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一种项链绳扣制造技术

技术编号:12494970 阅读:168 留言:0更新日期:2015-12-11 17:25
本实用新型专利技术公开了一种项链绳扣,包括有绳扣本体,所述绳扣本体由扣体一和扣体二组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一、扣体二与项链绳相接一端为绳体固定部,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔,并与外部的锥形钢钉相适配;所述扣体一、扣体二绳体固定部的另一端为连接端,所述扣体一连接端为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽,所述扣体二连接端为实心圆柱体结构,其柱体上垂直焊接有一个圆柱形卡头。本实用新型专利技术外形设计新颖、易扣易取,卡住牢固度超强,其在和绳子接触的地方除了用胶水黏合外又加上了钢钉固定结构,极大的提高了项链绳与绳扣之间的牢固度,避免了吊坠滑落的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饰品配件领域,具体涉及一种易扣易取、牢固性强的项链绳扣
技术介绍
从古至今人们为了美化人体本身,也美化环境,制造了各种不同风格,不同特点、不同式样的项链饰品,满足了不同肤色、不同民族、不同审美观的人的审美需要,绳类饰品便是其中的一种。项链绳的绳扣扣有手工编织的绳结,也有金属类的绳扣,但目前市场上的这些绳扣扣子的牢固度并不好,拉力也不够,扣子与绳子之间直接通过粘胶水连接,这样时间长了,扣子容易掉落,易造成吊坠滑落丢失。
技术实现思路
本技术则上述问题,提供了一种结构简单、易扣易取、扣合强度高的项链绳扣。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:—种项链绳扣,包括有绳扣本体,其特征在于,所述绳扣本体由扣体一和扣体二组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一、扣体二与项链绳相接一端为绳体固定部,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔,并与外部的锥形钢钉相适配;所述扣体一、扣体二绳体固定部的另一端为连接端,所述扣体一连接端为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽,所述扣体二连接端为实心圆柱体结构,其柱体上垂直焊接有一个圆柱形卡头。进一步地,所述扣体二连接端的圆柱体直径稍小于扣体一连接端的空心直径,二者相互适配嵌装。进一步地,所述扣体二连接端靠近绳体固定部一侧设有一个圆形凹槽,凹槽内设有两组胶圈。进一步地,所述扣体二连接端上的圆柱形卡头直径稍小于扣体一连接端的直角卡槽宽度,卡头的高度与直角卡槽的高度一致。进一步地,所述扣体一绳体固定部与连接端之间设有一道阻隔屏障。进一步地,所述扣体一、扣体二绳体固定部与项链绳之间通过胶水黏合连接。 进一步地,所述绳扣本体由不锈钢材质制成。本技术外形设计新颖、易扣易取,卡住牢固度超强,其在项链绳扣上加入了双胶圈防滑设计,有效的解决了扣子易脱落的问题,并且其在和绳子接触的地方除了用胶水黏合外又加上了钢钉固定结构,极大的提高了项链绳与绳扣之间的牢固度,避免了吊坠滑落的可能。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种项链绳扣的拆分状态示意图;图2为本技术一种项链绳扣的组合状态示意图;图3为本技术一种项链绳扣的使用状态示意图;其中,图中:1-扣体一 ;2_扣体二 ;3_绳体固定部;4_钢钉孔;5_锥形钢钉;6-连接端;7_直角卡槽;8-卡头;9_胶圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示,本技术实施例公开了一种项链绳扣,包括有绳扣本体,所述绳扣本体由扣体一 I和扣体二 2组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一 1、扣体二 2与项链绳相接一端为绳体固定部3,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔4,并与外部的锥形钢钉5相适配,当项链绳嵌装进入绳体固定部3内部后,先通过胶水与其黏合固定,然后将锥形钢钉5穿过钢钉孔4钉入项链绳,将其牢牢卡住,双重固定,实现最强的牢固度;所述扣体一 1、扣体二 2绳体固定部3的另一端为连接端6,所述扣体一连接端6为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽7,所述扣体二连接端6为实心圆柱体结构,该圆柱体直径稍小于扣体一连接端6的空心直径,便于二者适配嵌装,其柱体上还垂直焊接有一个圆柱形卡头8,使用时,扣体二连接端6将有卡头8 一侧顺着扣体一连接端6上的直角卡槽7路径进入,最后旋转卡住固定。根据上述实施例,优选的,所述扣体二连接端6靠近绳体固定部3 —侧设有一个圆形凹槽,凹槽内设有两组胶圈9,这种双胶圈结构起到了防滑的作用,有效的防止了扣体两端相互滑动脱落的现象发生。根据上述实施例,优选的,所述扣体二连接端6上的圆柱形卡头8直径稍小于扣体一连接端6的直角卡槽7宽度,便于卡头8沿卡槽路径进入;卡头8的高度与直角卡槽7的高度一致,卡槽有效的阻隔住了卡头8,使两个扣体之间牢牢卡合。根据上述实施例,优选的,所述扣体一绳体固定部3与连接端6之间设有一道阻隔屏障,用以将绳体固定部3与连接端6区别开,使两部分分别起到固定绳体和卡合连接的作用。本技术是由不锈钢材质制成,其制作过程为:首先取合适长度的不锈钢钢条放到车床上,左右两端车出空心结构,再通过车床在钢条上打出钢钉孔4、开出直角卡槽7,最后研磨成型制成扣体一 I ;取另一个钢条,左右车出空心结构以及实心圆柱体结构后,在钢条空心结构上打出钢钉孔4,再在实心圆柱体结构前端垂直焊接一个圆柱形卡头8,并在其尾端车出一圈圆形凹槽,在凹槽上安装两组胶圈9,最后研磨成型制成扣体二 2。安装时将项链绳两端嵌装入扣体一 1、扣体二 2的空心结构内,先用胶水黏合固定,然后将两个已车好的锥形钢钉5透过钢钉孔4压入项链绳内即可。需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案,均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种项链绳扣,包括有绳扣本体,其特征在于,所述绳扣本体由扣体一和扣体二组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一、扣体二与项链绳相接一端为绳体固定部,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔,并与外部的锥形钢钉相适配;所述扣体一、扣体二绳体固定部的另一端为连接端,所述扣体一连接端为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽,所述扣体二连接端为实心圆柱体结构,其柱体上垂直焊接有一个圆柱形卡头。2.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述扣体二连接端的圆柱体直径稍小于扣体一连接端的空心直径,二者相互适配嵌装。3.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述扣体二连接端靠近绳体固定部一侧设有一个圆形凹槽,凹槽内设有两组胶圈。4.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述扣体二连接端上的圆柱形卡头直径稍小于扣体一连接端的直角卡槽宽度,卡头的高度与直角卡槽的高度一致。5.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述扣体一绳体固定部与连接端之间设有一道阻隔屏障。6.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述扣体一、扣体二绳体固定部与项链绳之间通过胶水黏合连接。7.根据权利要求1中所述的一种项链绳扣,其特征在于:所述绳扣本体由不锈钢材质制成。【专利摘要】本技术公开了一种项链绳扣,包括有绳扣本体,所述绳扣本体由扣体一和扣体二组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一、扣体二与项链绳相接一端为绳体固定部,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔,并与外部的锥形钢钉相适配;所述扣体一、扣体二绳体固定部的另一端为连接端,所述扣体一连接端为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽,所述扣体二连接端为实心圆柱体结构,其柱体上垂直焊接有一个圆柱形卡头。本技术外形设计新颖、易扣易取,卡住牢固度超强,其在和绳子接触的地方除了用胶水黏合外又加上了钢钉固定结构,极大的提高了项链绳与绳扣之间的牢固度,避免了吊坠滑落的可能。【IPC分类】A44C1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种项链绳扣,包括有绳扣本体,其特征在于,所述绳扣本体由扣体一和扣体二组成,二者外形呈圆柱体形状,所述扣体一、扣体二与项链绳相接一端为绳体固定部,其内部为空心结构,尾端顶部还各设有一个钢钉孔,并与外部的锥形钢钉相适配;所述扣体一、扣体二绳体固定部的另一端为连接端,所述扣体一连接端为空心圆柱体结构,其柱体上设有一个直角卡槽,所述扣体二连接端为实心圆柱体结构,其柱体上垂直焊接有一个圆柱形卡头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍达添
申请(专利权)人:伍达添
类型:新型
国别省市:广东;44

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