一种可验封式单流阀制造技术

技术编号:12495771 阅读:84 留言:0更新日期:2015-12-11 18:02
本实用新型专利技术涉及油水井井口注水装置,具体说涉及一种可验封式单流阀。本实用新型专利技术包括阀门本体、与该阀门本体配套使用的丝堵以及密封球,该单流阀一侧设置有旁通管,单流阀的另一侧设置有测试接头,旁通管的内腔、测试接头的内腔均与阀门本体的内腔相贯通;测试接头的一端连接有卸压阀门。在使用本实用新型专利技术验封时,只需关闭井口来水闸门,打开卸压阀门放净余压,就能达到单流阀验封的目的。整个验封过程,操作方便、结果可靠,节省工作时间,提高注水工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水井井口注水装置,具体说涉及一种油水井注水用可验封式单流阀
技术介绍
在油气田开发时,为了保证油气田的压力,将油驱替出来,就要向地层注水或注气等。在注水过程中,为了实现分层注水,提高注水开发效果,普遍在油管底部安装单流阀。现阶段普遍使用的是角式单流阀,但在大量的单流阀使用校验过程中,我们发现由于注入水水质较差,导致在单流阀的密封球与球座之间容易结垢,或是对密封球及球座造成腐蚀,使单流球座封不严,即单流阀失效。由于结垢造成的单流阀失效,可通过定期拧下丝堵检查清理单流阀内部解决;而由于腐蚀造成的单流阀失效,则需在确认失效后通过彻底更换单流阀解决。同时,由于每口注水井井口只安装一个此类单流阀,一旦失效便无法保证地层水返吐事件的发生。因此,如何及时准确地进行单流阀有效性判断显得至关重要。针对此类角式单流阀,目前主要判断其有效性的方法是拆除单流阀两端的卡箍,将整个单流阀完全取下,并卸下丝堵,取出密封球,通过肉眼观察单流阀密封球及球座之间是否出现结垢或发生严重腐蚀,来判断单流阀是否失效,而这种方法存在较大缺陷:依靠肉眼观察,并不能保证100%准确,且需将单流阀整体拆下,费时费力。因此,目前普遍使用的角式单流阀,操作人员在检验其是否有效时无法做到便捷、及时、准确的,一旦单流阀失效势必增加注水井出砂躺井的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于检验、操作方便的可验封式单流阀。为解决上述技术问题,本技术的可验封式单流阀,包括阀门本体、与该阀门本体配套使用的丝堵以及密封球,该单流阀一侧设置有旁通管,该单流阀的另一侧设置有测试接头,所述旁通管的内腔、测试接头的内腔均与阀门本体的内腔相贯通;所述测试接头的一端连接有卸压阀门;所述阀门本体的内腔设置有与密封球配合使用的球座。所述丝堵的一端连接有档杆,该丝堵与阀门本体通过螺纹连接。作为本技术的一种改进,所述的测试接头为高压四分头。作为本技术的另一种改进,所述的卸压阀门为高压针型阀。所述球座底部设有中心通孔,该球座能与所述密封球的外表面密封贴合。所述档杆一端与所述丝堵相连,该档杆的另一端面与密封球的外表面相匹配。与现有技术相比,本技术的优点在于,通过在阀门本体一侧设置的测试接头与卸压阀门的配合使用,使得在检验时,只需关闭井口来水闸门,打开卸压阀门放净余压,就能达到单流阀验封的目的。在验封时,若无持续水流,证明单流球座封良好;若水流持续不断,证明单流阀失效,井筒返水所致,需及时更换单流阀。整个验封过程,操作方便、结果可靠,节省工作时间,提高注水工作效率。【附图说明】图1是本技术可验封式单流阀在注水时的剖面图。图2是本技术可验封式单流阀在关闭状态时的剖面图。【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
,配合【附图说明】如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本专利技术加以限制。如图1、图2所示,本技术的可验封式单流阀,包括阀门本体8、与该阀门本体8配套使用的丝堵I以及密封球3,该单流阀一侧设置有旁通管7,单流阀的另一侧设置有测试接头5,旁通管7的内腔、测试接头5的内腔均与阀门本体8的内腔相贯通;测试接头5的一端连接有卸压阀门6 ;阀门本体8的内腔设置有与密封球3配合使用的球座4,在图1示出的实施例中,测试接头5为高压四分头,卸压阀门6为高压针形阀。丝堵I的一端连接有档杆2,该丝堵I与阀门本体8的上部通过螺纹连接密封,档杆2伸入阀门本体8内腔。档杆2的一端与丝堵I相连接,档杆2的另一端面与密封球3的外表面相匹配,在注水过程中,密封球3在注入水压力的作用下上行,直至遇到档杆2,档杆2能有效阻挡密封球3继续上移,起到限位作用。球座4设置在阀门本体8内腔中,单流阀在停止注水时,该球座4能与密封球3的外表面密封贴合;该球座4设有中心通孔9,使得在注水过程中,能形成联通的流体通道。注水施工前,首先将阀门本体8、旁通管7分别与地面注水管线及地下注水管柱相连接,当注水井正常生产时,开启注水阀,注入水由阀门本体8底部流入阀门本体8内腔,密封球3在注入水压力作用下上浮,当密封球3上升到档杆2的位置后,停止上升,注水通道开启,注入水通过旁通管7注入地层;当注水井因故停注、管线穿孔或主动停启栗影响出现压力波动时,即注水压力小于井筒压力时,密封球3在自重作用下下落至球座上,球座4与密封球3的外表面紧密贴合达到有效密封的目的,并切断注水通道,单流阀关闭,从而有效阻止地层水返回地面注水管线,不会引起地层激动出砂。验封时,关闭井口注水闸门,打开高压四分阀门放净余压,若无持续水流,证明单流球座封良好;若水流持续不断,或密封球3与球座4处仍有流水声,证明单流阀失效,井筒返水所致,需及时更换单流阀。以上所述仅为本技术的较佳实施例,非用以限定本技术的专利范围,其他运用本技术的专利精神的等效变化,均应倶属本技术的专利范围。【主权项】1.一种可验封式单流阀,包括阀门本体、与该阀门本体配套使用的丝堵以及密封球,其特征在于:该单流阀一侧设置有旁通管,单流阀的另一侧设置有测试接头,所述旁通管的内腔、测试接头的内腔均与阀门本体的内腔相贯通;所述测试接头的一端连接有卸压阀门;所述阀门本体的内腔设置有与密封球配合使用的球座。2.如权利要求1所述的可验封式单流阀,其特征在于:所述丝堵的一端连接有档杆,该丝堵与阀门本体通过螺纹连接。3.如权利要求1或2所述的可验封式单流阀,其特征在于:所述的测试接头为高压四分头。4.如权利要求1或2所述的可验封式单流阀,其特征在于:所述的卸压阀门为高压针型阀。5.如权利要求1所述的可验封式单流阀,其特征在于:所述球座底部设有中心通孔,该球座能与所述密封球的外表面密封贴合。6.如权利要求2所述的可验封式单流阀,其特征在于:所述档杆一端与所述丝堵相连,该档杆的另一端面与密封球外表面相匹配。【专利摘要】本技术涉及油水井井口注水装置,具体说涉及一种可验封式单流阀。本技术包括阀门本体、与该阀门本体配套使用的丝堵以及密封球,该单流阀一侧设置有旁通管,单流阀的另一侧设置有测试接头,旁通管的内腔、测试接头的内腔均与阀门本体的内腔相贯通;测试接头的一端连接有卸压阀门。在使用本技术验封时,只需关闭井口来水闸门,打开卸压阀门放净余压,就能达到单流阀验封的目的。整个验封过程,操作方便、结果可靠,节省工作时间,提高注水工作效率。【IPC分类】E21B43/20, E21B34/02, G01M13/00【公开号】CN204851169【申请号】CN201520398861【专利技术人】倪腾, 吴鹏, 谢少波, 曲卫光, 刘贵临 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可验封式单流阀,包括阀门本体、与该阀门本体配套使用的丝堵以及密封球,其特征在于:该单流阀一侧设置有旁通管,单流阀的另一侧设置有测试接头,所述旁通管的内腔、测试接头的内腔均与阀门本体的内腔相贯通;所述测试接头的一端连接有卸压阀门;所述阀门本体的内腔设置有与密封球配合使用的球座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪腾吴鹏谢少波曲卫光刘贵临
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂
类型:新型
国别省市:山东;37

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