本发明专利技术涉及粮油领域，尤其是一种抗氧化菜籽油的制作方法，按重量份选取油菜籽70～80份、小麦胚芽15～20份、亚麻籽15～20份、茶籽10～15份、绿茶5～10份、黄豆1～3份，经生榨、炒制、熟榨、混合、精炼后制得一种抗氧化菜籽油，制作方法简单、无需特殊装置，制取的产品含有丰富的各种营养物质尤其是维生素，具有良好的抗氧化功能，同时油中芥酸和芥子甙含量低，油刺激性气味较小，口感好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粮油领域，尤其是。
技术介绍
菜籽油俗称菜油，又叫香菜油，是以油菜种子榨制所得的透明或半透明状的液体，它是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。但是菜籽油中含有大量芥酸和芥子甙等物质，一般认为这些物质对人体的生长发育不利，富含有亚油酸的优良食用油配合食用，其营养价值将得到提高。目前大多数的菜籽油均只能起到基础作用，对于当下人民生活水平提高而出现的保健要求等无法满足。现有的抗氧化菜籽油一般采用添加抗氧化剂或某些抗氧化提取物，严重影响菜籽油本身的质量。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了，采用全天然物料制作除一种抗氧化性强的菜籽油。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，，包括以下步骤： 1.选料：按重量份选取油菜籽70?80份、小麦胚芽15?20份、亚麻籽15?20份、茶籽10?15份、绿茶5?10份、黄豆I?3份； 2.生榨：将小麦胚芽在80°C进行干燥至物料含水量低于10%，与绿茶混合，然后在进行生榨，保持生榨温度为60°C?80°C，压力为2. 5?4MPa，得到生榨油于生榨油渣； 3.炒制：将油菜籽、亚麻籽、茶籽、黄豆在180?200°C下进行炒制25?30分钟，再加入生榨油渣炒制3?5分钟； 4.熟榨：将炒制后的物料在170?190°C、压力为I?2MPa下进行压榨，得熟榨油与熟榨油渣； 5.混合：将生榨油于熟榨油冷却至低于50°C后进行混和、精炼，得到产品。步骤5中，精炼过程中油品温度不超过2200C。步骤2与步骤4采用同一榨油机进行生产。本专利技术制作方法简单、无需特殊装置，制取的产品含有丰富的各种营养物质尤其是维生素，具有良好的抗氧化功能，同时油中芥酸和芥子甙含量低，油刺激性气味较小，口感好。【具体实施方式】为进一步阐述本专利技术所达到的预定目的与技术手段及功效，以下结合实施例对本专利技术的具体实施方案进行详细说明。实施例I :，包括以下步骤：I.选料：按重量份选取油菜籽75份、小麦胚芽15份、亚麻籽15份、茶籽12份、绿茶5份、黄豆I份； 2.生榨:将小麦胚芽在80°C进行干燥至物料含水量低于10%，与绿茶混合，然后在进行生榨，保持生榨温度为65°C?75°C，压力为2.5?3MPa，得到生榨油于生榨油渣； 3.炒制:将油菜籽、亚麻籽、茶籽、黄豆在180?200°C下进行炒制27分钟，再加入生榨油渣炒制3分钟；4.熟榨:将炒制后的物料在170?190°C、压力为I?2MPa下进行压榨，得熟榨油与熟榨油渣； 5.混合:将生榨油于熟榨油冷却至低于50°C后进行混和、精炼，精炼过程中油温不超过220 °C，得到产品。步骤2与步骤4采用同一榨油机进行生产。实施例2:—种抗氧化菜籽油的制作方法，包括以下步骤: 1.选料:按重量份选取油菜籽73份、小麦胚芽19份、亚麻籽16份、茶籽11份、绿茶8份、黄豆2份； 2.生榨:将小麦胚芽在80°C进行干燥至物料含水量低于10%，与绿茶混合，然后在进行生榨，保持生榨温度为70°C?80°C，压力为3?4MPa，得到生榨油于生榨油渣； 3.炒制:将油菜籽、亚麻籽、茶籽、黄豆在180?200°C下进行炒制27分钟，再加入生榨油渣炒制3分钟；4.熟榨:将炒制后的物料在170?190°C、压力为I?1.5MPa下进行压榨，得熟榨油与熟榨油渣； 5.混合:将生榨油于熟榨油冷却至低于50°C后进行混和、精炼，精炼过程中油温不超过220 °C，得到产品。步骤2与步骤4采用同一榨油机进行生产。实施例3:与实施例1基本相似，其不同之处在于:步骤2与步骤4选用的榨油机不是同一部榨油机。如上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故任凡未脱离本方案
技术实现思路
，依据本专利技术的技术实质对以上实施例做出任何简单的更改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 1.选料:按重量份选取油菜籽70?80份、小麦胚芽15?20份、亚麻籽15?20份、茶籽10?15份、绿茶5?10份、黄豆I?3份；2.生榨:将小麦胚芽在80°C进行干燥至物料含水量低于10%，与绿茶混合，然后在进行生榨，保持生榨温度为60°C?80°C，压力为2.5?4MPa，得到生榨油于生榨油渣；3.炒制:将油菜籽、亚麻籽、茶籽、黄豆在180?200°C下进行炒制25?30分钟，再加入生榨油渣炒制3?5分钟； 4.熟榨:将炒制后的物料在170?190°C、压力为I?2MPa下进行压榨，得熟榨油与熟榨油渣； 5混合、精炼:将生榨油于熟榨油冷却至低于50°C后进行混和、精炼，得到产品。 2.根据权利要求1所述的，其特征在于:步骤5中，精炼过程中油品温度不超过220°C。 3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于:步骤2与步骤4采用同一榨油机进行生产。【专利摘要】本专利技术涉及粮油领域，尤其是，按重量份选取油菜籽70～80份、小麦胚芽15～20份、亚麻籽15～20份、茶籽10～15份、绿茶5～10份、黄豆1～3份，经生榨、炒制、熟榨、混合、精炼后制得一种抗氧化菜籽油，制作方法简单、无需特殊装置，制取的产品含有丰富的各种营养物质尤其是维生素，具有良好的抗氧化功能，同时油中芥酸和芥子甙含量低，油刺激性气味较小，口感好。【IPC分类】C11B1/04, C11B1/06, A23D9/02【公开号】CN105132135【申请号】CN201510537102【专利技术人】高惠英 【申请人】成都市新津迎先粮油有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗氧化菜籽油的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1.选料：按重量份选取油菜籽70～80份、小麦胚芽15～20份、亚麻籽15～20份、茶籽10～15份、绿茶5～10份、黄豆1～3份；2.生榨：将小麦胚芽在80℃进行干燥至物料含水量低于10%,与绿茶混合，然后在进行生榨，保持生榨温度为60℃～80℃，压力为2.5～4MPa，得到生榨油于生榨油渣；3.炒制：将油菜籽、亚麻籽、茶籽、黄豆在180～200℃下进行炒制25～30分钟，再加入生榨油渣炒制3～5分钟；4.熟榨：将炒制后的物料在170～190℃、压力为1～2MPa下进行压榨，得熟榨油与熟榨油渣；5混合、精炼：将生榨油于熟榨油冷却至低于50℃后进行混和、精炼，得到产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高惠英，
申请(专利权)人：成都市新津迎先粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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