本实用新型专利技术公开了一种弯弧器，包括矩形框架，框架的顶边两侧各开有一个通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内连接有滚轮Ⅰ，框架的两个侧边上各开有一个通孔Ⅲ，框架的底边中间处开有通孔Ⅱ；框架的顶边与底边之间固定连接两根中间留有间隙且相对应的竖杆，每一个竖杆上各开有一个嵌槽Ⅰ，通孔Ⅱ处的底边固定连接一块中间处开有圆孔的平板；一根螺旋杆从圆孔中插入到间隙中，间隙中的螺旋杆的顶端处固定连接一个U型部件，U型部件内安装有滚轮Ⅱ，位于平板的上部和下部螺旋杆上各套有一个与螺旋杆相适配的螺帽Ⅰ。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，省时省力，可以根据钢筋直径的大小更换所有滚轮的大小，可以通过移动中间的滚轮的位置来确定钢筋的弧度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯弧器，具体涉及一种简易快速钢筋弯弧器。
技术介绍
由于原先的钢筋弯曲机十字推进法和纯手工加工弧形钢筋，比较麻烦，费时费力，根据多年操作的演变经验，现制作出简易快速钢筋弯弧器。
技术实现思路
根据现有技术的不足，提供一种结构简单，操作简便快捷，省时省力的钢筋弯弧器。本技术按以下技术方案实现:一种弯弧器，包括矩形框架，所述框架的顶边两侧各开有一个通孔I，所述通孔I内连接有滚轮I，所述框架的两个侧边上各开有一个通孔III，所述框架的底边中间处开有通孔II ;所述框架的顶边与底边之间固定连接两根中间留有间隙且相互对应的竖杆，每一个竖杆上各开有一个嵌槽I，所述通孔II处的底边固定连接一块中间处开有圆孔的平板；一根螺旋杆从圆孔中插入到间隙中，所述间隙中的螺旋杆的顶端处固定连接一个U型部件，所述U型部件内安装有滚轮II，位于所述平板的上部和下部螺旋杆上各套有一个与螺旋杆相适配的螺帽I。本技术进一步改进，所述通孔I中间处两侧的顶边下部分别开有相互对应的嵌槽II，两个嵌槽II之间穿插一根转轴I，所述转轴I上安装有滚轮I，所述转轴I的两端有螺旋纹，转轴I通过与之相适配的螺帽II紧固在顶边上。采用此设计可以将滚轮I拆卸，更换不同直径的滚轮。本技术的更进一步改进，所述U型部件两侧分别开有相互对应的嵌槽IV，两个嵌槽IV之间穿插一根转轴II，所述转轴II的两端长度延伸到嵌槽I外侧，所述转轴II上安装有滚轮II，所述转轴II的两端有螺旋纹，转轴II通过与之相适配的螺帽III紧固在竖杆上；每一个竖杆上各开有一个与嵌槽I相通的嵌槽III。采用此设计可以将滚轮II拆卸，更换不同直径的滚轮。所述框架的顶边与平板之间设置有若干根加固杆。本技术有益效果:本技术结构简单，操作方便，省时省力，可以根据钢筋直径的大小更换所有滚轮的大小，可以通过移动中间的滚轮的位置来确定钢筋的弧度。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术滚轮II连接示意图；图3为U型部件侧面图；图4为折弯钢筋示意图；I一框架，1-1 一顶边，1-2—底边，1-3—嵌槽II，1-4一侧边，2—通孔I，3—滚轮I，3-1—转轴I，4一竖杆，4-1 一嵌槽I，4-2 —间隙，4-3—嵌槽III，5—通孔II，6—平板，6-1—圆孔，7—螺旋杆，8—U型部件，8-1—嵌槽IV，9一滚轮II，9-1 一转轴II，10—螺帽I，11一螺帽II，12一螺帽III，13一加固杆，14一通孔III，15一钢筋。【具体实施方式】以下结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案做进一步的说明。如图1至图3所示，一种弯弧器，包括矩形框架1，框架I的顶边1-1两侧各开有一个通孔I 2，通孔I 2内连接有滚轮I 3，通孔I 2中间处两侧的顶边1-1下部分别开有相互对应的嵌槽II 1-3，两个嵌槽II 1-3之间穿插一根转轴I 3-1，转轴I 3-1上安装有滚轮I 3，转轴I 3-1的两端有螺旋纹，转轴I 3-1通过与之相适配的螺帽II 11紧固在顶边1-1上，框架I的两个侧边1-4上各开有一个通孔III14，框架I的底边1-2中间处开有通孔II 5 ;框架I的顶边1-1与底边1-2之间固定连接两根中间留有间隙4-2且相对应的竖杆4，每一个竖杆4上各开有一个嵌槽I 4-1，通孔II 5处的底边1-2固定连接一块中间处开有圆孔6-1的平板6 ;—根螺旋杆7从圆孔6-1中插入到间隙4-2中，间隙4_2中的螺旋杆7的顶端处固定连接一个U型部件8，U型部件8内安装有滚轮II 9，U型部件8两侧分别开有相互对应的嵌槽IV 8-1，两个嵌槽IV 8-1之间穿插一根转轴II 9-1，转轴II 9-1的两端长度延伸到嵌槽I 4-1外侧，转轴II 9-1上安装有滚轮II 9，转轴II 9-1的两端有螺旋纹，转轴II 9-1通过与之相适配的螺帽III12紧固在竖杆4上；每一个竖杆4上各开有一个与嵌槽I4-1相通的嵌槽III4-3，位于平板6的上部和下部螺旋杆7上各套有一个与螺旋杆7相适配的螺帽I 10，框架I的顶边1-1与平板6之间设置有四根加固杆13。使用过程:如图4所示，把弯弧器固定在操作台上，可以通过调整滚轮II 9的位置来确定钢筋15的弧度，通过松动螺帽III 12和螺帽I 10来调整螺旋杆7的高度，将到达指定高度时，然后紧固螺帽III12和螺帽I 10 ;根据钢筋15直径的大小来调整滚轮的大小，滚轮直径为10mm?300mm之间可选，通过松动螺帽II 11将转轴I 3-1从嵌槽II 1-3中卸下来更换滚轮I 3，通过松动螺帽III 12和螺帽I 10来调整螺旋杆7的高度，当嵌槽III 4-3与嵌槽IV 8-1相重合时，将转轴II 9-1从嵌槽IV 8-1中卸下来更换滚轮II 9。当跟换好滚轮和调整好螺旋杆7高度时，将一根钢筋15从弯弧器的右侧面的通孔穿进，接触到右上的滚轮I后穿入到滚轮II 9上，然后继续推进，接触到左上的滚轮I后从左侧面的通孔穿出，完成弧形钢筋的加工，此工序简便快捷、省时省力。【主权项】1.一种弯弧器，包括矩形框架(I)，其特征在于:所述框架(I)的顶边(1-1)两侧各开有一个通孔I (2)，所述通孔I (2)内连接有滚轮I (3)，所述框架(I)的两个侧边(1-4)上各开有一个通孔IIK14)，所述框架(I)的底边(1-2)中间处开有通孔II (5); 所述框架(I)的顶边(1-1)与底边(1-2)之间固定连接两根中间留有间隙(4-2)且相互对应的竖杆(4)，每一个竖杆(4)上各开有一个嵌槽I (4-1)，所述通孔II (5)处的底边(1-2)固定连接一块中间处开有圆孔(6-1)的平板(6); 一根螺旋杆(7)从圆孔(6-1)中插入到间隙(4-2)中，间隙(4-2)中的螺旋杆(7)的顶端处固定连接一个U型部件(8 )，所述U型部件(8 )内安装有滚轮II (9 )，位于所述平板(6 )的上部和下部螺旋杆(7)上各套有一个与螺旋杆(7)相适配的螺帽I (10)。2.根据权利要求1所述一种弯弧器，其特征在于:所述通孔I(2)中间处两侧的顶边(1-1)下部分别开有相互对应的嵌槽II (1-3)，两个嵌槽II (1-3)之间穿插一根转轴I(3-1)，所述转轴I (3-1)上安装有滚轮I (3)，所述转轴I (3-1)的两端有螺旋纹，转轴I(3-1)通过与之相适配的螺帽II (11)紧固在顶边(1-1)上。3.根据权利要求1所述一种弯弧器，其特征在于:所述U型部件(8)两侧分别开有相互对应的嵌槽IV (8-1),两个嵌槽IV (8-1)之间穿插一根转轴II (9-1)，所述转轴II (9-1)的两端长度延伸到嵌槽I (4-1)外侧，所述转轴II (9-1)上安装有滚轮II (9)，所述转轴II (9-1)的两端有螺旋纹，转轴II (9-1)通过与之相适配的螺帽111(12)紧固在竖杆(4)上；每一个竖杆(4)上各开有一个与嵌槽I (4-1)相通的嵌槽III(4-3)。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述一种弯弧器，其特征在于:所述框架(I)的顶边(1-1)与平板(6)之间设置有若干根加固杆(13)。【专利摘要】本技术公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯弧器，包括矩形框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶边（1‑1）两侧各开有一个通孔Ⅰ（2），所述通孔Ⅰ（2）内连接有滚轮Ⅰ（3），所述框架（1）的两个侧边（1‑4）上各开有一个通孔Ⅲ（14），所述框架（1）的底边（1‑2）中间处开有通孔Ⅱ（5）；所述框架（1）的顶边（1‑1）与底边（1‑2）之间固定连接两根中间留有间隙（4‑2）且相互对应的竖杆（4），每一个竖杆（4）上各开有一个嵌槽Ⅰ（4‑1），所述通孔Ⅱ（5）处的底边（1‑2）固定连接一块中间处开有圆孔（6‑1）的平板（6）；一根螺旋杆（7）从圆孔（6‑1）中插入到间隙（4‑2）中，间隙（4‑2）中的螺旋杆（7）的顶端处固定连接一个U型部件（8），所述U型部件（8）内安装有滚轮Ⅱ（9），位于所述平板（6）的上部和下部螺旋杆（7）上各套有一个与螺旋杆（7）相适配的螺帽Ⅰ（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红艳，史为运，曹友臣，张磊，
申请(专利权)人：中煤第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。