一种热电阻保护套制造技术

本发明专利技术提供一种热电阻保护套，热电阻保护套包括本体及保温层；本体包括套管、连接法兰及氮化铝粉末；套管为均匀壁厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高压导热材料制成，所述氮化铝粉末收容在套管之中；连接法兰设置在套管的一端，并且所述连接法兰靠近所述套管的端面上开设有安装密封圈的密封槽；保温层安装在连接法兰相对于密封槽另一端的端面及所述连接法兰的侧壁上。本发明专利技术结构简单，方便制作，通过设置套管，并在套管中加入氮化铝粉末，取代空气作为向热电阻传递热量的媒介，使热电阻能在高温、高压、强碱的环境中长时间使用，并在使用过程中迅速地得到准确的测量值。并能轻松地取出热电阻保护套及热电阻。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种热电阻保护套
本专利技术涉及热电阻
，具体涉及一种热电阻保护套。 【
技术介绍
】 高压溶出是氧化铝生产的重要工序之一，该工序的溶出温度及溶出反应时间是影 响溶出率的关键因素之一，而溶出率又是氧化铝生产的重要技术经济指标。生产操作人员 是通过料浆温度的检测值作为关键指导参数，来控制溶出温度及溶出反应时间的。因此，料 浆温度检测的准确性对高压溶出工序的生产控制影响比较大。 鉴于高压溶出工序高温、高压、强碱的特点，热电阻直接放在在料浆中使用会受到 高温、高压、强碱腐蚀，导致寿命太短，当前对料浆温度的测量主要采用的两种方式：测量高 压料浆管的外壁温度，间接测量料浆温度，获得的测量值不准确，严重影响了对氧化铝生产 重要技术经济指标的控制。 【
技术实现思路
】 鉴于以上内容，有必要提供一种热电阻保护套，它能保证生产操作人员能够迅速 地获得更准确的测量值。 为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种热电阻保护套，所述热电阻保 护套包括本体及保温层；所述本体包括套管、连接法兰及氮化铝粉末；所述套管为均匀壁 厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高压导热材料制成，所述氮化铝粉末收容在所述套管之 中；所述连接法兰设置在所述套管的一端，并且所述连接法兰靠近所述套管的端面上开设 有安装密封圈的密封槽；所述保温层安装在所述连接法兰相对于密封槽另一端的端面及所 述连接法兰的侧壁上。 进一步地，所述耐高温耐碱性导热材料为耐碱不锈钢。 进一步地，所述耐碱不锈钢为316不锈钢。 进一步地，所述连接法兰与所述套管同轴。 进一步地，所述连接法兰与所述密封槽同轴。 进一步地，所述保温层由泡沫塑料制成。 进一步地，所述连接法兰还开设有均匀分布的沉孔。 进一步地，所述套管与所述连接法兰之间设置有台阶。 进一步地，所述套管的管身为中空的圆柱体，与所述连接法兰相对的另一端设置 有中空的半球体。 进一步地，所述热电阻保护套与热电阻焊接连接。 本专利技术具有以下有益效果： 本专利技术结构简单，方便制作，通过设置套管，并在套管中加入氮化铝粉末，取代空 气作为向热电阻传递热量的媒介，使热电阻能在高温、高压、强碱的环境中长时间使用，并 在使用过程中迅速地得到准确的测量值。并且由于台阶的存在，维护人员能轻松地取出热 电阻保护套及热电阻。 【【附图说明】】 图1为本专利技术一种热电阻保护套的安装示意图。【具体实施方式】 的附图标号说明：【【具体实施方式】】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术一种热电阻保护套作进一步说明。 请参阅图1，本专利技术的一较佳实施方式中，一热电阻保护套包括本体1及保温层2。 所述本体1包括套管11、连接法兰12及氮化铝粉末13。 所述套管11为均匀壁厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高压导热材料制成。所述 套管11包括中空圆柱型的管身111及中空的半球体112,所述氮化铝粉末13收容在所述套 管11之中。所述管身111为中空的圆柱体，一端与所述连接法兰12相连，另一端与所述半 球体112相连。所述管身111与所述连接法兰12之间设有一台阶14。优选地，所述耐高 温、耐碱性、耐高压导热材料为耐碱不锈钢。特别地，所述耐碱不锈钢为316不锈钢。 所述连接法兰12为一中间开有孔的盘体，其中一端面上开设有一道安装密封圈4 的密封槽121，与所述密封槽121所在面相对的另一面上开设有均勾分布的沉孔122。优选 地，所述连接法兰12、所述套管11、所述密封槽121三者同轴。 所述保温层2安装在所述连接法兰12相对于所述密封槽121另一端的端面及所 述连接法兰12的侧壁上。优选地，所述保温层2由泡沫塑料制作。 当连接热电阻3与热电阻保护套时，先使所述半球体112 -端朝上，此时所述氮化 铝粉末13位于所述连接法兰12 -端，将所述热电阻的探头31沿所述套管11中心轴伸向 所述半球体112,直至所述探头31顶部中心位于所述半球体112中心，此时用胶水或胶带等 方式将所述热电阻3固定在连接法兰12上。然后反转热电阻保护套，使所述半球体112 - 端朝下，此时所述氮化铝粉末13埋没所述探头31。最后将热电阻的尾部32的非测量部位 与所述连接法兰12焊接在一起。 使用时，取下所述保温层2,在所述密封槽121内放上密封圈4,将热电阻保护套的 半球体112端穿过安装孔没入料浆6中，使用沉头螺钉5穿过所述沉孔122将所述连接法 兰12固定在压煮器罐上，然后裝复所述保温层2。此时热电阻保护套的半球体112没入浆 料6中，所述浆料6通过所述套管11和所述氮化铝粉末13向所述热电阻3传递热量，由于 所述氮化铝粉末13本身具有高效导热及绝缘的特性，并且所述保温层2减少所述热电阻3 的热损失，使所述热电阻3能够迅速地测量出准确数值。 取出热电阻保护套清理所述套管11外壁的结疤时，由于所述台阶14的存在，即使 套管11外壁结疤，所述套管11的直径也不会大于安装孔，使所述套管11能够轻松的取出 压煮器罐，不受结疤的影响。 本专利技术结构简单，方便制作，通过设置套管11，并在套管11中加入氮化铝粉末13， 取代空气作为向热电阻3传递热量的媒介，使热电阻3能在高温、高压、强碱的环境中长时 间使用，并在使用过程中迅速地得到准确的测量值。并且由于台阶14的存在，维护人员能 轻松地取出热电阻保护套及热电阻3。 上述说明是针对本专利技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发 明的专利申请范围，凡本专利技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属 于本专利技术所涵盖专利范围。【主权项】1. 一种热电阻保护套，其特征在于：所述热电阻保护套包括本体及保温层；所述本体 包括套管、连接法兰及氮化铝粉末；所述套管为均匀壁厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高 压导热材料制成，所述氮化铝粉末收容在所述套管之中；所述连接法兰设置在所述套管的 一端，并且所述连接法兰靠近所述套管的端面上开设有安装密封圈的密封槽；所述保温层 安装在所述连接法兰相对于密封槽另一端的端面及所述连接法兰的侧壁上。2. 如权利要求1所述的热电阻保护套，其特征在于：所述耐高温耐碱性导热材料为耐 碱不锈钢。3. 如权利要求2所述的热电阻保护套，其特征在于：所述耐碱不锈钢为316不锈钢。4. 如权利要求3所述的热电阻保护套，其特征在于：所述连接法兰与所述套管同轴。5. 如权利要求4所述的热电阻保护套，其特征在于：所述连接法兰与所述密封槽同轴。6. 如权利要求5所述的热电阻保护套，其特征在于：所述保温层由泡沫塑料制成。7. 如权利要求6所述的热电阻保护套，其特征在于：所述连接法兰还开设有均匀分布 的沉孔。8. 如权利要求1-7中任一所述的热电阻保护套，其特征在于：所述套管与所述连接法 兰之间设置有台阶。9. 如权利要求8所述的热电阻保护套，其特征在于：所述套管的管身为中空的圆柱体， 与所述连接法兰相对的另一端设置有中空的半球体。10. 如权利要求9所述的热电阻保护套，其特征在于：所述热电阻保护套与热电阻焊接 连接。【专利摘要】本专利技术提供一种热电阻保护套，热电阻保护套包括本体及保温层；本体包括套管、连接法兰及氮化铝粉末；套管为均匀壁厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高压导热材料制成，所述氮化铝粉末收容在套管之中；连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电阻保护套，其特征在于：所述热电阻保护套包括本体及保温层；所述本体包括套管、连接法兰及氮化铝粉末；所述套管为均匀壁厚的中空件，由耐高温、耐碱性、耐高压导热材料制成，所述氮化铝粉末收容在所述套管之中；所述连接法兰设置在所述套管的一端，并且所述连接法兰靠近所述套管的端面上开设有安装密封圈的密封槽；所述保温层安装在所述连接法兰相对于密封槽另一端的端面及所述连接法兰的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊宇，谢英健，
申请(专利权)人：广西南宁迈点装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45