自定位通用快速电机顶丝制造技术

本实用新型专利技术公开了自定位通用快速电机顶丝，自定位固定端开设反扣内螺纹，活动端开设正扣内螺纹，调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。自定位固定端底部设置一个正方体，并在正方体中心开设一个横向的圆孔。正方体中心横向的圆孔内由T型螺杆穿过，穿过后在螺杆上安装固定螺母。活动端的上端设置有T型挡板。调节螺杆中部外壁为六棱型结构。本实用新型专利技术不受电机滑轨挡板的限制，能够实现自定位固定，杜绝违章操作；适用于各类设备的电机移动，缩短操作时间，减轻工人劳动强度；与电机接触的位置由点转为面，不对电机底座造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机位置调整用的工具；具体地说是自定位通用快速电机顶丝。
技术介绍
更换皮带是抽油机生产过程中很重要的一项工作，电机皮带因拉伸、磨损、天气等原因，造成皮带打滑，需要经常紧固、更换皮带。在现场更换皮带时，电机顶丝与电机滑轨配套使用。该顶丝由一根丝杆及底座组成，利用螺纹与杠杆原理来调节电机的位置。操作时需要利用滑轨的挡板给顶丝一个作用力使其固定，才能推动电机。因旋进时顶丝顶端只对电机底座的一个点用力，因此易对电机底座的受力处造成损坏。由于受滑轨挡板位置的限制，顶丝有时长度不够或挡板与电机距离过近安装不上，调节起来费时费力。由于现场情况的不确定性，使得调节皮带松紧时出现不安全行为:使用撬杠后撬不使用顶丝直接挂皮带开抽、造成皮带使用寿命缩短，或直接挂皮带启动抽油机等违章操作，即对设备造成损害也可能对人员造成伤害。随着油田的不断开发，皮带式抽油机、小型注水增压栗等设备的使用越来越广泛，电机顶丝都不相同，都存在这样那样的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自定位通用快速电机顶丝，结构简单、轻巧灵便、操作方便；不受电机滑轨挡板的限制，能够实现自定位固定，杜绝违章操作；适用于各类设备的电机移动，缩短操作时间，减轻工人劳动强度；与电机接触的位置由点转为面，不对电机底座造成伤害。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，自定位通用快速电机顶丝，包括自定位固定端、调节螺杆、活动端，所述自定位固定端开设反扣内螺纹，所述活动端开设正扣内螺纹，所述调节螺杆上端开设正扣外螺纹，下端则开设反扣外螺纹，所述调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，所述调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。所述自定位固定端底部设置一个正方体，并在正方体中心开设一个横向的圆孔。所述正方体中心横向的圆孔内由T型螺杆穿过，穿过后在螺杆上安装固定螺母。所述活动端的上端设置有T型挡板。所述调节螺杆中部外壁为六棱型结构。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果:现有技术工具是由一根丝杠和一个底座组成，使用时需要配合滑轨的挡板给出一个作用力，依靠螺纹的旋进来推动电机移动。本技术固定端可以自定位，将单向旋进，改变为双向移动，不需要向滑轨挡板借力来找支点，与电机接触的位置由点转为面，不对电机底座造成伤害。双向调节螺杆前端为正扣与前活动端(带反扣内螺纹)连接，使前端顶紧电机底座，螺纹后端为反扣与后固定端(带正扣内螺纹)连接。在旋进过程中固定端防止顶丝后移，活动端顶紧电机底座，在调节螺杆作用下，使电机快速、平稳向前移动。本技术结构简单、轻巧灵便、操作方便；不受电机滑轨挡板的限制，能够实现自定位固定，杜绝违章操作；适用于各类设备的电机移动，缩短操作时间，减轻工人劳动强度；与电机接触的位置由点转为面，不对电机底座造成伤害。【附图说明】图1为本技术的自定位通用快速电机顶丝的结构示意图。图中:1-自定位固定端、2-T型螺杆、3-固定螺母、4-调节螺杆、5-活动端。【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1，自定位通用快速电机顶丝，由自定位固定端I (带反扣内螺纹)、T型螺杆2、固定螺母3、调节螺杆4(正、反扣外螺纹)、活动端5(带T型挡板与正扣内螺纹)组成。自定位固定端开设反扣内螺纹，活动端开设正扣内螺纹，调节螺杆上端开设正扣外螺纹，下端则开设反扣外螺纹，调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。自定位固定端底部设置一个正方体，并在正方体中心开设一个横向的圆孔。正方体中心横向的圆孔内由T型螺杆穿过，穿过后在螺杆上安装固定螺母。活动端的上端设置有T型挡板。调节螺杆中部外壁为六棱型结构。自定位固定端I设计为圆柱体与正方体结合，圆柱体中部带反扣内螺纹，正方体有圆孔；Τ型螺杆2通过圆孔与固定螺母3配合连接；活动端5设计为圆柱形与T型挡板结合，活动端5中部带正扣内螺纹；调节螺杆4设计为两端为正、反扣外螺纹，中部外六棱；调节螺杆4两端的正、反扣外螺纹分别与自定位固定端I和活动端5配合旋进，连接为一个整体，装配好后，T型螺杆2的T型头与活动端5的T型挡板的底端通过滑轨槽安装到需要调节的电机前，T型挡板紧贴电机底座，紧固固定螺母3，将其固定在滑轨上面，用扳手转动调节螺杆4，将活动端5向前推动，活动端5推动电机移动即可实现调节。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应倶属本技术的专利范围。【主权项】1.自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，包括自定位固定端、调节螺杆、活动端，所述自定位固定端开设反扣内螺纹，所述活动端开设正扣内螺纹，所述调节螺杆上端开设正扣外螺纹，下端则开设反扣外螺纹，所述调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，所述调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。2.根据权利要求1所述的自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，所述自定位固定端底部设置一个正方体，并在正方体中心开设一个横向的圆孔。3.根据权利要求2所述的自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，所述正方体中心横向的圆孔内由T型螺杆穿过，穿过后在螺杆上安装固定螺母。4.根据权利要求1-3任意一项所述的自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，所述活动端的上端设置有T型挡板。5.根据权利要求1所述的自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，所述调节螺杆中部外壁为六棱型结构。【专利摘要】本技术公开了自定位通用快速电机顶丝，自定位固定端开设反扣内螺纹，活动端开设正扣内螺纹，调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。自定位固定端底部设置一个正方体，并在正方体中心开设一个横向的圆孔。正方体中心横向的圆孔内由T型螺杆穿过，穿过后在螺杆上安装固定螺母。活动端的上端设置有T型挡板。调节螺杆中部外壁为六棱型结构。本技术不受电机滑轨挡板的限制，能够实现自定位固定，杜绝违章操作；适用于各类设备的电机移动，缩短操作时间，减轻工人劳动强度；与电机接触的位置由点转为面，不对电机底座造成伤害。【IPC分类】H02K5/26【公开号】CN204858840【申请号】CN201520616005【专利技术人】赵署生, 陈绍维, 张邓, 徐大庆, 徐京书, 向江红, 李传香, 郭清春 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
自定位通用快速电机顶丝，其特征在于，包括自定位固定端、调节螺杆、活动端，所述自定位固定端开设反扣内螺纹，所述活动端开设正扣内螺纹，所述调节螺杆上端开设正扣外螺纹，下端则开设反扣外螺纹，所述调节螺杆上端通过自身的正扣外螺纹连接于活动端的正扣内螺纹，所述调节螺杆下端通过自身的反扣外螺纹连接于自定位固定端的反扣内螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵署生，陈绍维，张邓，徐大庆，徐京书，向江红，李传香，郭清春，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37