本发明专利技术涉及一种耐磨减震合金及生产方法，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，钪为0.01-0.03％，锰为0.3-0.8％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.0％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.0％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能金属合金材料领域，特别是指。
技术介绍
目前金属材料领域中，以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视，现有技术 提出以在镁中加入锌、钇，锆的形式来制造镁基合金，但是这种技术要求钇，锆分别采用 镁-30%纪，镁-30%锆中间合金形式加入，通过预热，熔炼和成型，制备出具有高减震的镁 合金。但这种材料的制备方法元素控制严格，减震作用的提高受限，同时普通镁合金的耐磨 性不尚。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种耐磨减震合金材料，该方法工艺 简单，成本低，适于工业化生产。 本专利技术是通过以下技术方案实现的： -种耐磨减震合金，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体， 该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8 %，锶为2. 5-3 %，锡为2-3 %，铁为1-2. 5 %， 钪为〇? 01-0. 03%，锰为0? 3-0. 8%，碳为0? 03-0. 09%，镝为0? 8-1. 0%，钇为 1. 2-1. 5%，镧 为0. 8-1. 0 %，其余为镁及少量不可避免杂质。 -种耐磨减震合金材料的生产方法，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡， 铁，镁，钪，锰，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径 为0. 1-1_，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到 710-725°C时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1-3_，保 温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0. 5-0. 8小时 后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。 本专利技术的有益效果是： 通过在镁基合金中加入稀土元素，同其它物质分别形成团聚的化合物，能够提高 合金的耐磨及减震效果，并且生产工艺简单，成本低。【具体实施方式】 以下通过具体实施例来详细描述本专利技术的
技术实现思路
。 一种耐磨减震合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物 复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2. 5-3%，锡为2-3%，铁 为 1-2. 5 %，钪为 0? 01-0. 03 %，锰为 0? 3-0. 8 %，碳为 0? 03-0. 09 %，镝为 0? 8-1. 0 %，钇为 1. 2-1. 5%，镧为0. 8-1. 0%，其余为镁及少量不可避免杂质。 本专利技术的生产方法是，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，钪、锰， 碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0. 1-1_，锶 以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-725°C时， 将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1_3_，保温5-10分钟， 即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0. 5-0. 8小时后取出冷却即 可以得到耐磨减震合金材料。 实施例1 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6%，锶为2. 5%，锡为2%，铁为 1. 5%，钪为0. 01%，猛为0. 3%，碳为0. 03%，镝为0. 8%，?乙为1. 2%，镧为0. 8%，其余为 镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。 实施例2 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%，锶为3%，锡为3%，铁为1%， 钪为0. 015%，猛为0. 42%，碳为0. 05%，镝为0. 9%，纪为1. 5%，镧为0. 9%，其余为镁及 少量不可避免杂质。 实施例3 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为7%，锶为2. 8%，锡为2. 5%，铁为 2. 5%，钪为0.022%，锰为0.65%，碳为0.09%，镝为1.0%，钇为1.4%，镧为1.0%，其余 为镁及少量不可避免杂质。 实施例4 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%，锶为2. 5%，锡为2%，铁为 1. 5 %，钪为0. 03 %，锰为0. 8 %，碳为0. 06 %，镝为0. 8 %，钇为1. 5 %，镧为0. 9 %，其余为 镁及少量不可避免杂质。 各实施例的减震及耐磨性能见表1所示。 表 1【主权项】1. 一种耐磨减震合金，以镁合金为基体，其特征在于：在镁合金基体上均匀分布着化 合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量错为6-8%，锁为2. 5-3%，锡为2-3%， 铁为 1-2. 5%，钪为0? 01-0. 03%，锰为0? 3-0. 8%，碳为0? 03-0. 09%，镝为0? 8-1. 0%，钇为 1. 2-1. 5%，镧为0. 8-1. 0%，其余为镁及少量不可避免杂质。2. 根据权利要求1所述一种耐磨减震合金的生产方法，其特征在于：包括以下步骤： 首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，钪，锰，碳置于SF6气体保护加热容器 内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为〇. 1-1_，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量 含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-725°C时，将配好的镝，钇，镧压入合金液 中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1_3_，保温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于 110-130°C的热处理炉中保温0. 5-0. 8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。【专利摘要】本专利技术涉及，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，钪为0.01-0.03％，锰为0.3-0.8％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.0％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.0％，其余为镁及少量不可避免杂质。【IPC分类】C22C23/02【公开号】CN105132773【申请号】CN201510566982【专利技术人】张超 【申请人】张超【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨减震合金，以镁合金为基体，其特征在于：在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6‑8％，锶为2.5‑3％，锡为2‑3％，铁为1‑2.5％，钪为0.01‑0.03％，锰为0.3‑0.8％，碳为0.03‑0.09％，镝为0.8‑1.0％，钇为1.2‑1.5％，镧为0.8‑1.0％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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