铸造引流用保温流槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造引流用保温流槽，其特征是：包括流槽预制件，流槽预制件上具有槽体，流槽预制件的内部设置空穴，在空穴中紧实填充多层保温材料；在所述槽体内壁与空穴之间的流槽预制件上开设多个圆孔，圆孔沿槽体的内壁均匀布置，在圆孔内安装电加热元件，每个电加热元件由耐热板串联在一起。所述空穴的形状与流槽预制件的外轮廓一致。所述空穴的形状大致呈U型。所述最上端的电加热元件通过耐热电线连接外部电源。本实用新型专利技术所述的铸造引流用保温流槽，可解决流槽安装更换繁琐的问题，提高了人员效率，节省了材料成本，同时解决了以往流槽保温效果不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造引流用保温流槽，属于金属熔炼铸造设备

技术介绍
铝及铝合金熔炼铸造过程中，一般采用天然气或电加热的方式对铝锭及合金进行加热熔化，熔炼和调整成分合格后都是通过流槽进行转炉和铸造。早期流槽的使用只是用于铸造引流或导流，对其没有任何的要求或管控，完全不被重视。但随着现代工业飞速发展，对产品质量要求不断提高，人们意识到流槽控制也是至关重要的。目前来说，流槽安装和更换比较繁琐，一般为流槽内衬预制件外层采用保温层包覆，流槽预制件和保温层是完成分开的，甚至还会加一层加热元件。安装更换时，须先铺设保温材料，然后再安装更换流槽预制件，给员工安装更换带来不便，影响了人员效率，而且增加了材料成本。另，由于铝液经过流槽，温度损失较大，故对流槽进行烘烤进行弥补。目前不是烘烤设备落后，就是烘烤效果不佳。这不仅影响人工操作，而且影响铸造产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸造引流用保温流槽，解决流槽安装更换不便、员工操作繁琐、加热烘烤效果不佳、流槽保温性差等问题。按照本技术提供的技术方案，所述铸造引流用保温流槽，其特征是:包括流槽预制件，流槽预制件上具有槽体，流槽预制件的内部设置空穴，在空穴中紧实填充多层保温材料；在所述槽体内壁与空穴之间的流槽预制件上开设多个圆孔，圆孔沿槽体的内壁均匀布置，在圆孔内安装电加热元件，每个电加热元件由耐热板串联在一起。进一步的，所述空穴的形状与流槽预制件的外轮廓一致。进一步的，所述空穴的形状大致呈U型。进一步的，所述最上端的电加热元件通过耐热电线连接外部电源。本技术所述的铸造引流用保温流槽，可解决流槽安装更换繁琐的问题，提高了人员效率，节省了材料成本，同时解决了以往流槽保温效果不佳等问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示:所述铸造引流用保温流槽包括流槽预制件1、空穴2、圆孔3、电加热元件4、耐热板5、耐热电线6等。如图1所示，本技术包括流槽预制件1，流槽预制件I上具有槽体7，流槽预制件I的内部设置空穴2，空穴2的形状与流槽预制件I的外轮廓一致，大致呈U型；在所述空穴2中填充多层保温材料，并压制紧实，用于对铝合金液体进行保温；这不仅节省了材料成本和空间，而且安全更换比较方便。在所述槽体7内壁与空穴2之间的流槽预制件I上开设多个圆孔3，圆孔3沿槽体7的内壁均匀布置，在圆孔3内安装电加热元件4，每个电加热元件4由耐热板5串联在一起，最上端的电加热元件4通过耐热电线6连接外部电源。本技术所述的铸造引流用保温流槽，可解决流槽安装更换繁琐的问题，提高了人员效率，节省了材料成本，同时解决了以往流槽保温效果不佳等问题。本技术改变了传统流槽预制件与保温层分体的结构，采用整体结构，保温层设置在流槽预制件的内部，安装更换方便，无需采用其它保温材料。同时，安装在流槽预制件内的加热元件的使用不仅能起到对熔液保温的作用，还可以对其进行加热。目前的加热装备距离金属液体较远，保温效果不理想，为了达到一定的保温效果，往往采用加大元器件的功率实现，这大大造成了能源的浪费。本技术中流槽预制件槽体内壁的电加热元件离金属液体较近，能很好起到对铝液保温甚至加热的作用，可以通过低功率而达到相对较高的效果，节约了能源。本技术中加热元件的使用，能充分蒸发流槽维护模剂中的水份，避免让水份侵蚀内衬材料，大大提高了流槽的使用寿命。【主权项】1.一种铸造引流用保温流槽，其特征是:包括流槽预制件(1)，流槽预制件(I)上具有槽体(7)，流槽预制件(I)的内部设置空穴(2)，在空穴(2)中紧实填充多层保温材料；在所述槽体(7)内壁与空穴(2)之间的流槽预制件(I)上开设多个圆孔(3)，圆孔(3)沿槽体(7)的内壁均匀布置，在圆孔(3)内安装电加热元件(4)，每个电加热元件(4)由耐热板(5)串联在一起。2.如权利要求1所述的铸造引流用保温流槽，其特征是:所述空穴(2)的形状与流槽预制件(I)的外轮廓一致。3.如权利要求1所述的铸造引流用保温流槽，其特征是:所述空穴(2)的形状大致呈U型。4.如权利要求1所述的铸造引流用保温流槽，其特征是:所述最上端的电加热元件(4)通过耐热电线(6)连接外部电源。【专利摘要】本技术涉及一种铸造引流用保温流槽，其特征是：包括流槽预制件，流槽预制件上具有槽体，流槽预制件的内部设置空穴，在空穴中紧实填充多层保温材料；在所述槽体内壁与空穴之间的流槽预制件上开设多个圆孔，圆孔沿槽体的内壁均匀布置，在圆孔内安装电加热元件，每个电加热元件由耐热板串联在一起。所述空穴的形状与流槽预制件的外轮廓一致。所述空穴的形状大致呈U型。所述最上端的电加热元件通过耐热电线连接外部电源。本技术所述的铸造引流用保温流槽，可解决流槽安装更换繁琐的问题，提高了人员效率，节省了材料成本，同时解决了以往流槽保温效果不佳等问题。【IPC分类】B22D35/06, B22D35/04【公开号】CN204842934【申请号】CN201520537155【专利技术人】蒋丹华, 彭俊芳 【申请人】江苏亚太轻合金科技股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造引流用保温流槽，其特征是：包括流槽预制件（1），流槽预制件（1）上具有槽体（7），流槽预制件（1）的内部设置空穴（2），在空穴（2）中紧实填充多层保温材料；在所述槽体（7）内壁与空穴（2）之间的流槽预制件（1）上开设多个圆孔（3），圆孔（3）沿槽体（7）的内壁均匀布置，在圆孔（3）内安装电加热元件（4），每个电加热元件（4）由耐热板（5）串联在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹华，彭俊芳，
申请(专利权)人：江苏亚太轻合金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32