一种多电路板笼式安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种多电路板笼式安装结构，包括功能电路板、锁紧套、母板、支撑骨架和底板。底板上设有母板安装孔I和母板安装孔II，母板通过母板安装孔I和母板安装孔II固定在底板上。支撑骨架为一围壁，围壁内两侧对称设有安装槽，功能电路板两侧设有锁紧套，功能电路板通过两侧锁紧套插入安装槽固定在支撑骨架上。支撑骨架内至少安装一个功能电路板，功能电路板为层叠式安装，功能电路板通过接插件与母板连接。本发明专利技术公开的一种多电路板笼式安装结构，将单一功能的电子设备进行功能化集成，减少电子元器件的数量，大大降低成本；将不同电子设备的元器件集成在一块电路板上，大大缩减成件安装所占用的空间，利于结构的小型化设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷电路
，特别涉及一种多电路板笼式安装结构。
技术介绍
随着导弹武器系统的发展，弹载电子设备将会越来越多，其布局也会越来越复杂，为了尽可能使导弹尺寸小、重量轻，对弹载电子设备进行一体化设计是一种行之有效的方法。对电子设备进行一体化设计，首先需要一种能承载各电子设备的安装结构。目前，一些导弹上已经采用了一体化设计思想，但多数只是对各电子设备进行物理空间上的整合，各产品间缺少性能兼容和协调。同时，因为没有对各分系统进行功能上融合，因此没有最大程度的减少所使用的元器件种类和数量，也没能有效的提高系统的经济性和可靠性，导致电子设备一体化安装结构形式复杂，拆装困难，尺寸大。
技术实现思路
本专利技术为解决现有电子设备一体化安装结构形式复杂，拆装困难，尺寸大，没有对各分系统进行功能上融合的技术问题，提出一种集成度高、易拆装的多电路板笼式安装结构。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案是:一种多电路板笼式安装结构，包括功能电路板1、锁紧套2、母板3、支撑骨架4和底板5，所述底板5上设有母板安装孔151、母板安装孔II52、底板安装孔153和底板安装孔II54 ;所述母板3通过母板安装孔151和母板安装孔1152固定在底板5上；所述底板5通过底板安装孔153和底板安装孔1154与支撑骨架4连接；所述母板3安装在支撑骨架4端面；所述支撑骨架4为一围壁，围壁内两侧对称设有安装槽41，所述功能电路板I两侧设有锁紧套2，所述功能电路板I通过两侧锁紧套2插入安装槽41固定在支撑骨架4上；所述支撑骨架4内至少安装一个功能电路板1，所述功能电路板I为层叠式安装；所述功能电路板I通过接插件与母板3连接。优选地，所述锁紧套2由螺杆21、固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块1125以及固定块1126组成。优选地，所述螺杆21与固定块1126通过螺纹连接，所述固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块II25都设有通孔，螺杆21穿过通孔，固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块1125均可沿螺杆21滑动。优选地，所述活动块123和活动块1125上的通孔为腰形孔。优选地，固定块122上的通孔为圆形通孔，固定块1126上的通孔为螺纹孔。 优选地，所述固定安装块24上设有凸台241，所述锁紧套2与功能电路板I通过固定安装块24上的凸台241进行定位。优选地，所述凸台241为圆柱凸台。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术提供的一种多电路板笼式安装结构，将单一功能的电子设备进行功能化集成，可以减少电子元器件的数量，大大降低总体成本；将不同电子设备的元器件集成在一块电路板上，可以大大缩减成件安装所占用的空间，利于结构的小型化设计。母板安装在支撑骨架的端面，功能电路板进行功能化集成，通过接插件与母板连接，并通过锁紧套将电路板与支撑骨架紧固，功能电路板采用层叠形式安装，结构紧凑，有利于整体小型化设计。功能电路板安装采用锁紧套压紧形式，而非螺纹连接，便于功能电路板的更换和安装、节省维修时间。采用笼式安装结构，可以将弹载电子设备与舱体进行一体化设计，从而能更大幅度的减小系统结构体积和重量。【附图说明】图1为一种多电路板笼式安装结构立体图。图2为一种多电路板笼式安装结构主视图。图3为一种多电路板笼式安装结构后视图。图4为锁紧套结构图。 图5为支撑骨架结构图。附图标号:1、功能电路板；2、锁紧套；21、螺杆；22、固定块I ;23、活动块I ;24、固定安装块；25活动块II ;26、固定块II ;3、母板；4、支撑骨架；41、安装槽；5、底板；51、母板安装定位孔I ;52、母板安装定位孔II ;53、底板安装定位孔I ;54、底板安装定位孔II。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施方式做更详细的说明。参见附图1至5，一种多电路板笼式安装结构，包括功能电路板1、锁紧套2、母板3、支撑骨架4和底板5，所述底板5上设有母板安装孔151、母板安装孔1152、底板安装孔153和底板安装孔1154 ;所述母板3通过母板安装孔151和母板安装孔1152固定在底板5上；所述底板5通过底板安装孔153和底板安装孔1154与支撑骨架4连接；所述母板3安装在支撑骨架4端面；所述支撑骨架4为一围壁，围壁内两侧对称设有安装槽41，所述功能电路板I两侧设有锁紧套2，所述功能电路板I通过两侧锁紧套2插入安装槽41固定在支撑骨架4上；所述支撑骨架4内至少安装一个功能电路板1，所述功能电路板I为层叠式安装；所述功能电路板I通过接插件与母板3连接。进一步地，所述锁紧套2由螺杆21、固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块1125以及固定块1126组成。进一步地，所述螺杆21与固定块1126通过螺纹连接，所述固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块II25都设有通孔，螺杆21穿过通孔，固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块1125均可沿螺杆21滑动。进一步地，所述螺杆21与固定块122、活动块123、固定安装块24、活动块II25上的通孔为间隙配合。进一步地，所述活动块123和活动块1125上的孔为腰形孔。进一步地，所述固定块122和固定块1126上的孔为螺纹孔。进一步地，所述固定安装块24上设有凸台241，所述锁紧套2与功能电路板I通过固定安装块24上的凸台241进行定位，功能电路板安装采用锁紧套压紧形式，而非螺纹连接，便于功能电路板的更换和安装、节省维修时间。进一步地，所述凸台241为圆柱凸台。安装功能电路板I时，将带有锁紧套2的功能电路板I插入支撑骨架4的安装槽41后，拧紧螺杆21，活动块123、活动块1125、固定块122、固定块1126以及固定安装块24通过倾斜面相互挤压，由于活动块123和活动块1125上的孔为腰形孔，两端受挤压后会沿倾斜面向上运动直至顶住支撑骨架4，这时功能电路板I就被紧固在支撑骨架4上；如要拆下功能电路板1，只需拧松螺杆21，握住功能电路板I向外抽出即可。以上列举的仅是本专利技术的具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术所要保护的范围。【主权项】1.一种多电路板笼式安装结构，其特征在于:包括功能电路板(I)、锁紧套(2)、母板(3)、支撑骨架(4)和底板(5)，所述底板(5)上设有母板安装孔I(51)、母板安装孔II (52)、底板安装孔I (53)和底板安装孔II (54);所述母板(3)通过母板安装孔I (51)和母板安装孔II (52)固定在底板(5)上；所述底板(5)通过底板安装孔I (53)和底板安装孔II(54 )与支撑骨架(4 )连接；所述母板(3 )安装在支撑骨架(4 )端面；所述支撑骨架(4 )为一围壁，围壁内两侧对称设有安装槽(41)，所述功能电路板(I)两侧设有锁紧套(2)，所述功能电路板(I)通过两侧锁紧套(2)插入安装槽(41)固定在支撑骨架(4)上；所述支撑骨架(4)内至少安装一个功能电路板(1)，所述功能电路板(I)为层叠式安装；所述功能电路板(I)通过接插件与母板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种多电路板笼式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多电路板笼式安装结构，其特征在于：包括功能电路板（1）、锁紧套（2）、母板（3）、支撑骨架（4）和底板（5），所述底板（5）上设有母板安装孔I（51）、母板安装孔II（52）、底板安装孔I（53）和底板安装孔II（54）；所述母板（3）通过母板安装孔I（51）和母板安装孔II（52）固定在底板（5）上；所述底板（5）通过底板安装孔I（53）和底板安装孔II（54）与支撑骨架（4）连接；所述母板（3）安装在支撑骨架（4）端面；所述支撑骨架（4）为一围壁，围壁内两侧对称设有安装槽（41），所述功能电路板（1）两侧设有锁紧套（2），所述功能电路板（1）通过两侧锁紧套（2）插入安装槽（41）固定在支撑骨架（4）上；所述支撑骨架（4）内至少安装一个功能电路板（1），所述功能电路板（1）为层叠式安装；所述功能电路板（1）通过接插件与母板（3）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，闫卫涛，张维，洪厚全，张效义，马俊飞，闫景玉，黄海龙，周盛，姚雅琳，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36