轮箱内的齿轮减速机构达到减速的目的。其中,油流通路直接关系到油路的畅通与否,喷射流的流程损耗,避免油、沙侧漏而损坏搅拌机。中国专利CN2654316Y号所公开的“聚合物护壁泥浆喷射式搅拌机”(专利申请号:03232148.1),包括喷嘴本体、偏流器以及喷针,所述喷嘴本体内部设置有喷嘴流道和液压油腔,喷嘴流道和液压油腔形成油水隔离腔,所述液压油腔中设置有活塞轴,活塞轴与喷针相连接,所述活塞轴与喷针之间设置有装配环,装配环与设置在液压油腔中的定位套形成油水检查腔,油水检查腔与设置在喷嘴本体上的油水检查口相连。这项专利的不足之处在于:此装置主要用于聚合物护壁泥浆的生产加工,无法放置于油罐底部中心进行原油搅拌。除此之外,没有检索到与本专利相近的技术资料。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构,形成稳定的喷射流,避免油、沙侧漏而损坏搅拌机。为了达到上述目的,本技术提供的原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构包括喷嘴、密封橡胶一、外壳、密封橡胶二、内缸、叶轮、锁紧螺母、密封橡胶三、蜗杆、密封橡胶四、铜套、密封橡胶五、内缸立柱、密封橡胶六,其中,叶轮通过锁紧螺母和密封橡胶三与蜗杆上段装配;蜗杆中段通过密封橡胶四与铜套上部装配;内缸上部与叶轮共同构成油流通路第一段;外壳通过密封橡胶二和密封橡胶六与内缸下部固定装配,内缸下部内侧通过密封橡胶五与铜套下部装配,内缸下部、蜗杆和外壳同构成油流通路第二段;喷嘴通过密封橡胶一与外壳固定装配,喷嘴为油流通路第三段;油流通路第一段、油流通路第二段和油流通路第三段共同构成整个油流通路;内缸立柱有多根,内缸立柱均匀固定在下部外侧,内缸立柱起固定支撑作用;另外,上述装配方式均为螺纹连接。本技术使用时,整个油流通路圆滑顺通,原油在油流通路中达到加速和变换流向,形成稳定的喷射流,而诸多密封橡胶能够避免油、沙侧漏而损坏搅拌机。本技术提供的原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构具有积极的效果:包括喷嘴、密封橡胶一、外壳、密封橡胶二、内缸、叶轮、锁紧螺母、密封橡胶三、蜗杆、密封橡胶四、铜套、密封橡胶五、内缸立柱、密封橡胶六,结构简单;使用时整个油流通路圆滑顺通,原油在油流通路中达到加速和变换流向,形成稳定的喷射流,而诸多密封橡胶能够避免油、沙侧漏而损坏搅拌机,因此能够获得对原油搅拌的最佳效果,适用于所有旋转喷射式搅拌机的油流通路。【附图说明】本技术将结合附图作进一步的说明,请参看附图:附图1表不本技术的不意图。附图1所示的结构包括:喷嘴1、密封橡胶一 2、外壳3、密封橡胶二 4、内缸5、叶轮6、锁紧螺母7、密封橡胶三8、蜗杆9、密封橡胶四10、铜套11、密封橡胶五12、内缸立柱13、密封橡胶六14。【具体实施方式】本技术提供的原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构包括喷嘴1、密封橡胶一 2、外壳3、密封橡胶二 4、内缸5、叶轮6、锁紧螺母7、密封橡胶三8、蜗杆9、密封橡胶四10、铜套11、密封橡胶五12、内缸立柱13、密封橡胶六14,其中,叶轮6通过锁紧螺母7和密封橡胶三8与蜗杆9上段装配;蜗杆9中段通过密封橡胶四10与铜套11上部装配;内缸5上部与叶轮6共同构成油流通路第一段;外壳3通过密封橡胶二 4和密封橡胶六14与内缸5下部固定装配,内缸5下部内侧通过密封橡胶五12与铜套11下部装配,内缸5下部、蜗杆9和外壳3同构成油流通路第二段;喷嘴I通过密封橡胶一 2与外壳3固定装配,喷嘴I为油流通路第三段;油流通路第一段、油流通路第二段和油流通路第三段共同构成整个油流通路;内缸立柱13有多根,内缸立柱13均匀固定在下部外侧,内缸立柱13起固定支撑作用;另外,上述装配方式均为螺纹连接。本技术使用时,整个油流通路圆滑顺通,原油在油流通路中达到加速和变换流向,形成稳定的喷射流,而诸多密封橡胶能够避免油、沙侧漏而损坏搅拌机。本技术保护范围涉及上面所述的所有变化形式。【主权项】1.一种原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构,其特征在于:包括喷嘴(I)、密封橡胶一(2)、外壳(3)、密封橡胶二(4)、内缸(5)、叶轮(6)、锁紧螺母(7)、密封橡胶三⑶、蜗杆(9)、密封橡胶四(10)、铜套(11)、密封橡胶五(12)、内缸立柱(13)、密封橡胶六(14),其中,叶轮(6)通过锁紧螺母(7)和密封橡胶三(8)与蜗杆(9)上段装配;蜗杆(9)中段通过密封橡胶四(10)与铜套(11)上部装配;内缸(5)上部与叶轮(6)共同构成油流通路第一段;外壳⑶通过密封橡胶二⑷和密封橡胶六(14)与内缸(5)下部固定装配,内缸(5)下部内侧通过密封橡胶五(12)与铜套(11)下部装配,内缸(5)下部、蜗杆(9)和外壳(3)同构成油流通路第二段;喷嘴(I)通过密封橡胶一(2)与外壳(3)固定装配,喷嘴(I)为油流通路第三段;油流通路第一段、油流通路第二段和油流通路第三段共同构成整个油流通路;内缸立柱(13)有多根,内缸立柱(13)均匀固定在下部外侧。【专利摘要】本技术公开了一种原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构,包括喷嘴、密封橡胶一、外壳、密封橡胶二、内缸、叶轮、锁紧螺母、密封橡胶三、蜗杆、密封橡胶四、铜套、密封橡胶五、內缸立柱、密封橡胶六。本技术结构简单,使用时整个油流通路圆滑顺通,原油在油流通路中达到加速和变换流向,形成稳定的喷射流,而诸多密封橡胶能够避免油、沙侧漏而损坏搅拌机,因此能够获得对原油搅拌的最佳效果,适用于所有旋转喷射式搅拌机的油流通路。【IPC分类】B28C3/00【公开号】CN204844本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种原油储罐旋转喷射式搅拌机油流通路结构,其特征在于:包括喷嘴(1)、密封橡胶一(2)、外壳(3)、密封橡胶二(4)、内缸(5)、叶轮(6)、锁紧螺母(7)、密封橡胶三(8)、蜗杆(9)、密封橡胶四(10)、铜套(11)、密封橡胶五(12)、內缸立柱(13)、密封橡胶六(14),其中,叶轮(6)通过锁紧螺母(7)和密封橡胶三(8)与蜗杆(9)上段装配;蜗杆(9)中段通过密封橡胶四(10)与铜套(11)上部装配;内缸(5)上部与叶轮(6)共同构成油流通路第一段;外壳(3)通过密封橡胶二(4)和密封橡胶六(14)与内缸(5)下部固定装配,内缸(5)下部内侧通过密封橡胶五(12)与铜套(11)下部装配,内缸(5)下部、蜗杆(9)和外壳(3)同构成油流通路第二段;喷嘴(1)通过密封橡胶一(2)与外壳(3)固定装配,喷嘴(1)为油流通路第三段;油流通路第一段、油流通路第二段和油流通路第三段共同构成整个油流通路;內缸立柱(13)有多根,內缸立柱(13)均匀固定在下部外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志刚周洪生郑近强
申请(专利权)人:峨眉山市驰骋机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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