一种硫氧混合铅锑矿的浮选方法，采用碳酸钠作pH调整剂，六偏磷酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧混合铅锑矿进行浮选得铅锑混合精矿。采用本发明专利技术能够有效回收硫氧混合铅锑矿，在给矿铅品位为0.28％～1.07％、锑品位为0.24％～0.83％条件下，获得铅品位为20.87％～34.55％、锑品位为17.53％～28.40％的铅锑混合精矿，铅回收率为75.21％～82.77％、锑回收率为73.60％～80.75％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿物的回收方法，特别是。 二、
技术介绍
硫氧混合矿铅锑矿因成分复杂、含泥量大、氧化率高，属于难处理矿石。目前国内 外对于硫氧混合铅锑矿石一般采用先回收硫化矿再回收氧化矿，即先硫后氧流程，按金属 元素回收的流程。对于这类硫氧混合铅锑矿石，目前可采用先浮硫化矿后浮氧化矿物的浮 选工艺，或叫异步浮选，但这类方法的缺点是生产流程较长，生产中不容易控制，生产不稳 定；另外有采用硫化、氧化矿物一起浮选的方案，或叫同步浮选，但这种方法则必须采用有 针对的选择性药剂。另外还需要考虑采用合适的硫化剂以保证硫化、氧化矿物都能有效回 收。此外，由于氧化矿物容易泥化，容易受到矿泥的影响，解决矿泥的影响后，氧化矿物的有 效回收是决定选矿效果的关键。 三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，它能够将硫氧混合铅锑 矿浮选回收。 本专利技术采用以下技术方案达到上述目的：，包括 如下步骤和药剂制度：将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入碳酸钠调PH7. 5~8,将六偏磷 酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸 铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧铅锑矿 物进行捕收，经过一次粗选三次扫选三次精选得混合铅铺精矿。 药剂总用量为： LlN 丄U01Z/UU/ A I ^ Z/仔 使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度： 除另有说明外，本专利技术所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为 100%〇 本专利技术的突出优点在于： 1、能够将硫氧混合铅锑矿同时回收，获得较高的铅锑精矿品位和回收率。 2、流程结构简单。 四、【具体实施方式】 实施例1 本专利技术所述的硫氧混合铅锑矿的浮选方法的一个实例，包括如下步骤： 1.矿物原料： 所用矿物原料为铅铺锌硫氧混合矿，矿石中铅含量为0. 28 %、铺0. 24 %、锌 1. 26%、硫5. 63%。物相分析表明：铅锑矿物以脆硫锑铅矿为主，另含少量方铅矿、辉锑矿， 锌矿物以含铁闪锌矿为主，另含少量闪锌矿，硫矿物以黄铁矿、磁黄铁矿为主，另含少量砷 黄铁矿。矿石中铅氧化率达24. 27%，锑氧化率达28. 10%，锌氧化率达19. 65%。 2.浮选药剂及操作条件： 浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入碳酸钠调pH7. 5~8,将六偏磷 酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸 铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧铅锑矿 物进行捕收。试验结果表明，采用以上工艺和药剂条件能够有效将硫氧混合铅锑矿进行回 收，在给矿铅含量为〇. 28 %、锑含量0. 24 %的条件下，经过一次粗选三次三选两次精选，最 终获得铅品位为20. 87%、锑品位17. 53%的混合铅锑精矿，铅回收率为75. 21%，锑回收率 为 73. 60%。 实施例2 本专利技术所述的硫氧混合铅锑矿的浮选方法的另一个实例，包括如下步骤： 1.矿物原料： 所用矿物原料为铅锑锌硫氧混合矿，矿石中铅含量为I. 07 %、锑0. 83 %、锌 3. 20%、硫7. 36%。物相分析表明：铅矿物以方铅矿为主，另含少量白铅矿，锑以辉锑为主 矿，锌矿物以含闪锌矿为主，另含少量铁闪锌矿，硫矿物以黄铁矿、砷黄铁矿为主，另含少量 磁黄铁矿。矿石中铅氧化率达30. 50%，锑氧化率达33. 52%，锌氧化率达21. 70%。 2.浮选药剂及操作条件： 浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入碳酸钠调pH7. 5~8,将六偏磷 酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸 铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧铅锑矿 物进行捕收。试验结果表明，采用以上工艺和药剂条件能够有效将硫氧混合铅锑矿进行回 收，在给矿铅含量为1. 07%、锑含量0. 83 %的条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获 得铅品位为34. 55 %、锑品位28. 40 %的混合铅锑精矿，铅回收率为82. 77 %，锑回收率为 80. 75% 〇【主权项】1. ，其特征在于，所用矿物原料为铅锑锌硫氧混合矿， 矿石中铅含量为0. 28%、锑0. 24%、锌1. 26%、硫5. 63%。物相分析表明：铅锑矿物以脆 硫锑铅矿为主，另含方铅矿、辉锑矿，锌矿物以含铁闪锌矿为主，另含闪锌矿，硫矿物以黄铁 矿、磁黄铁矿为主，另含砷黄铁矿，矿石中铅氧化率达24. 27 %，锑氧化率达28. 10 %，锌氧 化率达19. 65%，包括以下步骤和药剂制度： 将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入碳酸钠调PH7. 5~8,将六偏磷酸钠作微细泥矿物 分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸铅作铅锑矿物活化 剂，乙硫氮与丁基黄药作铅铺矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧铅铺矿物进行捕收，经过一 次粗选三次扫选三次精选得混合铅锑精矿， 药剂总用量为：2. 根据权利要求1所述的硫氧混合铅锑矿的浮选方法，其特征在于，使用时，先将所述 药剂配制成以下重量百分浓度：【专利摘要】，采用碳酸钠作pH调整剂，六偏磷酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧混合铅锑矿进行浮选得铅锑混合精矿。采用本专利技术能够有效回收硫氧混合铅锑矿，在给矿铅品位为0.28％～1.07％、锑品位为0.24％～0.83％条件下，获得铅品位为20.87％～34.55％、锑品位为17.53％～28.40％的铅锑混合精矿，铅回收率为75.21％～82.77％、锑回收率为73.60％～80.75％。【IPC分类】B03D101/02, B03D103/02, B03D1/02, B03D101/06, B03D101/04, B03D1/018【公开号】CN105127007【申请号】CN201510637988【专利技术人】魏宗武, 穆枭, 林美群, 梁绍华, 石倡溶, 蒋文俊, 王娜, 刘萌, 邓建, 周善鹏, 管继炜 【申请人】广西大学【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫氧混合铅锑矿的浮选方法，其特征在于，所用矿物原料为铅锑锌硫氧混合矿，矿石中铅含量为0.28％、锑0.24％、锌1.26％、硫5.63％。物相分析表明：铅锑矿物以脆硫锑铅矿为主，另含方铅矿、辉锑矿，锌矿物以含铁闪锌矿为主，另含闪锌矿，硫矿物以黄铁矿、磁黄铁矿为主，另含砷黄铁矿，矿石中铅氧化率达24.27％，锑氧化率达28.10％，锌氧化率达19.65％，包括以下步骤和药剂制度：将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入碳酸钠调pH7.5～8，将六偏磷酸钠作微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作脉石矿物抑制剂，硫化钠、碳酸氢铵、硝酸铅作铅锑矿物活化剂，乙硫氮与丁基黄药作铅锑矿物捕收剂，2#油作起泡剂对硫氧铅锑矿物进行捕收，经过一次粗选三次扫选三次精选得混合铅锑精矿，药剂总用量为：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宗武，穆枭，林美群，梁绍华，石倡溶，蒋文俊，王娜，刘萌，邓建，周善鹏，管继炜，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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