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速冻油条面坯及其制作方法技术

技术编号:12488860 阅读:296 留言:0更新日期:2015-12-11 03:26
本发明专利技术涉及一种油条的制作方法,特别涉及一种速冻油条面坯及其制作方法。一种速冻油条面坯,该速冻油条面坯的制作包括如下工艺步骤:一、配料,二、第一次和面,三、第二次和面,四、醒发,五、压面,六、切片,七、叠面,八、拉伸,九、包装,十、速冻。本发明专利技术与现有技术相比,油条面坯的制作实现了工业化加工。制作方法包括配料、和面、静置、醒发、压面、切片、叠面、拉伸、包装、速冻,避免了油炸这道工序,可以有效防止油炸后的产品再次复炸会增加其中的油脂含量。而且可以实现现吃现炸,外形、口感更好。现有产品都是油炸过的半成品,省去油炸工序使成品体积更小,便于储存和运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油条的制作方法,特别涉及一种。
技术介绍
油条已有近千年历史,是中国著名的传统小吃。但是,目前油条的制作主要还停留在小作坊加工模式,既存在安全问题,又不是随时可以吃到的小吃。油条相比与其他面食,制作过程相对复杂,且受气温影响较大。而且,油条面坯制作成型大都采用手工制作,存在面坯形状不均匀、重量差异大及制作速度慢的问题,严重影响了油条产品的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术提供了一种速冻油条面坯,该速冻油条面坯从-18°C左右的温度下取出后可以直接放入180°C?200°C的油锅里炸,炸制的油条体积大、孔大、外形美观、口感好。本专利技术还提供了所述速冻油条面坯的制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种速冻油条面坯,该速冻油条面坯是由如下方法制得:一、配料,采用油条专用小麦粉和无铝油条膨松剂为主要原料,混合后得到混合料; 二、第一次和面,将混合料加入到和面机内以95-100转/分钟的搅拌速度和面20-30分钟,将面团用保鲜膜覆盖(防止水分蒸发),静置15-20分钟; 三、第二次和面,将和面机里的面团再次以95-100转/分钟的搅拌速度和面15-18分钟,将面团用保鲜膜覆盖继续静置15-20分钟; 四、醒发,将面团切割成若干等份,用保鲜膜将面团包成35-40cm长的圆柱体,醒发3-5个小时; 五、压面,将圆柱体面团用压面机压成10-12cm宽、厚1-1.2cm的长条; 六、切片,将压好的长条切成3-3.5cm宽、10-12cm长、1-1.2cm厚的条形面片; 七、叠面,将切好的条形面片二片叠加,用筷子在叠好的面片中间压一下; 八、拉伸,将中间用筷子压过的油条面坯拉长到26-28cm; 九、包装,将成品油条面坯进行包装; 十、速冻,将包装好的油条面坯进行-18°C速冻,得到产品。—种速冻油条面坯的制作方法,该方法依次包括以下工序:一、配料,采用油条专用小麦粉和无铝油条膨松剂为主要原料,混合后得到混合料; 二、第一次和面,将混合料加入到和面机内以95-100转/分钟的搅拌速度和面20-30分钟,将面团用保鲜膜覆盖(防止水分蒸发),静置15-20分钟; 三、第二次和面,将和面机里的面团再次以95-100转/分钟的搅拌速度和面15-18分钟,将面团用保鲜膜覆盖继续静置15-20分钟; 四、醒发,将面团切割成若干等份,用保鲜膜将面团包成35-40cm长的圆柱体,醒发3-5个小时; 五、压面,将圆柱体面团用压面机压成10-12cm宽、厚1-1.2cm的长条; 六、切片,将压好的长条切成3-3.5cm宽、10-12cm长、1-1.2cm厚的条形面片; 七、叠面,将切好的条形面片二片叠加,用筷子在叠好的面片中间压一下; 八、拉伸,将中间用筷子压过的油条面坯拉长到26-28cm; 九、包装,将成品油条面坯进行包装; 十、速冻,将包装好的油条面坯进行-18°C速冻,得到产品。作为优选,所述混合料的配方为:油条专用小麦粉500重量份、牛奶50-60重量份、胡萝卜汁25-30重量份、鸡蛋25-30重量份、盐6_7重量份、食用油20-25重量份、无铝油条膨松剂10-12重量份、水148-155重量份。作为优选,步骤七中,二片面片叠加时,在两片面片除沿长度方向的中缝以外的部位涂食用油,沿长度方向的中缝的位置即用筷子压的部位。这是为防止速冻后叠加在一起的二片面片会黏在一起而发不大、炸出的油条像一根油棍。本专利技术与现有技术相比,油条面坯的制作实现了工业化加工。制作方法包括配料、和面、静置、醒发、压面、切片、叠面、拉伸、包装、速冻,避免了油炸这道工序,可以有效防止油炸后的产品再次复炸会增加其中的油脂含量。而且可以实现现吃现炸,外形、口感更好。现有产品都是油炸过的半成品,省去油炸工序使成品体积更小,便于储存和运输。本专利技术的有益效果是:本专利技术是将传统油条的制作方法及配方有所改进,可实现工业化生产,因采用不含明矾的无铝膨松剂,解决了油条中的铝超标问题,配方中增加了牛奶、鸡蛋、胡萝卜汁使油条更有营养价值且炸出的油条色泽金黄、个头大、口感好。【具体实施方式】 下面通过具体实施例,对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本专利技术的实施并不局限于下面的实施例,对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。实施例1: 一种速冻油条面坯的制作方法,具体包括以下工序:一、配料,将油条专用小麦粉10斤、无铝油条膨松剂100克加入和面机内搅拌均匀。将牛奶500克、胡萝卜汁250克、鸡蛋250克、盐60克、大豆油200克、水1480克混合均匀得混合料。二、第一次和面,将混合料加入到和面机内以95-100转/分钟的搅拌速度和面20-30分钟,将面团用保鲜膜覆盖(防止水分蒸发),静置15分钟。三、第二次和面,将和面机里的面团再以95-100转/分钟的搅拌速度和面15分钟,将面团用保鲜膜覆盖继续静置15分钟。四、醒发,将面团切割成3等份,用保鲜膜将面团包成约35cm长的圆柱体,醒发3-5个小时; 五、压面,将圆柱体面团用压面机压成12cm宽、厚Icm的长条; 六、切片,将压好的长条切成3cm宽、12cm长、Icm厚的条形面片; 七、叠面,将切好的条形面片二片叠加,用筷子在叠好的面片中间压一下(为防止速冻后叠加在一起的二片面片会黏在一起而发不大、炸出的油条像一根油棍,必须在二片面片叠加前沿12cm长的二侧抹少量大豆油,中间要用筷子压的部位不能有油)。八、拉伸,将中间用筷子压过的油条面坯拉长到约28cm ; 九、包装,将成品油条面坯进行包装; 十、速冻,将包装好的油条面坯进行-18°C速冻。实施例2: 一种速冻油条面坯的制作方法,具体包括以下工序: 一、配料,将油条专用小麦粉10斤、无铝油条膨松剂120克加入和面机内搅拌均匀,将牛奶5,50克、胡萝卜汁300克、鸡蛋300克、盐70克、大豆油250克、水1550克混合均匀得混合料。二、第一次和面,将混合料加入到和面机内以95转/分钟的搅拌速度和面30分钟,将面团用当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速冻油条面坯,其特征在于该速冻油条面坯是由如下方法制得:一、配料,采用油条专用小麦粉和无铝油条膨松剂为主要原料,混合后得到混合料;二、第一次和面,将混合料加入到和面机内以95‑100转/分钟的搅拌速度和面20‑30分钟,将面团用保鲜膜覆盖,静置15‑20分钟;三、第二次和面,将和面机里的面团再次以95‑100转/分钟的搅拌速度和面15‑18分钟,将面团用保鲜膜覆盖继续静置15‑20分钟;四、醒发,将面团切割成若干等份,用保鲜膜将面团包成35‑40cm长的圆柱体,醒发3‑5个小时;五、压面,将圆柱体面团用压面机压成10‑12cm宽、厚1‑1.2cm的长条;六、切片,将压好的长条切成3‑3.5cm宽、10‑12cm长、1‑1.2cm厚的条形面片;七、叠面,将切好的条形面片二片叠加,用筷子在叠好的面片中间压一下;八、拉伸,将中间用筷子压过的油条面坯拉长到26‑28cm;九、包装,将成品油条面坯进行包装;十、速冻,将包装好的油条面坯进行‑18℃速冻,得到产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施敏
申请(专利权)人:施敏
类型:发明
国别省市:浙江;33

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