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H形顶管制造技术

技术编号:12489835 阅读:76 留言:0更新日期:2015-12-11 04:31
一种H形顶管,大方框一上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头一、搅拌钻头五以外、大方框一以内的土层切割搅拌成泥浆,大方框二上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头四、搅拌钻头六以外、大方框二以内的土层切割搅拌成泥浆,四个搅拌臂上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头二、搅拌钻头三以外、四个搅拌臂以内的土层切割搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵抽吸后排出顶管外,顶管设备在推进中形成H形断面的孔洞,其后,H形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的H形顶管管道;由于是全断面开挖,顶管时阻力小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种顶管设备,特别是一种顶管工程中应用的H形顶管设备。
技术介绍
目前,顶管工程中应用的H形顶管设备是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似H形的断面,H形顶管管道在压进过程中阻力很大。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点,提供了一种H形顶管。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种H形顶管,驱动箱外圈通过隔板固定于H形壳,驱动箱右端设有电动机,电动机右端固定有主杆;驱动箱左端输出搅拌轴一、搅拌轴二、搅拌轴三、搅拌轴四、搅拌轴五、搅拌轴六,搅拌轴一左端设有搅拌钻头一,搅拌轴二左端设有搅拌钻头二,搅拌轴三左端设有搅拌钻头三,搅拌轴四左端设有搅拌钻头四,搅拌轴五左端设有搅拌钻头五,搅拌轴六左端设有搅拌钻头六;横杆一和横杆二分别固定于主杆;驱动箱上边后部设有一个轮圆一,轮圆一上偏心固定有外伸轴一,外伸轴一插于小方框一的框内,小方框一的右端固定有长立臂一,长立臂一的右端铰接横杆一,小方框一的左端固定有短立臂一,短立臂一的左端固定于大方框一;驱动箱下边后部设有一个轮圆三,轮圆三上偏心固定有外伸轴三,外伸轴三插于小方框三的框内,小方框三的右端固定有长立臂三,长立臂三的右端铰接横杆一,小方框三的左端固定有短立臂三,短立臂三的左端固定于大方框一;驱动箱上边前部设有一个轮圆二,轮圆二上偏心固定有外伸轴二,外伸轴二插于小方框二的框内,小方框二的右端固定有长立臂二,长立臂二的右端铰接横杆二,小方框二的左端固定有短立臂二,短立臂二的左端固定于大方框二;驱动箱下边前部设有一个轮圆四,轮圆四上偏心固定有外伸轴四,外伸轴四插于小方框四的框内,小方框四的右端固定有长立臂四,长立臂四的右端铰接横杆二,小方框四的左端固定有短立臂四,短立臂四的左端固定于大方框二;大方框一的前部上下分别固定一个搅拌臂,此两个搅拌臂向搅拌轴二的方向分别设有多个刀齿二,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一;大方框二的后部上下分别固定一个搅拌臂,此两个搅拌臂向搅拌轴三的方向分别设有多个刀齿二,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一;大方框一的框体内部设有多个刀齿二,大方框一的框体左部设有多个刀齿一;大方框二的框体内部设有多个刀齿二,大方框二的框体左部设有多个刀齿一。本专利技术具有以下的特点: 本专利技术大方框一、大方框一上的两个搅拌臂和大方框二、大方框二上的两个搅拌臂形成同步、相向前后运动;大方框一上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头一、搅拌钻头五以外、大方框一以内的土层切割搅拌成泥浆,大方框二上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头四、搅拌钻头六以外、大方框二以内的土层切割搅拌成泥浆,四个搅拌臂上的刀齿一、刀齿二在运动中将搅拌钻头二、搅拌钻头三以外、四个搅拌臂以内的土层切割搅拌成泥浆,泥浆由泥浆栗抽吸后排出顶管外,顶管设备在推进中形成H形断面的孔洞,其后,H形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的H形顶管管道;由于是全断面开挖,顶管时阻力小。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 图1为本专利技术的俯视图; 图2为本专利技术的仰视图; 图3为图1的A—A视图; 图4为图1的B — B视图; 图5为图1的C—C视图。图中:1、主杆,2、电动机,3、驱动箱,4、横杆一,5、横杆二,6、长立臂一,7、长立臂二,8、小方框一,9、小方框二,10、轮圆一,11、轮圆二,12、外伸轴一,13、外伸轴二,14、短立臂一,15、短立臂二,16、大方框一,17、大方框二,18、刀齿一,19、搅拌轴一,20、搅拌轴二,21、搅拌轴三,22、搅拌轴四,23、搅拌钻头一,24、搅拌钻头二,25、搅拌钻头三,26、搅拌钻头四,27、长立臂三,28、长立臂四,29、小方框三,30、小方框四,31、轮圆三,32、轮圆四,33、外伸轴三,34、外伸轴四,35、短立臂三,36、短立臂四,37、搅拌轴五,38、搅拌轴六,39、搅拌钻头五,40、搅拌钻头六,41、搅拌臂,42、刀齿二,43、隔板,44、H形壳。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例,该实施例驱动箱外圈通过隔板固定于H形壳,驱动箱右端设有电动机,电动机右端固定有主杆;驱动箱左端输出搅拌轴一 19、搅拌轴二20、搅拌轴三21、搅拌轴四22、搅拌轴五37、搅拌轴六38,搅拌轴一左端设有搅拌钻头一 23,搅拌轴二左端设有搅拌钻头二 24,搅拌轴三左端设有搅拌钻头三25,搅拌轴四左端设有搅拌钻头四26,搅拌轴五左端设有搅拌钻头五39,搅拌轴六左端设有搅拌钻头六40 ;横杆一和横杆二分别固定于主杆;驱动箱上边后部设有一个轮圆一 10,轮圆一上偏心固定有外伸轴一 12,外伸轴一插于小方框一 8的框内,小方框一的右端固定有长立臂一 6,长立臂一的右端铰接横杆一 4,小方框一的左端固定有短立臂一 14,短立臂一的左端固定于大方框一16 ;驱动箱下边后部设有一个轮圆三31,轮圆三上偏心固定有外伸轴三33,外伸轴三插于小方框三29的框内,小方框三的右端固定有长立臂三27,长立臂三的右端铰接横杆一,小方框三的左端固定有短立臂三35,短立臂三的左端固定于大方框一 16 ;驱动箱上边前部设有一个轮圆二 11,轮圆二上偏心固定有外伸轴二 13,外伸轴二插于小方框二 9的框内,小方框二的右端固定有长立臂二 7,长立臂二的右端铰接横杆二 5,小方框二的左端固定有短立臂二 15,短立臂二的左端固定于大方框二 17 ;驱动箱下边前部设有一个轮圆四32,轮圆四上偏心固定有外伸轴四34,外伸轴四插于小方框四30的框内,小方框四的右端固定有长立臂四28,长立臂四的右端铰接横杆二 5,小方框四的左端固定有短立臂四36,短立臂四的左端固定于大方框二 17 ;大方框一的前部上下分别固定一个搅拌臂41,此两个搅拌臂向搅拌轴二的方向分别设有多个刀齿二 42,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一 18 ;大方框二的后部上下分别固定一个搅拌臂,此两个搅拌臂向搅拌轴三的方向分别设有多个刀齿二,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一;大方框一的框体内部设有多个刀齿二,大方框一的框体左部设有多个刀齿一;大方框二当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H形顶管,驱动箱外圈通过隔板固定于H形壳,驱动箱右端设有电动机,电动机右端固定有主杆;其特征在于:驱动箱左端输出搅拌轴一19、搅拌轴二20、搅拌轴三21、搅拌轴四22、搅拌轴五37、搅拌轴六38,搅拌轴一左端设有搅拌钻头一23,搅拌轴二左端设有搅拌钻头二24,搅拌轴三左端设有搅拌钻头三25,搅拌轴四左端设有搅拌钻头四26,搅拌轴五左端设有搅拌钻头五39,搅拌轴六左端设有搅拌钻头六40;横杆一和横杆二分别固定于主杆;驱动箱上边后部设有一个轮圆一10,轮圆一上偏心固定有外伸轴一12,外伸轴一插于小方框一8的框内,小方框一的右端固定有长立臂一6,长立臂一的右端铰接横杆一4,小方框一的左端固定有短立臂一14,短立臂一的左端固定于大方框一16;驱动箱下边后部设有一个轮圆三31,轮圆三上偏心固定有外伸轴三33,外伸轴三插于小方框三29的框内,小方框三的右端固定有长立臂三27,长立臂三的右端铰接横杆一,小方框三的左端固定有短立臂三35,短立臂三的左端固定于大方框一16;驱动箱上边前部设有一个轮圆二11,轮圆二上偏心固定有外伸轴二13,外伸轴二插于小方框二9的框内,小方框二的右端固定有长立臂二7,长立臂二的右端铰接横杆二5,小方框二的左端固定有短立臂二15,短立臂二的左端固定于大方框二17;驱动箱下边前部设有一个轮圆四32,轮圆四上偏心固定有外伸轴四34,外伸轴四插于小方框四30的框内,小方框四的右端固定有长立臂四28,长立臂四的右端铰接横杆二5,小方框四的左端固定有短立臂四36,短立臂四的左端固定于大方框二17;大方框一的前部上下分别固定一个搅拌臂41,此两个搅拌臂向搅拌轴二的方向分别设有多个刀齿二42,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一18;大方框二的后部上下分别固定一个搅拌臂,此两个搅拌臂向搅拌轴三的方向分别设有多个刀齿二,此两个搅拌臂的左部分别设有多个刀齿一;大方框一的框体内部设有多个刀齿二,大方框一的框体左部设有多个刀齿一;大方框二的框体内部设有多个刀齿二,大方框二的框体左部设有多个刀齿一。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱艳菊
申请(专利权)人:朱艳菊
类型:发明
国别省市:山东;37

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