一种轻质磷石膏板配方及其生产方法，本发明专利技术通过磷石膏原料配比、轻质磷石膏配方制浆、超轻质磷石膏配方制浆、轻质磷石膏板干燥、超轻质磷石膏制板干燥的工艺，使轻质石膏板和超轻质磷石膏板质量符合国标(GB/T9775-2008)和满足客户需求。本发明专利技术实现了工业化生产，产品具有良好的绝热性和温度调节性，易于施工，具有很好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属轻质建筑装饰材料技术，涉及轻质磷石膏生产方法，尤其是包括轻质、超轻质磷石膏板的配方及其生产工艺方法。
技术介绍
我国是世界上第一大磷肥生产国，同时也是副产磷石膏量最大的国家。制备It磷酸大概产生磷石膏在5t左右。我国每年排放磷石膏约5000万t，并且正以每年15%的速率增长。目前我国磷石膏利用率只有20%左右，主要是应用于水泥和建材(生产普通磷石膏板等)。利用磷石膏生产普通磷石膏板是目前国内磷石膏应用中较为成熟的方法。一般采用混和磷石膏原料(包括磷石膏、脱硫石膏和天然石膏)来生产普通磷石膏板。原料配比(重量百分数)为磷石膏占10-70%，脱硫石膏占30-70%，天然石膏占0-20 %。泰山石膏公司生产的普通磷石膏板(9.5mm规格石膏板的平均重量为>5.5kg/m2)占有>50%的石膏板市场，实现了环境与经济效益双赢。由于混和磷石膏中含有硅酸盐、磷酸盐、氟化物、有机物和可溶性盐，使其纯度和可溶性盐含量以及凝结时间和湿强度很难满足轻质和超轻质磷石膏板对于原料的要求。生产速度减慢，轻质和超轻质磷石膏板产品质量达不到国标(GB/T9775-2008)和满足客户需求。一般来说，混和磷石膏原料纯度越低氯离子含量越高生产轻质和超轻质磷石膏板的难度越大。用混和磷石膏生产出来的轻质和超轻质磷石膏板的边角握钉力人和受潮易变型等缺陷。因此，必须对磷石膏板的生产工艺和配方进行改进以适应于生产轻质和超轻质磷石膏板的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有良好的绝热性和温度调节性，易于施工的轻质磷石膏板配方及其生产方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的。—种轻质磷石膏板配方及其生产方法，本专利技术特征在于:磷石膏原料配比:石膏原料包括磷石膏、脱硫石膏和天然石膏；原料的重量百分比为:磷石膏占10-100 %，脱硫石膏占0-90 %，天然石膏占0-30 % ;混和磷石膏原料纯度通常大于70 %，氯离子含量通常大于150ppm;混和磷石膏原料经干燥和煅烧后(一步或二步法)脱去游离水和结晶水，再经陈化制成熟磷石膏粉；并以此为原料生产轻质和超轻质磷石膏板；磷石膏配方制浆:轻质磷石膏配方制浆包括:熟磷石膏粉、超细石膏晶种(加速剂)、水、胶联剂(预糊化玉米粉)、护晶剂(工业葡萄糖)、稳晶剂(三偏磷酸钠)、分散剂(甲基奈磺酸钠)、起泡剂(烷基苯磺酸钠)、缓凝剂(柠檬酸等)；磷石膏板固化切板干燥:轻质磷石膏浆在石膏板生产线上与上下护面纸粘合成型；经固化切板干燥最后制成轻质磷石膏板。轻质磷石膏板及其生产方法，其特征在于:轻质磷石膏板组分配比按原料的重量百分比为:熟磷石膏粉(95-98% )、超细石膏晶种加速剂(〈1% )、预糊化玉米粉胶联剂(0.5-1.0%)、工业葡萄糖护晶剂(〈0.5% )、三偏磷酸钠稳晶剂(0.05%),甲基奈磺酸钠分散剂(0.5-1.0% )、烷基苯磺酸钠起泡剂(〈0.04% )、柠檬酸缓凝剂(0.05% );制浆水石膏粉比为0.6-0.9 ;其中超细石膏晶种加速剂由生石膏粉(纯度>80% )加工业葡萄糖(5% )干磨加工制成。超轻质磷石膏板及其生产方法，其特征在于:超轻质磷石膏板组分配比为:熟磷石膏粉(95-98% )、超细石膏晶种加速剂(〈1.5% )、预糊化玉米粉胶联剂(1.0-2.0% )、工业葡萄糖护晶剂(〈0.8% )、三偏磷酸钠稳晶剂(0.1% )、甲基奈磺酸钠分散剂(0.5-1.0% )、烷基苯磺酸钠起泡剂(〈0.05% )、柠檬酸缓凝剂(〈0.05% );;制浆水粉比为0.65-0.95 ;其中超细石膏晶种加速剂由生石膏粉(纯度>80% )加工业葡萄糖(5% )干磨加工制成。本专利技术轻质磷石膏板组分配比按原料的重量百分比为:熟磷石膏粉(95-98% )、超细石膏晶种加速剂(〈1% )、预糊化玉米粉胶联剂(0.5-1.0% )、工业葡萄糖护晶剂?0.5% )、三偏磷酸钠稳晶剂(0.05%),甲基奈磺酸钠分散剂(0.5-1.0% )、烷基苯磺酸钠起泡剂(〈0.04% )、柠檬酸缓凝剂(0.05% );制浆水石膏粉比为0.6-0.9 ;其中超细石膏晶种加速剂由生石膏粉(纯度>80% )加工业葡萄糖(5% )干磨加工制成。本专利技术超轻质磷石膏板组分配比按原料的重量百分比为:熟磷石膏粉(95-98% )、超细石膏晶种加速剂(〈1.5% )、预糊化玉米粉胶联剂(1.0-2.0% )、工业葡萄糖护晶剂(〈0.8% )、三偏磷酸钠稳晶剂(0.1% )、甲基奈磺酸钠分散剂(0.5-1.0% )、烷基苯磺酸钠起泡剂(〈0.05% )、柠檬酸缓凝剂(〈0.05% )；;制浆水粉比为0.65-0.95 ;其中超细石膏晶种加速剂由生石膏粉(纯度>80% )加工业葡萄糖(5% )干磨加工制成。本专利技术轻质磷石膏板重量比为9.5mm规格石膏板的平均重量是4.85-5.5kg/ m2。本专利技术超轻质磷石膏板重量比为9.5mm规格石膏板的平均重量是〈4.85kg/ m2。本专利技术的有益效果是，轻质磷石膏板和超轻质磷石膏板具有良好的绝热性和温度调节性，易于施工，具有很好的市场前景。【具体实施方式】—种轻质磷石膏板配方及其生产方法，本专利技术特征在于:磷石膏原料配比:石膏原料包括磷石膏、脱硫石膏和天然石膏；原料的重量百分比为:磷石膏占10-100 %，脱硫石膏占0-90 %，天然石膏占0-30 % ;混和磷石膏原料纯度通常大于70 %，氯离子含量通常大于150ppm;混和磷石膏原料经干燥和煅烧后(一步或二步法)脱去游离水和结晶水，再经陈化制成熟磷石膏粉；并以此为原料生产轻质和超轻质磷石膏板；磷石膏配方制浆:轻质磷石膏配方制浆包括:熟磷石膏粉、超细石膏晶种(加速剂)、水、胶联剂(预糊化玉米粉)、护晶剂(工业葡萄糖)、稳晶剂(三偏磷酸钠)、分散剂(甲基奈磺酸钠)、起泡剂(烷基苯磺酸钠)、缓凝剂(柠檬酸等)；磷石膏板固化切板干燥:轻质磷石膏浆在石膏板生产线上与上下护面纸粘合成型；经固化切板干燥最后制成轻质磷石膏板；本专利技术轻质磷石膏板组分配比按原料的重量百分比为:熟磷石膏粉(95-98%当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质磷石膏板配方及其生产方法，其特征在于：(1)磷石膏原料配比石膏原料包括磷石膏、脱硫石膏和天然石膏；原料的重量百分比为：磷石膏占10‑100％，脱硫石膏占0‑90％，天然石膏占0‑30％；混和磷石膏原料纯度通常大于70％，氯离子含量通常大于150ppm；混和磷石膏原料经干燥和煅烧后脱去游离水和结晶水,再经陈化制成熟磷石膏粉；并以此为原料生产轻质和超轻质磷石膏板；(2)磷石膏配方制浆轻质磷石膏配方制浆包括：熟磷石膏粉、加速剂：超细石膏晶种、水、胶联剂：预糊化玉米粉、护晶剂：工业葡萄糖、稳晶剂：三偏磷酸钠、分散剂：甲基奈磺酸钠、起泡剂：烷基苯磺酸钠、缓凝剂：柠檬酸；(3)磷石膏板固化切板干燥轻质磷石膏浆在石膏板生产线上与上下护面纸粘合成型；经固化切板干燥最后制成轻质磷石膏板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余强，
申请(专利权)人：余强，
类型：发明
国别省市：美国;US
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