一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼制造技术

技术编号:12482982 阅读:117 留言:0更新日期:2015-12-10 20:10
本发明专利技术公开了一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其是由下述重量份的原料制得:三氧化二钇3-5、氧化铝80-90、碳酸钙4-6.碳化硅3-5、环烷酸锌0.2-0.3、竹炭纤维2-5、低分子聚乙烯蜡0.2-0.3,烷基糖苷0.1-0.3、乙酸铵0.1-0.3、冰醋酸0.3-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.3,瓜尔胶1-2、去离子水4-5。本发明专利技术通过选用竹炭纤维包覆氧化铝,再将部分原料球磨后,制成的球状微粒的粉料颗粒粒径分布均匀,流动性好,所制坯体强度高,结构更致密烧结密度达3.7-3.8g/cm3,烧成陶瓷眼表面光亮,瓷质致密,易脱模,气孔率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织用陶瓷领域,确切地说是一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼
技术介绍
陶瓷眼适用于各种绕线机及纺织机械中的过线过丝部件,由精密陶瓷加工,由于硬度较高,表面光滑,漆包线在其表面滑动时顺畅不受损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼。上述目的通过以下方案实现: 一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:三氧化二钇3-5、氧化铝80-90、碳酸钙4-6.碳化硅3_5、环烷酸锌0.2-0.3、竹炭纤维2_5、低分子聚乙烯蜡0.2-0.3,烷基糖苷0.1-0.3、乙酸铵0.1-0.3、冰醋酸0.3-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.3,瓜尔胶1-2、去离子水4-5。所述的一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其特征在于:制备方法为: (1)瓜尔胶、去离子水于80-90°C下搅拌均匀后,再加入烷基糖苷、乙酸铵、冰醋酸、甲基丙烯磺酸钠,于65-70°C下搅拌均匀后,再加入竹炭纤维,于50-55°C下70-80转/分搅拌50-60min,得复配料备用; (2)将氧化铝加入所得复配料中,于60-70°C下搅拌均匀,再静置30-50min,过滤,于55-80°C烘干后,300-350°C煅烧8_15min,得包覆氧化铝备用; (3)碳酸钙、碳化硅、三氧化二钇混合球磨,过筛,后与包覆氧化铝以及其余原料混匀,加适量水制得浆料; (4)所得浆料干燥、破碎,过100-200目筛后按照常规工艺成型后,在610-630°C保温20-30 min排胶;最后埋粉烧结,随炉冷却,即得。本专利技术的有益效果为: 本专利技术通过选用竹炭纤维包覆氧化铝,再将部分原料球磨后,制成的球状微粒的粉料颗粒粒径分布均勾,流动性好,所制还体强度高,结构更致密烧结密度达3.7-3.8g/cm3,烧成陶瓷眼表面光亮,瓷质致密,易脱模,气孔率低。本专利技术特别添加碳化硅,增加陶瓷眼的耐磨性,从而增加使用寿命。【具体实施方式】—种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其是由下述重量(kg)的原料制得:三氧化二钇3、氧化铝80、碳酸钙4、碳化硅3、环烷酸锌0.3、竹炭纤维2、低分子聚乙烯蜡0.2,烷基糖苷0.3、乙酸铵0.1、冰醋酸0.3,甲基丙烯磺酸钠0.1,瓜尔胶1、去离子水5。所述的一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,制备方法为: (I)瓜尔胶、去离子水于85°C下搅拌均匀后,再加入烷基糖苷、乙酸铵、冰醋酸、甲基丙烯磺酸钠,于65°C下搅拌均匀后,再加入竹炭纤维,于55°C下70转/分搅拌60min,得复配料备用; (2)将氧化铝加入所得复配料中,于70°C下搅拌均匀,再静置50min,过滤,于80°C烘干后,350°C煅烧15min,得包覆氧化铝备用; (3)碳酸钙、碳化硅、三氧化二钇混合球磨,过筛,后与包覆氧化铝以及其余原料混匀,加适量水制得浆料; (4)所得浆料干燥、破碎,过200目筛后按照常规工艺成型后,在630°C保温30 min排胶;最后埋粉烧结,随炉冷却,即得。所得陶瓷眼的参数如下: 莫氏硬度9、导热系数(w/m.K) 32、常温耐压强度(MPa)670、常温抗折强度(MPa)720、耐火度(°C)彡2000、最高使用温度(°C ) 1650。【主权项】1.一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:三氧化二钇3-5、氧化铝80-90、碳酸钙4-6.碳化硅3_5、环烷酸锌0.2-0.3、竹炭纤维2-5、低分子聚乙烯蜡0.2-0.3,烷基糖苷0.1-0.3、乙酸铵0.1-0.3、冰醋酸0.3-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.3,瓜尔胶1-2、去离子水4-5。2.根据权利要求1所述的一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其特征在于:制备方法为: (1)瓜尔胶、去离子水于80-90°C下搅拌均匀后,再加入烷基糖苷、乙酸铵、冰醋酸、甲基丙烯磺酸钠,于65-70°C下搅拌均匀后,再加入竹炭纤维,于50-55°C下70-80转/分搅拌50-60min,得复配料备用; (2)将氧化铝加入所得复配料中,于60-70°C下搅拌均匀,再静置30-50min,过滤,于55-80°C烘干后,300-350°C煅烧8_15min,得包覆氧化铝备用; (3)碳酸钙、碳化硅、三氧化二钇混合球磨,过筛,后与包覆氧化铝以及其余原料混匀,加适量水制得浆料; (4)所得浆料干燥、破碎,过100-200目筛后按照常规工艺成型后,在610-630°C保温20-30 min排胶;最后埋粉烧结,随炉冷却,即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其是由下述重量份的原料制得:三氧化二钇3-5、氧化铝80-90、碳酸钙4-6.碳化硅3-5、环烷酸锌0.2-0.3、竹炭纤维2-5、低分子聚乙烯蜡0.2-0.3,烷基糖苷0.1-0.3、乙酸铵0.1-0.3、冰醋酸0.3-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.3,瓜尔胶1-2、去离子水4-5。本专利技术通过选用竹炭纤维包覆氧化铝,再将部分原料球磨后,制成的球状微粒的粉料颗粒粒径分布均匀,流动性好,所制坯体强度高,结构更致密烧结密度达3.7-3.8g/cm3,烧成陶瓷眼表面光亮,瓷质致密,易脱模,气孔率低。【IPC分类】C04B35/622, C04B35/10【公开号】CN105130405【申请号】CN201510554009【专利技术人】王剑 【申请人】安徽万年针织有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气孔率低的高密度氧化铝陶瓷眼,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:三氧化二钇3‑5、氧化铝80‑90、碳酸钙4‑6.碳化硅3‑5、环烷酸锌0.2‑0.3、竹炭纤维2‑5、低分子聚乙烯蜡0.2‑0.3,烷基糖苷0.1‑0.3、乙酸铵0.1‑0.3、冰醋酸0.3‑0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1‑0.3,瓜尔胶1‑2、去离子水4‑5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑
申请(专利权)人:安徽万年针织有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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