本实用新型专利技术涉及一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，三棱柱的侧面上均设有矩形槽，矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，弹簧上方盖有弧形盖，弧形盖的两端分别插入对应的槽口内，转轴主体上均匀设有三个对称面分别与对应矩形槽过转轴主体轴线的对称面相同的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口。本实用新型专利技术上均匀设有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以简单便捷的安装形式牢固卡紧转轴主体所配合使用的用于固定拉杆的装置，用于固定拉杆的装置可从对应的卡槽右侧敞口内脱出，安装拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具用拉杆加工设备
，具体说是一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴。
技术介绍
模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但是模具对构成模具的零件要求都是十分严格的，模具上的误差将直接传递给所成型的零件，因此保证模具零件的精度至关重要。拉杆是用来拉开脱料板用的，同时具有一定的定位作用，在模具中使用十分频繁，拉杆的端部采用热镦工艺压制成，在压制时，现有技术是人工将拉杆的原料放入在水平面绕竖直的轴线作圆周转动的热镦模座上，热镦之后，待热镦模座转至工作位置前方，再手工拿出，有些操作者为了避免被烫伤，常采用铁钳将拉杆拉出，然而，铁钳与拉杆的接触面小，夹持时容易滑落，且在油缸高压下极易粘压在热镦模座底部，采用铁钳拉出时容易打滑，而若拿出不及时，将影响生产进度，不利于生产安全。在采用沿横向的轴线转动的热镦设备中，竖直放置的油缸冲压横向放置的转轴主体时，若油缸不是竖直冲压转轴主体，则转轴主体容易发生偏转，导致冲压失败，影响产品生产。而在长期使用过程中，保证油缸正竖直冲压在转轴主体上从而避免转轴主体不发生偏转的设计要求难度极大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，所述转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，所述三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，所述三棱柱的侧面上均设有矩形槽，所述矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，所述弹簧上方盖有弧形盖，所述弧形盖的两端分别插入对应的槽口内。所述转轴主体上均匀设有三个绕转轴主体轴线的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口，所述敞口沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最小距离大于等于卡槽沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最大距离，相邻两敞口之间均设有开设于转轴主体上的螺栓孔，敞口外围套有限位箍，所述限位箍通过螺栓孔套装在转轴主体上，且限位箍左端面与卡槽右端面平齐。所述弧形盖的曲率与三棱柱上倒圆角的曲率相同。本技术的有益效果是:本技术上均匀设有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以简单便捷的安装转轴主体所配合使用的用于固定拉杆的外接装置，用于固定拉杆的外接装置可从对应的卡槽右侧敞口内脱出，安装拆卸方便。用于固定拉杆的装置安装后，通过限位箍防止其从敞口内脱落，简单可靠，且在限位箍内侧面与转轴主体配合精度的保证下，以限位箍的左端面为基准，限位箍还可起到度量用于固定拉杆的装置安装平齐程度的作用，从而实现转轮式进给拉杆，保证转轮式进给拉杆的工作效果。转轮式进给拉杆的好处是:当拉杆转动至转轴主体下方时，在重力作用下可自行脱落，减少了操作者操作步骤，避免了拉杆对操作人员的伤害，提高了工作效率。三棱柱上的成圆装置在受压时均可收入矩形槽中，从而使得三棱柱的侧面与支撑三棱柱的平面进行面接触，保证转轴主体在受压时可平稳支撑，使得本装置虽然采用了转轴主体作为支撑结构，但是在承压时却有着平面的支撑稳定性。当成圆装置卸压时，矩形槽内的弹簧均将对应的弧形盖凸起，凸起的弧形盖与倒圆角共同形成近似圆的结构，从而有效辅助转轴主体在转动时保持顺畅，减少转轴主体转动震。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术除去限位箍的左前侧立体图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是图2沿A-A的剖视图；图4是图2沿B-B的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体1，所述转轴主体I的左右两端均设有与转轴主体I同轴的三棱柱2，所述三棱柱2的侧棱边均设有倒圆角3，所述三棱柱2的侧面上均设有矩形槽4，所述矩形槽4内均设有弹簧5，矩形槽4的两个侧面上均设有槽口 6，所述弹簧5上方盖有弧形盖7，所述弧形盖7的两端分别插入对应的槽口 6内，弧形盖7的曲率与三棱柱2上倒圆角3的曲率相同。所述转轴主体I上均匀设有三个绕转轴主体I轴线的卡槽8，所述卡槽8的下部均为倒梯形，所述卡槽8右侧均设有敞口 9，所述敞口 9沿转轴主体I周向相对的两侧壁之间最小距离大于等于卡槽8沿转轴主体I周向相对的两侧壁之间最大距离，相邻两敞口 9之间均设有开设于转轴主体I上的螺栓孔10，敞口 9外围套有限位箍11，所述限位箍11通过螺栓孔10套装在转轴主体I上，且限位箍11左端面与卡槽8右端面平齐。使用时，将外接的用于固定拉杆的装置通过敞口插入转轴主体中，然后向左推入对应的卡槽内，之后采用限位箍将用于固定拉杆的装置固定在卡槽内。当转轴受压时，成圆装置在压力下缩入矩形槽内，使得三棱柱的侧面通过面接触的方式压在外接的支撑转轴的装置上，面接触支撑平稳，转轴主体继续转动，成圆装置从支撑转轴的装置上移开，弧形盖卸压被矩形槽内弹簧顶出，弹出后的弧形盖与倒圆角共同组成近似圆，以保证转轴主体转动过程顺畅。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，其特征在于:所述转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，所述三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，所述三棱柱的侧面上均设有矩形槽，所述矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，所述弹簧上方盖有弧形盖，所述弧形盖的两端分别插入对应的槽口内； 所述转轴主体上均匀设有三个绕转轴主体轴线的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口，所述敞口沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最小距离大于等于卡槽沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最大距离，相邻两敞口之间均设有开设于转轴主体上的螺栓孔，敞口外围套有限位箍，所述限位箍通过螺栓孔套装在转轴主体上，且限位箍左端面与卡槽右端面平齐。2.根据权利要求1所述一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，其特征在于:所述弧形盖的曲率与三棱柱上倒圆角的曲率相同。【专利摘要】本技术涉及一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，三棱柱的侧面上均设有矩形槽，矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，弹簧上方盖有弧形盖，弧形盖的两端分别插入对应的槽口内，转轴主体上均匀设有三个对称面分别与对应矩形槽过转轴主体轴线的对称面相同的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口。本技术上均匀设有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以简单便捷的安装形式牢固卡紧转轴主体所配合使用的用于固定拉杆的装置，用于固定拉杆的装置可从对应的卡槽右侧敞口内脱出，安装拆卸方便。【IPC分类】B21J13/02本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，其特征在于：所述转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，所述三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，所述三棱柱的侧面上均设有矩形槽，所述矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，所述弹簧上方盖有弧形盖，所述弧形盖的两端分别插入对应的槽口内；所述转轴主体上均匀设有三个绕转轴主体轴线的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口，所述敞口沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最小距离大于等于卡槽沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最大距离，相邻两敞口之间均设有开设于转轴主体上的螺栓孔，敞口外围套有限位箍，所述限位箍通过螺栓孔套装在转轴主体上，且限位箍左端面与卡槽右端面平齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家武，
申请(专利权)人：安徽省振华科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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