布料裁高机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料生产设备技术领域，尤其是涉及布料裁高机，包括有机架，机架上设有一可升降的夹布机构、一可拉紧布料下垂端的下拉机构以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构；藉此，夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。本实用新型专利技术以夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。由此获得作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料生产设备
，尤其是涉及对布料进行裁剪的布料裁高机。
技术介绍
现有技术中，布料裁断加工是通过人工测量高度后画线，再由人工手剪裁断或者机器裁断，这种模式存在作业效率低，裁切平整性差的缺陷，尤其是手工裁切，易出现布料裁断边高度不同，导致废品率高，生产成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种布料裁高机，机器定高测量及机器裁断，作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:布料裁高机，其包括有机架，所述机架上设有一可升降的夹布机构、一可拉紧布料下垂端的下拉机构以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构；藉此，夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。上述方案进一步是:所述夹布机构包括有横向设置的基座及设置在基座上的夹布器，基座左右端与机架以可升降滑动式组装。上述方案进一步是:所述下拉机构设置在机架下端，包括一横设的夹板和驱动夹板开合的推动气缸，夹板与机架的下横梁配合夹布，推动气缸组设在机架上。上述方案进一步是:所述裁切机构设置在机架下端，包括一可横向移动的滑座及安装在滑座上的切刀。上述方案进一步是:所述夹布器为横设的穿管。上述方案进一步是:所述夹布器为横向间隔分布的夹子。上述方案进一步是:所述机架上还设有二次升高夹布机构，二次升高夹布机构为框形，包括有框形架及安装在框形架上的前后夹臂，框形架以可升降滑动式组装在机架上，前后夹臂由夹布气缸配合连杆驱动开合，夹布气缸和连杆组装在框形架上；夹布机构穿过二次升高夹布机构的中空部升降。上述方案进一步是:所述夹布机构的基座由第一伺服电机配合第一提拉带提拉驱动升降，第一伺服电机安装在机架上。上述方案进一步是:所述二次升高夹布机构的框形架由第二伺服电机配合第二提拉带提拉驱动升降，第二伺服电机安装在机架上。本技术以夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。由此获得作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。【附图说明】:附图1为本技术较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例另一视角结构示意图；附图3为图1实施例后侧面结构示意图；附图4为图1实施例夹布机构示意图；附图5为图4实施例夹布机构的侧面结构示意图；附图6为图4实施例夹布机构的局部结构放大示意图；附图7为图1实施例的下拉机构示意图；附图8为图1实施例裁切机构放大示意图；附图9为图8实施例裁切机构局部放大示意图；附图10为图1实施例二次升高夹布机构结构示意图；附图11为图10实施例的二次升高夹布机构另一侧面结构示意图。【具体实施方式】:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1~11所示，系为本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种布料裁高机，包括有机架I及一操作控制箱(图中未示)，操作控制箱优选进口三菱PLC作为控制介质，稳定性高，抗干扰性强。机架I呈框形设计，具有上横梁12、下横梁11及左右立柱13，所述机架I上设有一可升降的夹布机构2、一可拉紧布料下垂端的下拉机构3以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构4 ;藉此，夹布机构2夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构3拉紧布料下垂端，随后由裁切机构4裁切布料下垂端，达成布料裁高工作；由此获得作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。图1~6所示，本实施例中，所述夹布机构2包括有横向设置的基座21及设置在基座21上的夹布器22，基座21左右端与机架I以可升降滑动式组装。所述夹布器22为横设的穿管或横向间隔分布的夹子，夹子可为气动开合。工作时，布料上头有穿孔时，可利用穿管形式的夹布器22穿孔挂持布料，穿管前后两侧设有导入夹持滚轮23，给予穿孔导入并适当夹持布料者，穿布易动，提升作业效率。本实施例的穿管为进口不锈钢材料，直线度好，表面光洁度高；前端采用曲线弯曲造型，对布料的装夹起到很好的效果。当布料上头没有穿孔时，可利用夹子形式的夹布器22夹持布料(图6所示)，每个夹子形式的夹布器22有一对应的压紧按钮221，方便夹持操作，可以大大减少人的操作误差；而所有夹子形式的夹布器22有一个总的松开按钮222，方便一次全部松开脱料操作。夹布机构2的基座21由第一伺服电机6配合第一提拉带61提拉驱动升降，第一伺服电机6安装在机架I上，第一提拉带61收卷于相应卷轮，配合联轴器和编码器，实现精确提升。夹布机构2夹持布料上端后提升并定高，布料高度可通过夹布机构2升降来确定，达到自动化测量。图7所示，所述下拉机构3设置在机架I下端，高度位置固定，包括一横设的夹板31和驱动夹板31开合的推动气缸32，夹板31与机架I的下横梁11配合夹布，推动气缸32组设在机架I上；推动气缸32的伸缩端通过连杆33连接夹板31，连杆33弯曲设计，实现夹板31反向压布。当夹布机构2夹持布料上端提升并定尚后，夹板31闭合夹住布料下端，形成上下拉紧，使布料张紧，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。图8、9所示，所述裁切机构4设置在机架I下端，包括一可横向移动的滑座41及安装在滑座41上的切刀42，本实施例的切刀42由高速电机43带动自转，跟随滑座41横向移动裁切，滑座41对应直线导轨安装，由电机配合牵引带拉动往复移动，直线移动，裁切平整性好。本实施例中，在裁切机构4上还设有磨刀装置44，当切刀42磨损后，通过轻轻按动磨刀装置44，就可以使切刀42变为锋利，符合当今社会生产效率的要求，在有限的时间创造更多的价值。图1、2、3、10、11所示，本实施例中，所述机架I上还设有二次升高夹布机构5，以解决因工厂场地高度不足，所需裁断布料高度过高的问题。二次升高夹布机构5为框形，包括有框形架51及安装在框形架51上的前后夹臂52，前后夹臂52由由夹布气缸53配合连杆54驱动开合，夹布气缸53和连杆54组装在框形架51上。框形架51以可升降滑动式组装在机架I上，夹布机构2穿过二次升高夹布机构5的中空部升降。二次升高夹布机构5的框形架51由第二伺服电机7配合第二提拉带71提拉驱动升降，第二伺服电机7安装在机架I上，第二提拉带71收卷于相应卷轮，配合联轴器和编码器，实现精确提升。工作时，夹布机构2夹持布料上端提升并定高后，二次升高夹布机构5下降一定距离并夹持相应位置的布料提升，二次升高夹布机构5提升的高度与之前夹布机构2夹持布料上端提升并定高的高度之和为布料的高度，从而满足裁断各种不同高度的布料，提升实用性。当然，以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.布料裁高机，其特征在于:包括有机架(I)，所述机架(I)上设有一可升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
布料裁高机，其特征在于：包括有机架（1），所述机架（1）上设有一可升降的夹布机构（2）、一可拉紧布料下垂端的下拉机构（3）以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构（4）；藉此，夹布机构（2）夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构（3）拉紧布料下垂端，随后由裁切机构（4）裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永阳，
申请(专利权)人：东莞市日东超声波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44