本发明专利技术公开了一种凹版彩印机的全自动接料装置，包括左侧底座、右侧底座、及其中间的轴杆，所述轴杆两端设置有主转轴并通过主转轴与左侧底座、右侧底座连接；所述轴杆上设置有左转臂、右转臂，所述左转臂、右转臂两端之间设置有第一转辊、第一辅助转辊、以及第二转辊、第二辅助转辊，所述第一转辊、第二转辊两端设置有从转轴；所述左侧底座上设置有电源开关，以及轴杆、第一转辊、第二转辊的转动开关。在凹版彩印机的全自动接料装置使用时，通过印刷、备料、封口、贴胶条、接料、新一轮备料等步骤实现全自动接料。本发明专利技术一种凹版彩印机的全自动接料装置及其使用方法简单适用、接料方便可靠、接料速度快、效率高、减少人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩印机机械装置领域，具体为。
技术介绍
彩色印刷机是印刷各种包装制品的常用机械，现有的凹版彩印机因结构限制没有全自动接料装置，一般只能完全手动接料，工作效率低，而且易接料失败，有时必须停机再维护，造成经济损失以及增大人力负荷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单适用、接料方便可靠、接料速度快、效率高、减少人力成本的凹版彩印机的全自动接料装置及其使用方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:—种凹版彩印机的全自动接料装置，包括左侧底座、右侧底座、轴杆，所述轴杆位于右侧底座、左侧底座之间，所述轴杆两端设置有主转轴并通过主转轴与左侧底座、右侧底座连接，所述轴杆上设置有左转臂、右转臂，所述左转臂、右转臂两端之间设置有第一转辊、第一辅助转辊、以及第二转辊、第二辅助转辊，所述第一转辊、第二转辊两端设置有从转轴。进一步的，所述左侧底座、右侧底座顶端设置有左吊环、右吊环，所述左吊环、右吊环材质为金属，分别焊接在左侧底座、右侧底座上。进一步的，所述左侧底座上设置有电源开关、轴杆的转动开关、第一转辊的转动开关、第二转辊的转动开关。—种凹版彩印机的全自动接料装置使用方法，包括以下步骤:S1:印刷:将第一转辊上的卷装原材料接入凹版彩印机中开始印刷；S2:备料、封口:在第二转辊装上备用卷装原材料，再将备用卷装原材料的开口线贴上一层其他颜色的胶布；S3:贴胶条:在备用卷装原材料的开口线、胶布上纵向贴上2?5条胶条，胶条前端翅起卷曲；S4:接料:启动轴杆的转动开关、第二转辊的转动开关，轴杆及第二转辊逆时针方向旋转，备用卷装原材料的胶条与卷装原材料发生接触、粘贴，使接料完成，并断开第一转辊上的卷装原材料剩余部分。S5:新一轮备料:将第一转棍上备好新的卷装原材料，作为新的接料原材料备用。本专利技术的有益效果:(I)本专利技术凹版彩印机的全自动接料装置简单适用，通过设置第一转辊、第二转辊实现两转辊的互换，当一根转辊使用时，另一根转辊作为备用辊，减少跟换转辊的时间；轴杆、第一转辊、第二转辊两端设置有主转轴、从转轴，通过旋转实现全自动接料；整个装置牢固稳定、接料方便、更换转棍方便。(2)本专利技术凹版彩印机的全自动接料装置使用方法，简单适用，可全自动接料，而且接料稳定、效率高。【附图说明】为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术实例凹版彩印机的全自动接料装置结构主视图图中:1、左侧底座，11、左吊环，12、电源开关，13、轴杆的转动开关，14、第一转辊的转动开关，15、第二转辊的转动开关，2、右侧底座，21、右左吊环，3、轴杆，31、主转轴，32、左转臂，33、右转臂，34、第一转辊，35、第一辅助转辊，36、第二转辊，37、第二辅助转辊，38、从转轴，4、卷装原材料，5、备用卷装原材料，51、备用卷装原材料开口线，6、胶布，7、胶条，8、凹版彩印机，81、牵引杆。【具体实施方式】如图1，一种凹版彩印机的全自动接料装置，包括左侧底座1、右侧底座2、轴杆3，所述轴杆3位于左侧底座1、右侧底座2之间，所述轴杆3两端设置有主转轴31并通过主转轴31与左侧底座1、右侧底座2连接，所述轴杆3上设置有左转臂32、右转臂33，所述左转臂32、右转臂33两端之间设置有第一转辊34、第一辅助转辊35、以及第二转辊36、第二辅助转辊37，所述第一转辊34、第二转辊36两端设置有从转轴38。所述左侧底座I上设置有电源开关12、轴杆3的转动开关13、第一转辊34的转动开关14、第二转辊36的转动开关15，转动开关13、14、15分别控制整个凹版彩印机的全自动接料装置的轴杆3、第一转辊34、第二转辊36的转动。所述左侧底座1、右侧底座2顶端设置有金属材质的左吊环11、右吊环21，并分别焊接在左侧底座1、右侧底座2上，便于整个全自动接料装置的运输。—种凹版彩印机的全自动接料装置的使用方法，包括以下步骤:S1:印刷:打开电源开关12、第一转辊34的转动开关14，将第一转辊34上的卷装原材料4从凹版彩印机8的牵引杆81上穿过、接入凹版彩印机8中开始正常印刷；S2:备料、封口:在第二转辊36装上备用卷装原材料5并固定住，再找到备用卷装原材料5的开口线51，选择与备用卷装原材料5颜色不同的胶布6沿着备用卷装原材料5的开口线51贴上一层；S3:贴胶条:当第一转辊34上的卷装原材料4所剩不多时，开始在胶布6上沿着备用卷装原材料5的开口线51垂直贴上2?5条胶条7，所贴胶条7后端贴在胶布6上、胶条7的前端翘起卷曲与胶布6、以及备用卷装原材料5不接触；S4:接料:当第一转辊34上的卷装原材料4极少时，启动轴杆3的转动开关13、第二转辊36的转动开关15，轴杆3及第二转辊36逆时针方向旋转。因为轴杆3的转动，第一转辊34位置改变，第一转辊34上的卷装原材料4会与整个全自动接料装置发生接触、甚至搅在一起、直至带状原材料发生断裂，第一辅助转辊35的设置避免了此项风险，同理第二辅助转辊37的设置也是源自于此。在轴杆3、第二转辊36旋转过程中，备用卷装原材料5的胶条7会在牵引杆81、第一辅助转辊35两者之间的地方与卷装原材料4发生接触、粘贴，从而使备用卷装原材料5与卷装原材料4重合在一起进入凹版彩印机8中进行印刷。在备用卷装原材料5与卷装原材料4接料稳定后，断开第一转棍34上的卷装原材料4剩余部分，此时接料完成。在此步印刷时，备用卷装原材料5与卷装原材料4有重合部分，此重合部分的印刷质量相对较差，可舍弃掉。因在备料、封口步骤时，备用卷装原材料5的开口线51位置贴有不同颜色的胶布6，使备用卷装原材料5与卷装原材料4有重合部分很好辨认。S5:新一轮备料:将第一转棍34上的原卷装原材料4剩余部分取下，更换上新的卷装原材料，并同理循环S2?S5步骤，实现凹版彩印机的全自动接料。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于专利技术的保护范围。【主权项】1.一种凹版彩印机的全自动接料装置，包括左侧底座(I)、右侧底座(2)、轴杆(3)，所述轴杆⑶位于左侧底座(I)、右侧底座⑵之间，其特征在于，所述轴杆⑶两端设置有主转轴(31)并通过主转轴(31)与左侧底座(I)、右侧底座(2)连接，所述轴杆(3)上设置有左转臂(32)、右转臂(33)，所述左转臂(32)、右转臂(33)两端之间设置有第一转辊(34)、第一辅助转辊(35)、以及第二转辊(36)、第二辅助转辊(37)，所述第一转辊(34)、第二转辊(36)两端设置有从转轴(38)。2.根据权利要求1所述一种凹版彩印机的全自动接料装置，其特征在于，所述左侧底座(I)、右侧底座⑵顶端设置有左吊环(11)、右吊环(21)，所述左吊环(11)、右吊环(21)材质为金属，分别焊接在左侧底座(I)、右侧底座(2)上。3.根据权利要求1所述一种凹版彩印机的全自动接料装置，其特征在于，所述左侧底座(I)上设置有电源开关(12)、轴杆(3)的转动开关(13)、第一转辊(34)的转动开关(14)、第二转辊(36)的转动开关(15)。4.根据权利要求1所述一种凹版彩印机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凹版彩印机的全自动接料装置，包括左侧底座(1)、右侧底座(2)、轴杆(3)，所述轴杆(3)位于左侧底座(1)、右侧底座(2)之间，其特征在于，所述轴杆(3)两端设置有主转轴(31)并通过主转轴(31)与左侧底座(1)、右侧底座(2)连接，所述轴杆(3)上设置有左转臂(32)、右转臂(33)，所述左转臂(32)、右转臂(33)两端之间设置有第一转辊(34)、第一辅助转辊(35)、以及第二转辊(36)、第二辅助转辊(37)，所述第一转辊(34)、第二转辊(36)两端设置有从转轴(38)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程明，程珉淅，洪柳根，
申请(专利权)人：安徽明诚塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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