一种移动旋转式电机转子嵌线工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动旋转式电机转子嵌线工装，它包括底座，底座设有行走轮和电动伸缩支腿，电动伸缩支腿连有支撑座，支撑座设有凸起，底座设有推手，底座连有回转支承轴承，回转支承轴承由内回转体和外回转体组成，内回转体连有工作台，工作台设有限位槽和导向槽，工作台设有固定架和调节架，固定架和调节架设有调节装置，调节装置设有支座，支座上部设有条形孔和固定滚轮，条形孔内设有滚轴，滚轴中部连有调节滚轮和连接架，连接架连有丝杆，丝杆连有手柄，调节架下部设有导向轮，调节架中部连有支撑板，支撑板下部设有支撑轮，调节架下部连有调节轴，调节轴连有环形手柄，本实用新型专利技术结构简单、使用方便快捷、适用范围广、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机配件设备
，具体涉及一种移动旋转式电机转子嵌线工装。
技术介绍
在起重机生产车间，对于起重机而言，电机是必不可少的配件之一，而对于电机的加工，其中一项生产工序是对电机的转子进行嵌线，现有的电机转子嵌线架设备存在很多不足，主要表现在由于电机的型号不同，而转子轴的长度也不同，这就需要针对不同的电机型号生产多种不同型号的转子嵌线工装，这样才能保证生产的需要，而工装设备的数量增大，导致生产成本提高，企业生产利润降低，而且由于经常的更换嵌线工装提高了工人的劳动强度，降低了生产效率，由于传统的嵌线工装均采用固定式安装，这种安装方式在使用时由于不能移动其位置，这样以来如需生产需要将嵌线工装移动到其它位置使用时，则就很难实现，另外，由于传统的电机转子嵌线工装不具备旋转功能，这种嵌线工装在工人使用时，由于对转子嵌线的位置不同，导致不要经常的围绕嵌线工装走动，这样以来不仅给工人在体能上增加了负担，还降低了工人的工作效率，导致企业的生产率地下，因此，开发一种结构简单、使用方便快捷、适用范围广、功能全面的移动旋转式电机转子嵌线工装具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便快捷、适用范围广、功能全面的移动旋转式电机转子嵌线工装。本技术的目的是这样实现的:一种移动旋转式电机转子嵌线工装，它包括底座，所述的底座的下侧面上设置有行走轮和与行走轮相配合的电动伸缩支腿，所述的电动伸缩支腿的下部通过销轴连接有支撑座，所述的支撑座的下侧面上设置有凸起，底座的左侧面上设置有推手，底座的上侧面上通过螺栓连接有回转支承轴承，所述的回转支承轴承是由内回转体和与内回转体通过滚轴连接的外回转体组成，所述的内回转体的上侧面连接有工作台，所述的工作台的上部设置有限位槽和导向槽，所述的限位槽的截面为凸型结构，工作台上侧面的右部和左部分别设置有固定架和与固定架相配合的调节架，所述的固定架和调节架的上端均设置有调节装置，所述的调节装置设置有支座，所述的支座的上部设置有条形孔和固定滚轮，所述的条形孔内设置有与条形孔相配合的滚轴，所述的滚轴中部的外壁上连接有调节滚轮和连接架，所述的连接架为U型结构，连接架连接有丝杆，所述的丝杆通过螺纹与支座连接，丝杆的端部连接有手柄，所述的调节架的下部设置有与限位槽相配合的导向轮，调节架的中部连接有支撑板，所述的支撑板的下部设置有与限位槽相配合的支撑轮，调节架的下部通过螺纹连接有与导向槽相配合的调节轴，所述的调节轴右部的外壁为光滑结构，调节轴左部的外壁为螺纹结构，调节轴的右端连接有环形手柄，调节轴的右部通过轴承与工作台连接。所述的行走轮和电动伸缩支腿的数量均为四个，且分别两两配合对称设置在底座的四个角落处。所述的凸起为均匀分布，且凸起与支撑座为焊接式连接或为一体式连接。限位槽的数量为两个，且分别对称设置在导向槽的两侧。所述的调节滚轮通过轴承与滚轴连接。所述的丝杆通过轴承与连接架连接。本技术的有益效果:本技术在使用时，将电动伸缩支腿伸出，利用支撑座支撑地面，以防止在使用过程中通过行走轮移动位置而影响对转子的嵌线，凸起的设置是为了增大支撑座与地面的摩擦力，防止本技术在使用时滑动位置，底座的设置是为了固定回转支承轴承，回转支承轴承的设置是为了通过外回转体和内回转体的相互配合以方便对工作台的转台，这种设置能够使工人在对电机的转子嵌线时，由于嵌线位置的不同不需要工人移动位置就能满足对不同位置的嵌线，从而在很大程度上降低了工人的劳动强度，而且还提高了工人的工作效率，这种设置运行成本低、使用方便快捷，工作台的设置是为了工人方便对转子的嵌线，调节架和固定架的设置是为了支撑调节装置，调节架设置的导向轮是为调节架移动位置起到导向作用，限位槽的设置是为了限制导向轮的移动轨迹，支撑板的设置是为了起到支撑调节架的作用，防止调节架在利用调节轴调节其位置时出现倾斜，具有支撑调节架的作用，调节轴的作用是为了调节调节架的位置，这种设置能够适合多种不同型号的转子的固定，使本技术的使用范围更广，降低了企业的生产成本，调节装置的设置是为了利用固定滚轮和调节滚轮支撑转子的转轴，以方便在对转子不同位置的嵌线，利用固定滚轮和调节滚轮改变转子的嵌线位置，这种设置能够降低转子在嵌线时对转轴转动时的摩擦，有效的防止转轴在嵌线时受到磨损，具有很好的保护转子，条形孔的设置是为了方便对调节滚轮位置的移动，利用手柄通过丝杆实现对调节滚轮的，这种设置调节方便，适合多种不同转子的转轴直径，使用范围更广，另外当需要对对本技术移动位置时，将电动伸缩支腿收缩，从而脱离与地面的接触，并利用推手推动本技术移动到所需位置，当移动到所需位置时，再次将电动伸缩支腿伸出接触地面，从而对转子进行嵌线，这种设置方便了对本技术移动位置，而且结构简单、使用方便，本技术结构简单、使用方便快捷、适用范围广、功能全面的优点。【附图说明】图1为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的主视图。图2为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的俯视图。图3为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的调节架的主视图。图4为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的调节架的侧视图。图5为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的调节装置的局部放大图。图6为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的回转支承轴承的连接结构示意图。图7为本技术一种移动旋转式电机转子嵌线工装的电动伸缩支腿的局部放大图。图中:1、底座 2、行走轮 3、电动伸缩支腿 4、支撑座 5、凸起 6、推手7、回转支承轴承8、内回转体9、外回转体10、工作台11、限位槽12、导向槽13、固定架14、调节架15、调节装置16、支座17、条形孔18、固定滚轮19、滚轴20、调节滚轮21、连接架22、丝杆23、手柄24、导向轮25、支撑板26、支撑轮27、调节轴28、环形手柄。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种移动旋转式电机转子嵌线工装，它包括底座I，所述的底座I的下侧面上设置有行走轮2和与行走轮2相配合的电动伸缩支腿3，所述的电动伸缩支腿3的下部通过销轴连接有支撑座4，所述的支撑座4的下侧面上设置有凸起5，底座I的左侧面上设置有推手6，底座I的上侧面上通过螺栓连接有回转支承轴承7，所述的回转支承轴承7是由内回转体8和与内回转体8通过滚轴连接的外回转体9组成，所述的内回转体8的上侧面连接有工作台10，所述的工作台10的上部设置有限位槽11和导向槽12，所述的限位槽11的截面为凸型结构，工作台10上侧面的右部和左部分别设置有固定架13和与固定架13相配合的调节架14，所述的固定架13和调节架14的上端均设置有调节装置15，所述的调节装置15设置有支座16，所述的支座16的上部设置有条形孔17和固定滚轮18，所述的条形孔17内设置有与条形孔17相配合的滚轴19，所述的滚轴19中部的外壁上连接有调节滚轮20和连接架21，所述的连接架21为U型结构，连接架21连接有丝杆22，所述的丝杆22通过螺纹与支座16连接，丝杆22的端部连接有手柄23，所述的调节架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动旋转式电机转子嵌线工装，它包括底座，其特征在于：所述的底座的下侧面上设置有行走轮和与行走轮相配合的电动伸缩支腿，所述的电动伸缩支腿的下部通过销轴连接有支撑座，所述的支撑座的下侧面上设置有凸起，底座的左侧面上设置有推手，底座的上侧面上通过螺栓连接有回转支承轴承，所述的回转支承轴承是由内回转体和与内回转体通过滚轴连接的外回转体组成，所述的内回转体的上侧面连接有工作台，所述的工作台的上部设置有限位槽和导向槽，所述的限位槽的截面为凸型结构，工作台上侧面的右部和左部分别设置有固定架和与固定架相配合的调节架，所述的固定架和调节架的上端均设置有调节装置，所述的调节装置设置有支座，所述的支座的上部设置有条形孔和固定滚轮，所述的条形孔内设置有与条形孔相配合的滚轴，所述的滚轴中部的外壁上连接有调节滚轮和连接架，所述的连接架为U型结构，连接架连接有丝杆，所述的丝杆通过螺纹与支座连接，丝杆的端部连接有手柄，所述的调节架的下部设置有与限位槽相配合的导向轮，调节架的中部连接有支撑板，所述的支撑板的下部设置有与限位槽相配合的支撑轮，调节架的下部通过螺纹连接有与导向槽相配合的调节轴，所述的调节轴右部的外壁为光滑结构，调节轴左部的外壁为螺纹结构，调节轴的右端连接有环形手柄，调节轴的右部通过轴承与工作台连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明中，
申请(专利权)人：河南真牛起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41