本发明专利技术公开了冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法及设施,其施工方法是自一端钢栈桥向另一端钢栈桥逐一推进完成整桥施工,在已完成的上一跨钢栈桥上形成下一跨悬挑贝雷片梁;限位架和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在下一跨悬挑贝雷片梁上,使呈悬挑的限位架的平面位置是处在下一跨钢栈桥钢管桩的平面位置上;在限位架中放置钢护筒,冲击钻锤头在钢护筒中锤击基岩形成桩孔。本发明专利技术针对急速水流和河床岩面倾斜的施工条件,不需要由施工人员水下作业爆破成孔栈桥管桩基础,不需要船舶等水上设备进入现场,避免了作业人员和船舶在急速水流条件下作业的安全隐患,降低了工程成本,提高了施工安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢栈桥的施工方法及设施,更具体地说是一种在急速水流中、河床为无覆盖层倾斜基岩、且船舶无法进入施工区域的钢栈桥施工方法及施工设施。
技术介绍
钢栈桥常规施工方法是采用钢管粧和贝雷片作为主要承重结构,现场拆装式架设,即利用履带吊在搭设好的首跨栈桥上,逐孔插打栈桥基础,吊装桥面结构,完成一跨后,履带吊移至下一跨,逐跨向前推进施工。但是,采用传统的钢栈桥施工方法,在急速水流冲击下,栈桥钢管粧在插打时定位困难,河床为倾斜基岩面,履带吊配合震动锤无法将钢管柱打入岩石内,无法保证桟桥纵向和横向的稳定性。甘肃永靖县盐锅峡黄河大桥位于盐锅峡水电站大坝下游约700m,八盘峡水电站库区内,施工期间正值夏季,水电站泄洪水流急速达6.5m/s,水深6-8m,长年累月的冲刷造成大桥桥址河床表层无覆盖层、为中风化砂岩强度800Kpa、且基岩面倾斜起伏较大。水电站库区内船舶无法进入。在水电站库区急速水流、河床无覆盖层倾斜岩面的环境条件下,常规的钢栈桥施工方法无法保证其结构安全性。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法及设施,以保证在水电站库区急速水流、河床无覆盖层倾斜岩面的环境条件下施工的钢栈桥的结构安全性。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法的特点是按如下步骤进行:步骤1:在岸边施工首跨钢栈桥,履带吊移动在所述首跨钢栈桥上,在所述首跨钢栈桥上安装第二跨悬挑贝雷片梁;步骤2:将限位架和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在所述第二跨悬挑贝雷片梁上,使呈悬挑的限位架的平面位置是处在第二跨钢管粧的平面位置上;在所述限位架中放置钢护筒,冲击钻机在钢护筒中限位锤击基岩形成粧孔,在粧孔中浇筑砼,履带吊利用震动锤将第二跨钢管粧植入在浇筑有砼的粧孔中,再采用履带吊配合震动锤拔出钢护筒,完成第二跨钢管粧基础的施工;步骤3:在所述第二跨钢管粧上架设横梁工字钢、第二跨剩余纵梁贝雷片、第二跨桥面板以及第三跨悬挑贝雷片梁;步骤4:按步骤2和步骤3的方式将限位架和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在所述第三跨悬挑贝雷片梁上,进行第三跨钢管粧的施工;在所述第三跨钢管粧上安装横梁工字钢、第三跨剩余纵梁贝雷片、第三跨桥面板和第四跨悬挑贝雷片梁,完成第三跨钢栈桥的施工;以此逐一推进各跨钢栈桥,直至完成整个钢栈桥的施工。本专利技术冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法的特点也在于:包括第二跨悬挑贝雷片梁和第三跨悬挑贝雷片梁在内的各悬挑贝雷片梁的悬挑长度是单跨钢栈桥中贝雷片梁的长度的三分之二。本专利技术冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法的特点也在于:所述粧孔的孔底标高位于河床面标高以下1.5m位置处。本专利技术冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法的特点也在于:在所述粧孔的成孔过程中,当孔深达到设定标高时停止钻孔,采用反循环污水栗在孔内将钻渣抽干净,在粧孔中浇筑的砼为缓凝早强型C50砼,在砼初凝前采用履带吊和震动锤将钢管粧插入在砼中。本专利技术钢栈桥施工设施的特点是:所述钢栈桥是指自一端钢栈桥向另一端钢栈桥逐一推进完成整桥施工的钢栈桥,在已完成的上一跨钢栈桥上形成下一跨悬挑贝雷片梁;限位架和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在下一跨悬挑贝雷片梁上,使呈悬挑的限位架的平面位置是处在下一跨钢栈桥钢管粧的平面位置上;在所述限位架中放置钢护筒,冲击钻锤头在钢护筒中锤击基岩形成粧孔。本专利技术钢栈桥施工设施的特点也在于:设置三根双扣式工字钢作为下横担,所述下横担放置在下一跨悬挑贝雷片梁上,利用下层螺纹钢U型卡将下一跨悬挑贝雷片梁与下横担固定连接;限位架在尾部通过中层螺纹钢U型卡固定在所述下横担上;设置两根双扣式工字钢作为上横担,所述上横担放置在限位架上,利用上层螺纹钢U型卡将上横担与限位架固定连接;采用螺纹钢U型卡将并列的两台冲击钻机基座槽钢与上横担固定连接。本专利技术方法是在水流急速、河床无覆盖层、岩面倾斜的复杂条件下,采用冲击钻限位锤击基岩面成孔,在孔内浇筑早强缓凝型C50砼,待砼初凝前使用履带吊和震动锤将栈桥钢管粧基础植入砼内,再安装纵横梁和桥面,逐跨向前推进施工,即“钓鱼式植入法”的钢栈桥施工方法,与已有技术相比,本专利技术有益效果体现在:1、本专利技术在悬挑贝雷梁上采用冲击钻锤击基岩成孔浇筑砼后植入钢管粧,针对河床面为倾斜裸露基岩的施工条件,不需要施工人员在水下爆破作业成孔,避免了作业人员在激流水中施工的安全隐患,确保安全施工。2、本专利技术在悬挑贝雷梁上采用双扣式工字钢和U型卡固定限位架,通过稳固的限位架固定钢护筒,确保在激流水冲击下栈桥钢管粧基础的成孔位置准确,确保栈桥的结构安全。3、本专利技术在悬挑贝雷梁上采用双扣式工字钢和U型卡固定冲击钻机,避免了在水电站库区内使用大型打粧船,降低了工程成本。4、本专利技术在冲击钻机锤击基岩成孔内浇筑的缓凝早强型C50砼,在砼初凝前采用履带吊和震动锤将钢管粧植入,使砼达到设计强度C20的时间缩短在24小时内,确保植入到孔内的钢管粧能够与河床面基岩形成整体,钢管粧能抵抗激流水的冲击。【附图说明】:图1为本专利技术施工状态一立面结构示意图;图2为本专利技术施工状态二立面结构示意图;图3为图2中节点A结构示意图;图4为图2中节点B结构示意图;图5为图2中节点C结构示意图;图6为图2中节点D结构示意图;图中标号:1首跨钢栈桥,2第二跨悬挑贝雷片梁,2a第二跨剩余纵梁贝雷片,2b第三跨悬挑贝雷片梁,3限位架,4a下横担,4b上横担,5a下层螺纹钢U型卡,5b中层螺纹钢U型卡,5c上层螺纹钢U型卡,5d螺纹钢U型卡,6钢护筒,7粧孔,8砼,9第二跨钢管粧,10横梁工字钢,11桥面板,12履带吊,13冲击钻机,14下一跨悬挑贝雷片梁,15冲击钻机基座槽钢。【具体实施方式】参见图1和图2,本实施例中冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法是按如下步骤进行:步骤1:在岸边施工首跨钢栈桥1,履带吊12移动在首跨钢栈桥I上,在首跨钢栈桥I上安装长度为600cm第二跨悬挑贝雷片梁2。步骤2:将限位架3和冲击钻机13通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡5d固定在所述第二跨悬挑贝雷片梁2上,使呈悬挑的限位架3的平面位置是处在第二跨钢管粧的平面位置上;在限位架3中放置直径为Im的钢护筒6,冲击钻机直径0.Sm的锤头放置在钢护筒6中,冲击钻机13在钢护筒6中限位锤击基岩形成直径为0.8m的粧孔7,在粧孔7中浇筑缓凝早强型C50砼8,在砼8初凝前利用履带吊12和震动锤将直径为0.63m的第二跨钢管粧9植入浇筑有砼8的粧孔7中;经过约24小时,在同条件试块强度达到C20时,即判断为在粧孔7内砼8强度达到C20,采用履带吊12配合震动锤拔出钢护筒6,完成第二跨钢管粧基础的施工。随后,依次拆当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法,其特征是按如下步骤进行:步骤1:在岸边施工首跨钢栈桥(1),履带吊(12)移动在所述首跨钢栈桥(1)上,在所述首跨钢栈桥(1)上安装第二跨悬挑贝雷片梁(2);步骤2:将限位架(3)和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在所述第二跨悬挑贝雷片梁(2)上,使呈悬挑的限位架(3)的平面位置是处在第二跨钢管桩(9)的平面位置上;在所述限位架(3)中放置钢护筒(6),冲击钻机在钢护筒(6)中限位锤击基岩形成桩孔(7),在桩孔(7)中浇筑砼(8),履带吊(12)利用震动锤将第二跨钢管桩(9)植入在浇筑有砼(8)的桩孔(7)中,再采用履带吊(12)配合震动锤拔出钢护筒(6),完成第二跨钢管桩基础的施工;步骤3:在所述第二跨钢管桩(9)上架设横梁工字钢(10)、第二跨剩余纵梁贝雷片(2a)、第二跨桥面板(11)以及第三跨悬挑贝雷片梁(2b);步骤4:按步骤2和步骤3的方式将限位架和冲击钻机通过双扣式工字钢和螺纹钢U型卡固定在所述第三跨悬挑贝雷片梁(2b)上,进行第三跨钢管桩的施工;在所述第三跨钢管桩上安装横梁工字钢、第三跨剩余纵梁贝雷片、第三跨桥面板和第四跨悬挑贝雷片梁,完成第三跨钢栈桥的施工;以此逐一推进各跨钢栈桥,直至完成整个钢栈桥的施工。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文尹,石华峰,侯飞,张华东,
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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