本发明专利技术涉及一种可用于金属门窗框的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条。其由尼龙66树脂、尼龙410树脂、尼龙1212树脂、尼龙46树脂、玻璃纤维、有机蒙脱土、润滑剂、抗氧化剂、热稳定剂和黑色母按一定的重量配比组成。该高抗冲击性尼龙复合材料隔热条具备优异的抗冲击性能和尺寸稳定性，可广泛应用于各种门窗框的隔热条中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子建筑材料领域，具体涉及一种可用于金属门窗框的高抗冲击性 尼龙复合材料隔热条。
技术介绍
近些年来，在建筑市场上那些外观美观、操作灵活且价格合理的节能门窗日益受 到用户的青睐，政府也为此制定了一系列的政策以支持节能门窗的发展。而建筑中门窗的 隔热是节能设计的重点。众所周知，作为窗框的金属材料导热系数大，这样就使得屋内与屋 外的热量交换很快，不利于房屋在夏季时的隔热，同时也不利于房屋在冬季时的保温节能。 为了使金属窗框起到隔热节能的作用，必须把内、外层金属用导热系数很低的材料进行隔 断。而聚酰胺(尼龙）制作的隔热条正是这样的材料。由于其是热的不良导体，在房屋内外 间建立了一个阻止热交换的壁皇，即阻止室外的热进入室内，也阻止室内的热散发到室外。 隔热条需要具备高强度(包括冲击强度和拉伸强度)、高热变形温度、低热传导系 数、尺寸稳定及耐热氧老化等性能，对尼龙材料的性能要求甚高。现有技术中，通常采用玻 纤增强尼龙66复合材料作为隔热型材，其具有较高的机械强度，耐疲劳性和耐磨性能较 好。然而，尼龙66吸水性大，制品的尺寸稳定性差，且吸水后容易导致尼龙66隔热条的机 械性能下降。此外，尼龙66对于缺口较敏感，导致材料抗冲击强度不高，限制其应用。因此， 如何制得一种抗冲击性能高且尺寸稳定性好的尼龙隔热条是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中尼龙66隔热条的不足，提供一种高抗冲击性尼龙复合 材料隔热条，由以下组分及重量份配比组成： 尼龙66树脂 100-200份 尼龙410树脂 100-200份 尼龙1212树脂 10-35份 尼龙46树脂 10-35份 玻璃纤维 50-100份 有机蒙脱土 10-20份 润滑剂 2-5份 抗氧化剂 1-3份 热稳定剂 1-3份 黑色母 5-10份。 其中，尼龙66树脂、尼龙410树脂、尼龙1212树脂以及尼龙46树脂组成尼龙基料。 玻璃纤维优选表面改性玻纤，可以为长玻纤或者短玻纤。有机蒙脱土是指用合适的有机物， 如季铵盐等对蒙脱土进行有机化处理，将季铵盐等有机处理剂通过离子交换插入到蒙脱土 片层间。润滑剂优选乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌等。抗氧化剂优选受阻酚类、亚 磷酸酯类抗氧剂等。热稳定剂优选有机锡类、金属皂类热稳定剂等。 优选地，本专利技术的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条由以下组分及重量份配比组 成： 尼龙66树脂 120-160份 尼龙410树脂 120-180份 尼龙1212树脂 15-30份 尼龙46树脂 15-30份 玻璃纤维 60-90份 有机蒙脱土 10-18份 润滑剂 3-5份 抗氧化剂 1-2份 热稳定剂 1-2份 黑色母 6-8份。 更优选地，本专利技术的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条由以下组分及重量份配比组 成： 尼龙66树脂 140-160份 尼龙410树脂 150-180份 尼龙1212树脂 15-25份 尼龙46树脂 15-25份 玻璃纤维 70-90份 有机蒙脱土 10-15份 润滑剂 3-5份 抗氧化剂 1-2份 热稳定剂 1-2份 黑色母 6-8份。 采用本专利技术的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，具备优异的抗冲击性能和尺寸稳 定性，可广泛应用于各种门窗框的隔热条中。【具体实施方式】 为了使本
人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是 全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。 实施例1 : 将尼龙66树脂100份、尼龙410树脂100份、尼龙1212树脂10份以及尼龙46树脂10 份在高混机中高速混合并搅拌均匀，得到尼龙基料；之后，加入10份有机改性蒙脱土、2份 乙撑双硬脂酰胺、1份抗氧剂1010、1份双丁基二氯化锡以及5份黑色母，进行高速混合并搅 拌均匀，得预混料。将该预混料加入双螺杆挤出机中，经表面改性处理的50份短切玻纤由 玻纤口加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒，并干燥。将干燥后的粒料挤塑成型，得到高 抗冲击性尼龙复合材料隔热条。其中，挤出机温度为250-295°C，主机转速为150-300rpm， 成型温度为265-300°C。 实施例2: 各组分及重量份配比为：尼龙66树脂140份、尼龙410树脂150份、尼龙1212树脂25 份、尼龙46树脂25份、经表面改性的短切玻纤80份、有机改性蒙脱土 15份、硬脂酸钙3份、 季戊四醇双亚磷酸酯抗氧剂2份、二月桂酸二辛基锡2份、黑色母6份。按与实施例1相同 的工艺步骤和条件进行挤出造粒，并挤塑成型，得到高抗冲击性尼龙复合材料隔热条。 下表1是本实施例中高抗冲击性尼龙复合材料隔热条的性能测试。其中，吸水率 的测试方法为：将试样在水中浸泡24小时后称重，吸水率=*100%。 表1高抗冲击性尼龙复合材料隔热条的性能测试以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本 专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所 记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1. 一种高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，由以下组分及重量份配比组 成： 尼龙66树脂 100-200份 尼龙410树脂 100-200份 尼龙1212树脂 10-35份 尼龙46树脂 10-35份 玻璃纤维 50-100份 有机蒙脱土 10-20份 润滑剂 2-5份 抗氧化剂 1-3份 热稳定剂 1-3份 黑色母 5-10份。2. 如权利要求1所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，由以下组分及 重量份配比组成： 尼龙66树脂 120-160份 尼龙410树脂 120-180份 尼龙1212树脂 15-30份 尼龙46树脂 15-30份 玻璃纤维 60-90份 有机蒙脱土 10-18份 润滑剂 3-5份 抗氧化剂 1-2份 热稳定剂 1-2份 黑色母 6-8份。3. 如权利要求2所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，由以下组分及 重量份配比组成： 尼龙66树脂 140-160份 尼龙410树脂 150-180份 尼龙1212树脂 15-25份 尼龙46树脂 15-25份 玻璃纤维 70-90份 有机蒙脱土 10-15份 润滑剂 3-5份 抗氧化剂 1-2份 热稳定剂 1-2份 黑色母 6-8份。4. 如上述任一权利要求所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，所述玻 璃纤维为经过表面改性处理的长玻纤或短玻纤。5. 如上述任一权利要求所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，有机蒙 脱土为用有机处理剂对蒙脱土进行有机化处理，将有机处理剂通过离子交换插入到蒙脱土 片层间。6. 如上述任一权利要求所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，所述润 滑剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌。7. 如上述任一权利要求所述的高抗冲击性尼龙复合材料隔热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高抗冲击性尼龙复合材料隔热条，其特征在于，由以下组分及重量份配比组成：尼龙66树脂 100‑200份尼龙410树脂 100‑200份尼龙1212树脂 10‑35份尼龙46树脂 10‑35份玻璃纤维 50‑100份有机蒙脱土 10‑20份润滑剂 2‑5份抗氧化剂 1‑3份热稳定剂 1‑3份黑色母 5‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向红先，
申请(专利权)人：成都育芽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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