本发明专利技术一种紫外光固化有机硅离型剂，由下列重量份的原料制备而成：氨基硅油100份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2-15份、活性稀释剂5-100份、抗氧化剂0.1-2份、高粘度甲基硅油0-8份、光引发剂0.1-10份、溶剂100-300份。本发明专利技术还提供了上述有机硅离型剂的制备方法，按照重量比称取各反应原料，然后将氨基硅油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、抗氧化剂、溶剂加入一个反应容器中，反应完全后，将活性稀释剂、高粘度甲基硅油、光引发剂加入混合液中再加入，搅拌均匀。本发明专利技术的有机硅离型剂固化温度低，得到的涂层透明无色，能产生良好的离型效果，剥离力低，抗水油粘污能力强，可以应用于金属、陶瓷、玻璃等外表层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，涉及一种涂料，具体来说是。
技术介绍
有机硅涂层是目前抗粘污涂料领域的一个重要方向。由于其具有低表面张力、透明、无毒、耐高温、耐候性佳等优点，广泛应用在金属、陶瓷、纸张、塑料、纺织品表面作为防污涂料或者防粘附涂料使用。以前使用的有机硅涂料大多采用乙烯基有机硅作为树脂，含氢硅油作为交联剂、金属铂为催化剂，在130?230 °C固化。由于固化温度较高，需要耗费大量能量，对于不耐高温的基材例如纸张、塑料等有可能导致产品发生变性，限制了其应用范围。
技术实现思路
针对现有技术中的上述技术问题，本专利技术提供了，所述的这种紫外光固化有机硅离型剂及其制备方法解决了现有技术中的有机硅涂料由于固化温度较高，对于不耐高温的基材会导致产品发生变性的技术问题。本专利技术提供了一种紫外光固化有机硅离型剂，由下列重量份的原料制成: 氨基硅油100份， 甲基丙烯酸缩水甘油酯 2-15份， 活性稀释剂5-100份， 抗氧化剂0.1-2份， 高粘度甲基硅油1-8份， 光引发剂0.1-10份， 溶剂100-300份。进一步的，所述的氨基硅油的氨值为0.7-1，运动粘度在10000?200000mPa.S。进一步的，所述的高粘度的氨基硅油的一氨基侧链上有一个氨基基团、或者有两个或者三个氨基基团。进一步的，所述的活性稀释剂是指紫外光固化领域具有丙烯酸基团或者甲基丙烯酸基团的活性单体，所述的活性稀释剂为单官能团活性单体、或者是含有2个或2个以上官能团的活性单体。 进一步的，所述的抗氧化剂是多元酸类具有抗氧化功能的化合物，例如对苯二酸、叔丁基对苯酚等。进一步的，所述的甲基硅油为二甲基硅油、或者甲基苯基硅油、或者是侧链被聚醚或者长链烷烃取代的甲基硅油。进一步的，所述的光引发剂是指在紫外光照射下可以产生具有引发作用自由基的化合物。进一步的，所述的溶剂选自石油醚、汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙苯或者环己烷中的一种或者一种以上的混合物。进一步的，所述的高粘度甲基硅油为二甲基硅油、或者甲基苯基硅油、或者是侧链被聚醚或者长链烷烃取代的甲基硅油，其粘度范围处于10000 CTS到1000000 CTS之间。进一步的，所述的活性稀释剂包括但不限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、或者甘油三丙烯酸酯。进一步的，所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(简称:1173)、1-羟基环己基苯基甲酮(简称:184)、2-甲基-2- (4-吗啉基)-1--1-丙酮(简称:907)、1-(4_吗啉苯基)-2-( 二甲基胺)-2-苄基-1-丁酮(简称:369)或者二苯甲酮(简称:BP)o本专利技术还提供了上述的一种紫外光固化有机硅离型剂的制备方法，其特征在于:按照重量比称取氨基硅油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、活性稀释剂、抗氧化剂、高粘度甲基硅油、光引发剂、溶剂，将氨基硅油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、抗氧化剂、溶剂加入一个反应容器中，在20?60 °C的条件下反应，反应完全后，将活性稀释剂、高粘度甲基硅油、光引发剂再加入其中，搅拌均匀，获得一种紫外光固化有机硅离型剂。本专利技术所述的甲基硅油在涂层固化后可以缓慢渗透到涂层表面形成薄膜，从而进一步降低涂层的表面张力，增进抗粘污作用。在涂层作为摩擦表面时，可以持续补充涂层表面被磨损的甲基硅油。所述的溶剂主要起溶解并稀释氨基硅油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、高粘度甲基硅油的作用，为离型剂混合、反应提供便利，同时在离型剂施工时便于形成一个薄的漆膜，所述的薄的漆膜主要是指其厚度在5微米以下，尤其是在0.3微米到1.5微米范围，所述的薄的漆膜如果制备在多孔或者多缺陷的基底表面，无论孔和缺陷结构和尺寸如何变化，所述离型剂可以部分填充满孔和缺陷结构，也可以完全填充孔和缺陷结构。本专利技术所述的一种紫外光固化有机硅离型剂在应用时，可以采用喷涂、刷涂等方式涂布于金属、陶瓷、玻璃、纸张、塑料、纺织品等外表层上，待溶剂挥发后，采用紫外光照射下固化离型涂层。所述的离型剂溶剂挥发过程可以采用强制鼓风、红外干燥、抽真空等方式来强化。本专利技术将光敏基团与有机硅树脂反应得到光敏性的有机硅单体，然后在光引发剂和紫外光照射下能够于常温环境固化，避免了需要高温固化工艺，节约了能源。该离型剂固化温度低，可以和全自动的光固化生产线匹配，节省能量，基材适应型好。本专利技术提供的一种紫外光固化有机硅离型剂适用于对于金属、陶瓷、玻璃、纸张、塑料、纺织品等外表面作为离型涂层使用，与需要高温固化的有机硅相比，拓展了应用范围。本专利技术和已有技术相比，其技术进步是显著的。本专利技术采用在有机硅树脂上接上甲基丙烯酸酯官能团转变成可聚合的光敏树脂，从而在常温开放环境下就可以实现有机硅离型剂的固化，固化温度低，可以用于连续化涂敷的紫外光固化工艺，得到的涂层透明无色，能产生良好的离型效果，剥离力低，抗水油粘污能力强，可以应用于金属、陶瓷、玻璃等外表层，使用范围广泛。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。实施例1 一种紫外光固化有机硅离型剂，由下列重量份的原料制成:氨基硅油100份(氨值0.7-1，运动粘度:150000 mPa*s)、甲基丙烯酸缩水当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外光固化有机硅离型剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氨基硅油 100份，甲基丙烯酸缩水甘油酯 2‑15份，活性稀释剂 5‑100份，抗氧化剂 0.1‑2份，高粘度甲基硅油 1‑8份，光引发剂 0.1‑10份，溶剂 100‑300份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振卫，王磊，李书珍，
申请(专利权)人：上海应用技术学院，
类型：发明
国别省市：上海;31
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