本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体,所述的锁紧本体的左部和右部分别设置有绳孔和支座,所述的锁紧本体上还设置有锁紧槽,所述的锁紧槽的中部设置有定轴,所述的定轴上套设有锁紧块,所述的锁紧块的下部设置有滚轮,所述的锁紧块的上部设置有转轴,所述的支座与转轴之间设置有电动推杆,所述的锁紧槽的两侧分别设置有锁紧杆,所述的锁紧杆通过螺栓连接有锁紧夹,所述的锁紧杆上套设有弹簧体,所述的锁紧杆靠近锁紧块端分别连接有固定套,所述的锁紧槽的两侧上部分别设置有扣合盖;本实用新型专利技术具有结构紧凑、使用方便、锁紧可靠、自动化程度高、安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机控制领域,具体涉及一种锁紧装置,特别涉及一种钢丝绳锁紧装置。
技术介绍
随着我国社会基础建设的快速发展,起重机在生产活动中的应用越来越广泛,现有技术上的钢丝绳锁紧装置的穿绕和锁紧,都需要安装工人爬升至高处进行人工安装,危险系数高,且安装复杂,浪费时间,进而导致工作效率低,安装工人和操作工人的劳动强度大,影响工人的劳动积极性,甚至有些工人为图省事,常不按照正确的安装方便进行安装,造成安全隐患;因此,提供一种结构紧凑、使用方便、锁紧可靠、自动化程度高、安全性高的钢丝绳锁紧装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构紧凑、使用方便、锁紧可靠、自动化程度高、安全性高的钢丝绳锁紧装置。本技术的目的是这样实现的:一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体,所述的锁紧本体的左部和右部分别设置有绳孔和支座,所述的锁紧本体上还设置有锁紧槽,所述的锁紧槽的中部设置有定轴,所述的定轴上套设有锁紧块,所述的锁紧块的下部设置有滚轮,所述的锁紧块的上部设置有转轴,所述的支座与转轴之间设置有电动推杆,所述的锁紧槽的两侧分别设置有锁紧杆,所述的锁紧杆通过螺栓连接有锁紧夹,所述的锁紧杆上套设有弹簧体,所述的锁紧杆靠近锁紧块端分别连接有固定套,所述的锁紧槽的两侧上部分别设置有扣合盖。所述的电动推杆的数量为2个,且以定轴中心为中心对称设置。所述的锁紧杆的数量为2个,且分别对称设置。所述的锁紧槽的中部形状为圆形,两侧为下半圆形槽。所述的扣合盖的下部设置有与锁紧槽的两侧相配合的上半圆性槽。所述的锁紧本体与扣合盖的连接方式为螺栓连接。本技术的有益效果:本技术在使用时,先将钢丝绳穿过两个绳孔,然后通过电动推杆旋转锁紧块,锁紧块的运动可以推动两侧的锁紧杆分别向着对应绳孔方向移动,锁紧块的长半轴方向正对着左右两个锁紧杆的中心线位置时,穿过绳孔的钢丝绳恰好被锁死,电动推杆控制锁紧块的旋转,保证了锁紧的可靠性,同时提高了本技术的自动化程度,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率,采用两个电动推杆,使锁紧块的受力均匀,使两侧锁紧杆的运动保持同步,扣合盖与锁紧本体螺栓连接,便于安装和维修;本技术同时还具有结构紧凑、使用方便、安全性高的优点。【附图说明】图1是本技术一种钢丝绳锁紧装置的主视图。图2是本技术一种钢丝绳锁紧装置的俯视图。图中:1、锁紧本体2、绳孔3、支座4、锁紧槽5、定轴6、锁紧块7、滚轮8、转轴9、电动推杆10、锁紧杆11、锁紧夹12、弹簧体13、固定套14、扣合盖。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示,一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体1,所述的锁紧本体I的左部和右部分别设置有绳孔2和支座3,所述的锁紧本体I上还设置有锁紧槽4,所述的锁紧槽4的中部设置有定轴5,所述的定轴5上套设有锁紧块6,所述的锁紧块6的下部设置有滚轮7,所述的锁紧块6的上部设置有转轴8,所述的支座3与转轴8之间设置有电动推杆9,所述的锁紧槽4的两侧分别设置有锁紧杆10,所述的锁紧杆10通过螺栓连接有锁紧夹11,所述的锁紧杆10上套设有弹簧体12,所述的锁紧杆10靠近锁紧块6端分别连接有固定套13,所述的锁紧槽4的两侧上部分别设置有扣合盖14。本技术在使用时,先将钢丝绳穿过两个绳孔2,然后通过电动推杆9旋转锁紧块6,锁紧块6的运动可以推动两侧的锁紧杆10分别向着对应绳孔2方向移动,锁紧块6的长半轴方向正对着左右两个锁紧杆10的中心线位置时,穿过绳孔2的钢丝绳恰好被锁死,电动推杆9控制锁紧块6的旋转,保证了锁紧的可靠性,同时提高了本技术的自动化程度,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率,采用两个电动推杆9,使锁紧块6的受力均匀,使两侧锁紧杆10的运动保持同步,扣合盖14与锁紧本体I螺栓连接,便于安装和维修;本技术同时还具有结构紧凑、使用方便、安全性高的优点。实施例2如图1和图2所示,一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体1,所述的锁紧本体I的左部和右部分别设置有绳孔2和支座3,所述的锁紧本体I上还设置有锁紧槽4,所述的锁紧槽4的中部设置有定轴5,所述的定轴5上套设有锁紧块6,所述的锁紧块6的下部设置有滚轮7,所述的锁紧块6的上部设置有转轴8,所述的支座3与转轴8之间设置有电动推杆9,所述的锁紧槽4的两侧分别设置有锁紧杆10,所述的锁紧杆10通过螺栓连接有锁紧夹11,所述的锁紧杆10上套设有弹簧体12,所述的锁紧杆10靠近锁紧块6端分别连接有固定套13,所述的锁紧槽4的两侧上部分别设置有扣合盖14。所述的电动推杆9的数量为2个,且以定轴5中心为中心对称设置,所述的锁紧杆10的数量为2个,且分别对称设置,所述的锁紧槽4的中部形状为圆形,两侧为下半圆形槽,所述的扣合盖14的下部设置有与锁紧槽4的两侧相配合的上半圆性槽,所述的锁紧本体I与扣合盖14的连接方式为螺栓连接。本技术在使用时,先将钢丝绳穿过两个绳孔2,然后通过电动推杆9旋转锁紧块6,锁紧块6的运动可以推动两侧的锁紧杆10分别向着对应绳孔2方向移动,锁紧块6的长半轴方向正对着左右两个锁紧杆10的中心线位置时,穿过绳孔2的钢丝绳恰好被锁死,电动推杆9控制锁紧块6的旋转,保证了锁紧的可靠性,同时提高了本技术的自动化程度,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率,采用两个电动推杆9,使锁紧块6的受力均匀,使两侧锁紧杆10的运动保持同步,扣合盖14与锁紧本体I螺栓连接,便于安装和维修;本技术同时还具有结构紧凑、使用方便、安全性高的优点。【主权项】1.一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体,其特征在于:所述的锁紧本体的左部和右部分别设置有绳孔和支座,所述的锁紧本体上还设置有锁紧槽,所述的锁紧槽的中部设置有定轴,所述的定轴上套设有锁紧块,所述的锁紧块的下部设置有滚轮,所述的锁紧块的上部设置有转轴,所述的支座与转轴之间设置有电动推杆,所述的锁紧槽的两侧分别设置有锁紧杆,所述的锁紧杆通过螺栓连接有锁紧夹,所述的锁紧杆上套设有弹簧体,所述的锁紧杆靠近锁紧块端分别连接有固定套,所述的锁紧槽的两侧上部分别设置有扣合盖。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁紧装置,其特征在于:所述的电动推杆的数量为2个,且以定轴中心为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧杆的数量为2个,且分别对称设置。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧槽的中部形状为圆形,两侧为下半圆形槽。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁紧装置,其特征在于:所述的扣合盖的下部设置有与锁紧槽的两侧相配合的上半圆性槽。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧本体与扣合盖的连接方式为螺栓连接。【专利摘要】本技术涉及一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体,所述的锁紧本体的左部和右部分别设置有绳孔和支座,所述的锁紧本体上还设置有锁紧槽,所述的锁紧槽的中部设置有定轴,所述的定轴上套设有锁紧块,所述的锁紧块的下部设置有滚轮,所述的锁紧块的上部设置有转轴,所述的支座与转轴之间设置有电动推杆,所述的锁紧槽的两侧分别设置有锁紧杆,所述的锁紧杆通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝绳锁紧装置,它包括锁紧本体,其特征在于:所述的锁紧本体的左部和右部分别设置有绳孔和支座,所述的锁紧本体上还设置有锁紧槽,所述的锁紧槽的中部设置有定轴,所述的定轴上套设有锁紧块,所述的锁紧块的下部设置有滚轮,所述的锁紧块的上部设置有转轴,所述的支座与转轴之间设置有电动推杆,所述的锁紧槽的两侧分别设置有锁紧杆,所述的锁紧杆通过螺栓连接有锁紧夹,所述的锁紧杆上套设有弹簧体,所述的锁紧杆靠近锁紧块端分别连接有固定套,所述的锁紧槽的两侧上部分别设置有扣合盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵明中,
申请(专利权)人:河南真牛起重机有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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