全自动高速精密切纸机纵切系统,机架上的左、右箱体通过螺钉与水泥基座上的预埋钢板固定,通过上、中、下三根横梁将左、右箱体连接,其余零部件均装配在机架上;上刀部件安装在机架上、下横梁的直线导轨上;底刀部件安装在中横梁的后侧直线导轨上;除尘装置安装在中横梁靠后的位置,横跨左、右墙体之间;纸边收集装置连接在靠近中横梁的连接梁上,吸风口紧靠底刀部件的导纸板;防护罩部件安装在机架的上端;可左右移动的纸幅检测装置安装在中横梁的前侧直线导轨上;过纸板安装在机架的后下方。本发明专利技术可实现纸幅的自动定位及高精度裁切,生产过程全自动化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸设备,具体涉及一种高速精密切纸机纵切系统,是高速精密平板切纸机中的一组重要功能机构。
技术介绍
大宽幅高速精密切纸机主要用于造纸厂单层或多层纸裁切加工。现有技术中,纸及纸板的裁切边整齐度不高,方正度偏差大,裁切过程中纸肩及粉尘对环境影响较大,无法实现不同规格的自动定位调整且运行噪声较大,无法完成不停机自动换垛功能,生产效率低下,一般只能适用于年产能5万吨以下规模的生产。但目前大型纸厂的投资项目大部分都在年产20万吨以上,用简易的切纸机已经无法满足生产规模的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高速精密切纸机的纵切系统,能实现高速纵向裁切,高精度定位,对环境污染小,噪声低,粉尘及纸边集中处理,裁切规格自动调整,能不停机生产不同规格文化纸及平板纸。该系统自动化程度高,生产效率高,其造价和维护费用相对较低,适合大型造纸厂文化纸及平板纸生产线上使用。本专利技术的技术方案: 高速精密切纸机纵切系统,包括由机架、上刀部件、底刀部件、除尘装置、纸边收集装置、防护罩、过纸板、纸幅检测装置、自动控制系统、气动系统组成。机架左右两侧的箱体分别垂直固定于水泥基座上,两侧的箱体通过上、中、下三根主横梁连接,其余零部件均连接在机架上。上刀部件安装在机架部件的上横梁、下横梁的直线导轨上;底刀安装在中部横梁的后侧直线导轨上;一组底刀对应两组上刀,本专利技术中整套纵切系统配4组底刀部件;除尘装置安装在中部横梁靠后的位置横跨两侧墙板之间,紧靠底刀刀盘配上、下两根吸尘横梁;纸边收集装置通过直线导轨连接在底刀部件后侧、上、下两根吸尘横梁中间的连接梁上,吸风盒沿左右两侧的墙板对称布置并通过同步带相互连接,吸风盒上的吸风口紧靠底刀的导纸板;防护罩安装在机架的上前端;可左右移动的纸幅检测装置安装在中部横梁的前侧直线导轨上;过纸板共两件,分别安装在机架的前中部及后上部。所述的机架由左箱体、右箱体、上横梁、中横梁、下横梁、伺服电机、同步带、直线导轨、磁滞位移传感器、同步带轮、张紧支架、齿形实心滑动轴、联轴器组成。由钢板及焊接薄板连接而成的箱体左右各一,由矩形钢管和钢板焊接而成的上、中、下三根横梁分别通过螺钉及定位销连接在左、右箱体之间,每根横梁上的配置相同:直线导轨及磁滞位移传感器布置在横梁同一面上,同步带由伺服电机驱动,配置在直线导轨附近,伺服电机固连在左箱体上,与同步带轮相连,同步带环绕在同步带轮上,一侧的同步带轮与电机轴相连,另一侧的同步带轮与张紧支架相连;两根带齿实心滑动轴布置在中部横梁后方,滑动轴通过联轴器与伺服电机相连,伺服电机通过螺钉连接在左箱体上。所述的上刀部件由刀架、上刀支座、上刀支架、薄型气缸、感应磁环组成,刀架与上刀支座相连,上刀支座与上横梁、下横梁上的直线导轨相连,薄型气缸安装在上刀支架上,上刀支架与上刀支座相连,感应磁环连接在上刀支座侧端。所述的底刀部件由底刀支座、切刀组件、薄型气缸、齿形卡环、导纸板、感应磁环组成,底刀支座通过螺栓安装在机架中横梁的直线导轨上,切刀组件分为两组安装在底刀支座上下端的安装孔上,导纸板安装在底刀支座上、下端面上,与切刀组件上下切面平齐,薄型气缸安装在底刀支座侧端,齿形卡环连接在支撑环上,机架上的实心滑动轴穿过各组切刀组件中心,与各切刀组件上的齿形卡环配合连接,感应磁环连接在支座侧面上,与机架中横梁上的磁滞位移传感器配合。所述的除尘装置包括由吸尘横梁、盖板、管接头、同步带、电机、同步带轮、张紧支架、导纸辊组成,吸尘横梁连接在两侧左右箱体间,盖板安装在吸尘横梁开孔面上,管接头连接在吸尘横梁端面上,同步带缠绕在同步带轮上,一侧的同步带轮与电机轴相连,另一侧的同步带轮与张紧支架相连,电机通过螺钉固连在右箱体上,导纸辊连接在左、右箱体之间,分别位于前端进纸口和后端出纸口处。所述的纸边收集装置由连接梁、吸风盒、感应开关、感应板、直线导轨组成,连接梁通过螺钉连接在两侧箱体上,直线导轨安装在连接梁的上、下面,吸风盒左右对称连接在直线导轨上,感应开关安装在连接梁两端,感应板安装在吸风盒下侧板上; 所述的防护罩由防护罩、气缸、防护支架、销轴、铰链组成,防护支架连接在两侧箱体上,防护罩通过铰链与防护支架铰接,气缸前端与防护罩铰接,后端与箱体上销轴铰接,通过气缸的伸缩实现防护罩的开闭。所述的纸幅检测装置由直线导轨、导轮、固定手柄、钢丝绳、移动支架、检测开关、拖链组成,直线导轨布置在机架的中横梁前端面上,导轮连接在中横梁左右两端,工作侧导轮上安装固定手柄方便锁紧导轮,钢丝绳绕过导轮连接在装有感应开关的移动支架上,移动支架与直线导轨相连,拖链一端连接在移动支架上随移动支架移动,另一端连接机架的中横梁固定支架上。本专利技术的有益效果:可应对全宽幅系统的纸幅裁切,特别是能很好的满足大宽幅的纸幅的裁切,使用这套系统时,用户只需输入所需裁切纸幅的规格,系统在不到半分钟的时间内自动完成所有切刀的定位,且定位精度高达0.1mm。这些技术指标是目前国内市面上的切纸机纵切系统所无法达到的。上刀部件及底刀部件皆采用单独的伺服控制,每组配对的切刀部件皆由独立的伺服电机驱动同步带,带动上刀部件及底刀部件左右精确移动,同时再配以独立的感应磁环和磁滞位移传感器实现更为精确的定位,实现纸幅的高速(可满足500m/min)、高精密纵向裁切。此外,为降低裁切过程中产生的粉尘、噪音及废纸边对环境的影响,专门配置除尘装置、防护罩装置及纸边收集装置,有效改善了生产环境;上刀刀架采用特定的倾斜角安装并内置多组气缸前后动作,使上刀刀片先下压再靠向底刀,可有效地防止纵切上刀误压在底刀上,从而延长上刀和底刀的使用寿命。【附图说明】图1为高速精密切纸机的结构示意图。图中:A-退纸架系统,B-纵切系统,C-横切系统,D-高速输送系统,E-叠纸系统,F-堆垛系统。图2、图3分别为高速精密切纸机纵切系统示意图及剖分右视图。图中:1_机架,2-上刀部件,3-底刀部件,4-除尘装置,5-纸边收集装置,6-防护罩部件,7-过纸板,8-纸幅检测装置。图4为机架的示意图。图中:101-左箱体,102-伺服电机,103-上横梁,104-中横梁,105-下横梁,106-同步带,107-直线导轨,108-磁滞位移传感器,109-同步带轮,1010-张紧支架,1011-联轴器,1012-齿形实心滑动轴,1013-右箱体。图5为上刀部件的主视图。图中:201-刀架,202-上刀支座,203-上刀支架,204-薄型气缸,205-感应磁环。图6为底刀部件的主视图。图中:301-底刀支座,302-齿形卡环,303-切刀组件,304-导纸板,305-薄型气缸,306-感应磁环。图7为除尘装置示意图。图中:401-吸尘横梁,402-管接头,403-盖板,404-导纸辊,405-同步带轮,406-同步带,407-电机。图8为纸边收集装置示意图。图中:501-连接梁,502-直线导轨,503-感应板,504-吸风盒,505-感应开关。图9为防护罩部件主视图。图中:601-防护支架,602-铰链,603-气缸,604-销轴,605-防护罩。图10为纸幅检测装置示意图。图中701-导轮,702-固定手柄,703-检测开关,704-移动支架,705-直线导轨,706-钢丝绳,707本文档来自技高网...
【技术保护点】
高速精密切纸机纵切系统,包括机架、上刀部件、底刀部件、除尘装置、纸边收集装置、防护罩部件、过纸板、纸幅检测装置、自动控制系统、气动系统,机架两侧的箱体垂直定位于固定水泥基座上,通过三根横梁将两侧的箱体连接起来,其余零部件均装配在机架上,其特征在于:上刀部件安装在机架上部横梁、下部横梁的直线导轨上;底刀部件安装在中部横梁的后侧直线导轨上;除尘装置安装在中部横梁靠后的位置横跨两侧墙板之间;纸边收集装置连接在靠近中部横梁的连接梁上,吸风口紧靠底刀部件的导纸板;防护罩部件安装在机架的上前端;可左右移动的纸幅检测装置安装在中部横梁的前侧直线导轨上;过纸板安装在机架的后下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王杰,漆瑞,范海波,翁嘉祥,文雁,
申请(专利权)人:长沙长泰智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。