一种用于系列印刷品的菲林片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于系列印刷品的菲林片，包括第一菲林片和第二菲林片；第一菲林片由第一感光胶层和第一基片层组成，第一感光胶层具有第一空白区和第一文字图案区；第二菲林片由第二感光胶层和第二基片层组成，第二感光胶层具有第二空白区和第二文字图案区；当第一菲林片和第二菲林片叠合时，从下至上依次为第一感光胶层、第一基片层、第二感光胶层、第二基片层，且第一空白区和第二文字图案区完全重合。本实用新型专利技术的用于系列印刷品的菲林片制作方法简单，使胶印PS版套印精确，与原有割片方式改版相比，避免了印版脏点、脏条多等问题，确保印刷质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于系列印刷品的菲林片，尤其涉及一种采用将新旧菲林片套准并粘贴制得的双层菲林片。
技术介绍
印刷制版技术包括CTP(直接制版)和菲林片晒版，从成本角度考虑，CTP更适合书刊印刷和一次性产品，目前国内包装印刷企业仍以菲林片晒版印刷为主。菲林片晒版是通过计算机制作设计稿，经照排机分色输出若干单色黑白菲林片，晒版后制得若干单色PS版组成一套胶印PS版。一般而言，系列印刷品不同品种的各套胶印PS版之间往往只有一个或两个单色PS版的局部区域的线条文字有所改动，为了降低成本，行业内采用改好文字后重新输出上述的一个或两个单色菲林片并制成新单色PS版，其与未改动的其他单色PS版组成新品种的一套胶印PS版。由于输出菲林片的照排机型号可能不同，即使同一台照排机输出，相隔一段时间再输出菲林片由于环境温湿度等原因也会产生细微的套印不准，还有使用菲林片的品牌不一样，它们收缩率也不一样，都会造成新老菲林片的套印不准，进而导致新单色PS版与其他未改动的单色PS版之间套印不准。也可采用割片(即将新菲林片上的文字局部切割粘贴在已割除原文字的旧菲林片上)方式来改版，这种方式可以提高套印精度但会造成印版脏点、脏条多等问题。因此，本领域的技术人员致力于开发一种制作简单，套印精确，印刷质量高的用于系列印刷品的菲林片。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种制作简单、套印精确、印刷质量高的用于系列印刷品的菲林片。为实现上述目的，本技术提供了一种将新旧菲林片经叠合、套准、粘贴制得的双层菲林片。技术方案如下:—种用于系列印刷品的菲林片，包括第一菲林片和第二菲林片；第一菲林片由第一感光胶层和第一基片层组成，第一感光胶层具有第一空白区和第一文字图案区；第二菲林片由第二感光胶层和第二基片层组成，第二感光胶层具有第二空白区和第二文字图案区；当第一菲林片和第二菲林片叠合时，从下至上依次为第一感光胶层、第一基片层、第二感光胶层、第二基片层，且第一空白区和第二文字图案区完全重合。进一步地，第二文字图案区的面积占第二感光胶层整个面积的20%-30%。因印刷套印精度一般要求在±0.1mm以下，第二文字图案区面积过大会导致两张菲林片套准时误差超过标准。第一文字图案区为网线图案，第二文字图案区为线条文字。进一步地，第一感光胶层、第一基片层、第二感光胶层、第二基片层的厚度比例为8-10:80:8-10:80。更进一步地，第一感光胶层、第一基片层、第二感光胶层、第二基片层的厚度比例为8:80:8:80。或者，第一感光胶层、第一基片层、第二感光胶层、第二基片层的厚度比例为10:80:10:80。进一步地，第一基片层和第二基片层为PVC材料，第一基片层的厚度为70-90微米，第二基片层的厚度为70-90微米。当基片层厚度过厚时，会使晒版过程中曝光不足影响PS版质量。进一步地，第一菲林片和第二菲林片为富士百利合感光胶片。第一菲林片和第二菲林片带有定位十字线。上述一种用于系列印刷品的菲林片通过以下方法制得:(I)在原有需改动的单色菲林片上将局部区域的线条文字手工刮掉形成第一空白区，未改动的区域形成第一文字图案区，得到第一菲林片；(2)通过计算机制作并经照排机输出一张只有局部区域是线条文字的第二菲林片，局部区域即第二文字图案区，第二菲林片上其他空白区域称为第二空白区；(3)将第二菲林片放置于第一菲林片之上，通过第一菲林片和第二菲林片各自的定位十字线套准；(4)将上述两张菲林片粘贴在一起得到一种用于系列印刷品的菲林片。进一步地，第一菲林片的第一空白区和第二菲林片的第二文字图案区完全重合。进一步地，所制得的用于系列印刷品的菲林片晒版后制成新单色PS版，其与未改动的其他单色PS版组成新品种的一套胶印PS版。有益效果:本技术的用于系列印刷品的菲林片制作方法简单，局部改动区域面积控制在图案面积30%以下，改动的绝对误差在±0.1mm以下，因此制得的新品种的胶印PS版套印精确。与原有割片方式改版相比，因为两张菲林片通过非图案区域粘贴，图案区域可以保证清洁，避免了印版脏点、脏条多等问题，确保印刷质量。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1是本专利技术一个较佳实施例的菲林片的剖面示意图；图2是图1中所示菲林片的第一感光胶层改动前的示意图；图3是图1中所示菲林片的第一感光胶层的示意图；图4是图1中所示菲林片的第二感光胶层的示意图；图5是图1中所示菲林片的俯视示意图。【具体实施方式】图1所示是本专利技术一种用于系列印刷品的菲林片的剖面示意图，菲林片是上下叠合的两张菲林片，第一菲林片包含第一感光胶层I和第一基片层2，第二菲林片包含第二感光胶层3和第二基片层4，第一感光胶层1、第一基片层2、第二感光胶层3、第二基片层4在该用于系列印刷品的菲林片中自下而上依次排列。第一感光胶层1、第一基片层2、第二感光胶层3、第二基片层4的厚度比例为10:80:10:80。第一基片层2和第二基片层4为厚度80微米的PVC材料层。图2所示的是第一感光胶层I改动前的示意图。将其中局部区域刮掉，得到如图3所示的第一感光胶层I的示意图，第一感光胶层I具有第一空白区12和第一文字图案区11，第一空白区12即是局部区域刮掉后形成的，第一文字图案区11为网线图案。第一菲林片上带有用于定位的第一十字线13。图4所示的是第二感光胶层3的示意图。第二感光胶层3具有第二空白区31和第二文字图案区32，第二文字图案区32和图3中所示的第一空白区12的形状和大小完全相同，第二文字图案区32为线条文字。第二文字图案区32的面积占第二感光胶层3总面积不超过30%。第二菲林片上带有用于定位的第二十字线33。图5所示是本实施例的菲林片的俯视示意图，每张菲林片上至少有两个定位十字线，上下两张菲林片叠合后，保证第一十字线13和第二十字线33完全重合，以及另外两个上下的十字线也重合，这样第一空白区12和第二文字图案区32完全重合在一起。菲林片的制作过程如下:普通菲林片的制作过程是通过计算机制作设计稿，经照排机分色输出。在本【具体实施方式】中，首先将原有需改动的单色菲林片上局部区域的线条文字手工刮掉，形成第一空白区12，未改动图案区域是第一文字图案区11 ;然后通过艾司科packedge软件制作并经网屏公司刀神6120型照排机输出一张局部区域(第二文字图案区32)改好线条文字，未改动图案区域(第二空白区31)空白的新菲林片(富士百利合感光胶片)，第二文字图案区32占第二感光胶层3整个区域的25% ;将新菲林片放置于原有已改动的菲林片之上，通过菲林片的定位十字线套准；将上述两张菲林片通过粘贴在一起最终得到一种用于系列印刷品的菲林片。该菲林片经GRAFMAC真空晒版机晒版后制成新单色PS版，其与未改动的其他单色PS版组成新品种的一套胶印PS版。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于系列印刷品的菲林片，其特征在于，包括第一菲林片和第二菲林片；所述第一菲林片由第一感光胶层和第一基片层组成，所述第一感光胶层具有第一空白区和第一文字图案区；所述第二菲林片由第二感光胶层和第二基片层组成，所述第二感光胶层具有第二空白区和第二文字图案区；当所述第一菲林片和所述第二菲林片叠合时，从下至上依次为所述第一感光胶层、所述第一基片层、所述第二感光胶层、所述第二基片层，且所述第一空白区和所述第二文字图案区完全重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏奇，
申请(专利权)人：上海人民印刷八厂，
类型：新型
国别省市：上海;31