【技术实现步骤摘要】
本技术属贮油罐特别是大型贮油罐领域。现有的贮油罐，尤其是油库的大型贮油罐，大多采用钢板焊接制作，焊接质量不好或钢板有缺陷时都会发生贮油渗漏。已有人在罐体内表面涂复一层防腐材料，对延长罐的使用寿命有一定作用，但功能比较单一。本技术的目的是提供一种能全面防腐、防漏、隔热、耐用的贮油罐。本技术以如下方式实现其目的在罐体的钢板1的内表面上按顺序有防漏胶泥层2、防腐材料层3和防油隔热涂料层4。在罐顶钢板5的外表面上，由里向外按顺序有复合材料蜂窝夹层6、隔热层7和防腐层8。本技术的贮油罐防腐、防漏、隔热性能十分良好，罐内外温差可达20°以上，油罐使用寿命明显延长，维修工作量和运行费用大大减少，油的损耗降低，且保证了贮油的质量不会变坏。以下结合附图实施例进一步说明本技术附图说明图1是本技术贮油罐的结构示意图。在贮油罐罐体(包括罐底)的钢板1的内表面上，按顺序涂复有防漏胶泥层2、防腐材料层3、防油隔热涂料层4，防漏胶泥层可使用树酯加填充料，防腐材料层可采用玻璃纤维增强塑料等，防油隔热涂料层可采用如聚氨酯树酯等材料。在露天状态下，若在罐顶钢板5的外表面分别按顺序涂以复合材料蜂窝夹层6、隔热层7和防腐层8，贮油降温效果更加显著，涂复材料可选用与罐体各防腐、防漏、隔热材料相类似的材料或采用其它材料。权利要求1.一种防腐防漏隔热的贮油罐，有由钢板焊成的罐体和罐顶，其特征是在罐体的钢板(1)的内表面上按顺序有防漏胶泥层(2)，防腐材料层(3)和防油隔热涂料层(4)。2.如权利要求1所述的贮油罐，其特征是罐顶钢板(5)的外表面上由里向外按顺序有复合材料蜂窝夹层(6)、隔热层(7...
【技术保护点】
一种防腐防漏隔热的贮油罐，有由钢板焊成的罐体和罐顶，其特征是在罐体的钢板（１）的内表面上按顺序有防漏胶泥层（２），防腐材料层（３）和防油隔热涂料层（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯夫，梁素静，梁兆新，张军良，
申请(专利权)人：中科南宁防化学腐蚀设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。