纺丝甬道均风调节阀制造技术

一种纺丝甬道均风调节阀，包括阀体，阀体的上端设置有百叶窗，阀体内分布有均风板，阀体的侧面和底部设置有出风孔。上述调节阀，设置在送风管与甬道之间，一方面通过阀体上的百叶窗调节控制进入甬道的风量，一方面通过阀体内的均风板对进风进行均匀调节，然后由出风孔进入甬道。本实用新型专利技术使进入甬道的风力柔和，使甬道内的风量和风压稳定，保证了纤维丝条烘干效果，防止了断丝现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种醋酸纤维生产用的纺丝机中的甬道均风装置，甬道用于对浆液通过喷丝头喷出的纤维丝条进行干燥，属于纺丝甬道送风调节

技术介绍
醋酸纤维浆液制成纤维丝束是在纺丝机中进行的，纺丝机中包括计量栗、烛芯过滤器、喷丝头和甫道。醋酸纤维浆液由保温箱体内的浆液管进入计量栗，计量栗将精确计量的醋酸纤维浆液压入烛芯过滤器过滤，再输送到喷丝板，由喷丝板上的微小孔眼喷成所需直径的纤维丝条。纤维丝条进入甬道通过热风烘干。甬道的上端设置有送风管，送风管位于甬道上端的一侧，甬道的下部设有回风通道。热风由送风管直接进入甬道，喷出的纤维丝条进入甬道内后由热风烘干，甬道内的热风由甬道下部的回风通道抽出。但是上述现有结构的甬道，是由送风管直接送到甬道内，再由甬道下部的回风通道抽出回风，但是送风管中的送风量和回风通道中回风量均无法调节，造成送回风不均，无法调控甬道风量，使甬道风量内风量稳定。这样就造成甬道内风压不稳，影响丝条烘干效果，还会造成断丝现象。
技术实现思路
本技术针对现有纺丝甬道风量调节技术存在的不足，提供一种能够使甬道内风量和风压稳定、保证烘干效果和丝条质量的纺丝甬道均风调节阀。本技术的纺丝甬道均风调节阀，采用下述技术方案:该纺丝甬道均风调节阀，包括阀体，阀体的上端设置有百叶窗，阀体内分布有均风板，阀体的侧面和底部设置有出风孔。所述百叶窗上的叶片均与调节杆连接，通过驱动调节杆控制叶片的开合度，从而控制进入甬道的风量。所述均风板相对水平面的倾斜角度为15° -75°。上述调节阀，设置在送风管与甬道之间，一方面通过阀体上的百叶窗调节控制进入甬道的风量，一方面通过阀体内的均风板对进风进行均匀调节，然后由出风孔进入甬道。本技术使进入甬道的风力柔和，使甬道内的风量和风压稳定，保证了纤维丝条烘干效果，防止了断丝现象。【附图说明】图1是本技术纺丝甬道均风调节阀的结构示意图。图中:1、阀体，2、百叶窗，3、叶片，4、调节杆，5、均风板，6、出风孔，7、送风管。【具体实施方式】如图1所示，本技术的纺丝甬道均风调节阀，是设置在送风管7与甬道之间，包括阀体I，阀体I的上端设置有百叶窗2，阀体I内设置有均风板5，均风板5布置有一排多个，阀体I的侧面和底部设置有出风孔6。百叶窗2上的叶片3均与调节杆4连接，通过驱动调节杆4，控制叶片3的开合度，从而控制进入甬道的风量。均风板5呈倾斜状分布，与水平面的倾斜角度为15°-75°。上述调节阀，一方面通过阀体I上的百叶窗2调节控制进入甬道的风量，一方面通过阀体I内的均风板5对进风进行均匀调节，然后由出风孔6进入甬道。这样进入甬道的风力柔和，使甬道内的风量和风压稳定，保证了纤维丝条烘干效果，防止了断丝现象。【主权项】1.一种纺丝甬道均风调节阀，包括阀体，其特征是:阀体的上端设置有百叶窗，阀体内分布有均风板，阀体的侧面和底部设置有出风孔；所述百叶窗上的叶片均与调节杆连接；所述均风板相对水平面的倾斜角度为15°-75°。【专利摘要】一种纺丝甬道均风调节阀，包括阀体，阀体的上端设置有百叶窗，阀体内分布有均风板，阀体的侧面和底部设置有出风孔。上述调节阀，设置在送风管与甬道之间，一方面通过阀体上的百叶窗调节控制进入甬道的风量，一方面通过阀体内的均风板对进风进行均匀调节，然后由出风孔进入甬道。本技术使进入甬道的风力柔和，使甬道内的风量和风压稳定，保证了纤维丝条烘干效果，防止了断丝现象。【IPC分类】D01D5/04【公开号】CN204849137【申请号】CN201520470922【专利技术人】朱长超 【申请人】济南大自然新材料有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝甬道均风调节阀，包括阀体，其特征是：阀体的上端设置有百叶窗，阀体内分布有均风板，阀体的侧面和底部设置有出风孔；所述百叶窗上的叶片均与调节杆连接；所述均风板相对水平面的倾斜角度为15º‑75º。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长超，
申请(专利权)人：济南大自然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37