一种双烧磷肥的生产方法技术

技术编号:12484799 阅读:115 留言:0更新日期:2015-12-10 22:54
本发明专利技术公开了一种双烧磷肥的生产方法。对湿法磷酸於酸进行液固分离,得到的清酸用于生产优等品磷铵或复合肥。滤饼经过洗涤,洗液送到湿法磷酸装置反应槽利用。取所得磷酸渣100份,加入3~25份粉状苦土和70~130份重钙,混合均匀,堆置后得到粉状双烧磷肥产品。进一步造粒、干燥、冷却后,得到粒状双烧磷肥产品。最终产品中的有效P2O5≥29.0%,水溶P2O5≥15.0%,有效MgO 1.4~10.8%,有利于作物营养的平衡供给,促进作物对磷的吸收,提高肥料中磷的利用率和肥效,改善作物品质。本发明专利技术工艺简单、成本低廉,能很好地解决湿法磷酸生产过程中产生的大量磷酸渣的出路问题,具有良好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化肥中的磷肥生产
,涉及湿法磷酸生产中所产生的磷酸渣的再利用,具体是涉及一种利用湿法磷酸渣生产双烧磷肥的方法。
技术介绍
湿法磷酸生产,对反应料浆进行液固分离(过滤、洗涤)时,不可避免的会有部分固相磷石膏穿滤,进入液相稀磷酸中;湿法磷酸浓缩过程中,随着水分蒸发,过饱和析出大量不溶性铁、铝、镁磷酸盐;在生产优等品磷酸二铵、磷酸一铵等高浓度磷复肥时,需要对湿法浓磷酸进行陈化、澄清,在陈化、澄清过程中,随着温度下降,时间推移,又会不断析出、产生磷酸继沉淀盐。湿法浓磷酸澄清过程,就是要把上述过程产生的固相物尽可能的分离进入澄清槽底流,即业内称为於酸(或於渣酸)中,以确保上层清酸中固相物含量较低,生产出总养分以及水溶性磷占有效磷比率达标的产品。近些年以来,随着磷矿资源贫化,品质下降,磷矿中铁、铝、镁等杂质含量上升,湿法浓磷酸澄清时产生的於酸数量较大,於酸与清酸的比率已经上升到0.30?0.40:1.0o上层清酸主要用来生产优等品磷酸二铵(或磷酸一铵)以及其它高浓度复合肥产品。底流於酸,目前主要用来生产低等级磷酸二铵(磷酸一铵)、重钙、富钙等产品。近年来,低等级磷酸二铵(磷酸一铵)市场销路不好,重钙、富钙等产品市场又不稳定,给於酸的消化利用带来了困难,部分企业因为於酸胀槽而被迫停产,还存在环境污染风险。如何经济合理地利用於酸,生产市场所需求的磷肥产品,就成为湿法磷酸、高浓度磷复肥行业亟待解决的一个重要问题。双烧磷肥是一种兼含枸溶性(缓效性)P205、水溶性(速效性)P2O5以及MgO的高浓度磷肥,其一般含有效P2O5彡35.0%,水溶磷彡17.0%,MgO彡5.0%。镁是植物体内叶绿素的主要构成成分之一,它能促进植物生长发育,是作物生长所必须的重要中量元素。而且,镁和磷具有较强的协同效应,镁的存在,能够明显促进作物对磷的吸收,提高作物产量和品质,提高磷肥的肥效和吸收利用率。因此,双烧磷肥是一种广泛应用于缺镁土壤的高浓度磷镁肥。其传统的生产方法,是在熔融水淬得到的钙镁磷肥中加入磷酸,再进行加热反应而得,此方法能耗高,生产成本高。如何解决,现有技术中尚没有很好的办法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种工艺简便、成本低廉、肥效显著的双烧磷肥生产方法。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现。除非另有说明,本专利技术所采用的的百分数均为质量百分数。—种双烧磷肥的生产方法,包括以下步骤:(I)对湿法磷酸於酸进行液固分离,滤饼经过洗涤得到磷酸渣;(2)在100份磷酸渣中加入3?25份苦土粉和70?130份重钙,搅拌混匀,堆置反应,确保游离酸降至5%以下,得粉状双烧磷肥。进一步的,将粉状双烧磷肥进行造粒,经干燥、冷却后,得到颗粒状双烧磷肥产品。所述的湿法磷酸於酸为湿法磷酸澄清过程中得到的含固量为10?40%的底流於酸。所述的液固分离优选采用压滤机进行。液固分离后获得的含固量小于3.0%的清酸,用于生产优等品磷酸二铵或磷酸一铵,以及其它高浓度复合肥产品。滤饼洗涤时产生的洗液送回湿法磷酸反应槽进行回收。所述的造粒采用滚筒造粒机或圆盘造粒机。相对于现有技术,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术工艺简单、实用、高效,节能,产品生产成本低,经济效益好。同时,还能很好的解决湿法磷酸生产过程中产生的大量磷酸渣的出路问题,具有良好的市场应用前景。2、所得到的双烧磷肥产品中,同时含有水溶性P2O5 (速效性磷)和枸溶性P2O5 (缓效性磷),产品中还含有中量元素Mg,充分利用了磷酸渣中的枸溶性P2O5 (缓效性磷)和重钙中的水溶性P2O5(速效性磷),有利于P2O5的平衡供给、利用,镁能促进作物对磷的吸收,提高肥料中磷的利用率和肥效,改善作物品质。3、对湿法磷酸澄清过程中得到的底流於酸,进一步进行液固分离,可以获得更多清酸,进而可以生产出更多的优等品磷酸二铵(或磷酸一铵等复合肥产品),增加经济效益。4、本专利技术可以对现有生产企业的复合肥装置进行简单改造,即可实现生产,具有明显的经济效益和环境效益。【附图说明】图1为本专利技术方法的工艺流程示意图。【具体实施方式】实施例1如附图1所示,取湿法磷酸澄清过程中得到的含固量为10?40%底流於酸进行压滤,液相为含固量小于3.0%的清酸,送去生产优等品磷酸二铵或磷酸一铵等其它高浓度复混肥。压滤渣(俗称滤饼)用水进行洗涤,洗涤液返回湿法磷酸反应槽。洗涤后,得到有效P2O5为25%的磷酸渣,按磷酸渣、苦土与重钙100:10:130(质量比)的比例依次加入苦土和重钙,搅拌、混合均匀,送到造粒机进行造粒,然后进行干燥、冷却、计量包装,得到颗粒状双烧磷肥成品。产品分析结果如下:有效P2O5:33.17%,水溶P205:22.83%,游离P2O5:0.00%,有效 MgO: 3.75%,游离 H20:2.50%。不造粒时,堆置反应,得到粉状双烧磷肥产品,产品分析结果如下:有效P2O5:31.51%,水溶 P2O5:21.69%,游离 P2O5:0.00%,有效 MgO: 3.56%,游离 H20:7.50%。实施例2如附图1所示,取湿法磷酸澄清过程中得到的含固量为10?40%底流於酸进行压滤,液相为含固量小于3.0%的清酸,送去生产优等品磷酸二铵或磷酸一铵等其它高浓度复混肥。压滤渣(俗称滤饼)用水进行洗涤,洗涤液返回湿法磷酸反应槽。洗涤后,得到有效P2O5为25%的磷酸渣,按磷酸渣、苦土与重钙100:5:130(质量比)的比例依次加入苦土和重钙,搅拌、混合均匀,送到造粒机进行造粒,然后进行干燥、冷却、计量包装,得到颗粒状双烧磷肥成品。产品分析结果如下:有效P2O5:33.87%,水溶P205:23.32%,游离P2O5:0.00%,有效 MgO: 2.13%,游离 H20:2.50%。不造粒时,堆置反应,得到粉状双烧磷肥产品,产品分析结果如下:有效P2O5:32.18%,水溶 P2O5:22.15%,游离 P2O5:0.00%,有效 MgO:2.02%,游离 H20:7.50%。实施例3如附图1所示,取湿法磷酸澄清过程中得到的含固量为10?40%底流於酸进行压滤,液相为含固量小于3.0%的清酸,送去生产优等品磷酸二铵或磷酸一铵等其它高浓度复混肥。压滤渣(俗称滤饼)用水进行洗涤,洗涤液返回湿法磷酸反应槽。洗涤后,得到有效P2O5为25%的磷酸渣,按磷酸渣、苦土与重钙100:3:130(质量比)的比例依次加入苦土和重钙,搅拌、混合均匀,送到造粒机进行造粒,然后进行干燥、冷却、计量包装,得到颗粒状双烧磷肥成品。产品分析结果如下:有效P2O5:34.16%,水溶P205:23.52%,游离P2O5:4.00%,有效 MgO: 1.46%,游离 H20:2.50%。不造粒时,堆置反应,得到粉状双烧磷肥产品,产品分析结果如下:有效P2O5:32.45 %,水溶 P2O5:22.34%,游离 P2O5:3.80 %,有效 MgO: 1.39 %,游离 H20:7.50 %。实施例4如附图1当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双烧磷肥的生产方法,包括以下步骤:(1)对湿法磷酸於酸进行液固分离,滤饼经过洗涤得到磷酸渣;(2)在100份磷酸渣中加入3~25份苦土粉和70~130份重钙,搅拌混匀,堆置反应,确保游离酸降至5%以下,得粉状双烧磷肥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王煜郭成岗资学民刘程勇方秀丽王毕健陈鑫李财红曹秋娥张自学徐中云金丽梅
申请(专利权)人:云南三环中化化肥有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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