以钒铁渣、蓝晶石尾矿、镁砂、铝灰、锆石、碳化硅、高铝矾土细粉、氮化铝、硼化铪、氧化锆、氧化钇、多晶氧化铝纤维、三聚磷酸钠、羟基纤维素钠、纯铝酸钙水泥为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，达到综合回收利用钒铁渣、蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料领域，尤其涉及一种钒铁渣-蓝晶石尾矿耐火浇注料。
技术介绍
不定形耐火材料是一种不经高温烧成的散状耐热材料，它包括浇注料、捣打料、可塑料、喷补料、涂抹料、投射料、压入料、火泥等制品，是耐火材料的一个重要分支，被誉为二代耐火材料。不定形耐火材料的迅速发展，已经成为冶金、化工等工业生产中不可取代的材料，促进了工业窑炉的变革，推动了耐火材料的发展。在耐火材料工业中，定形耐火材料的比重逐年下降，不定形耐火材料的比重不断增加。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料，但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷，利用钒铁渣-蓝晶石尾矿生产使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，以达到综合回收利用钒铁渣-蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种钒铁渣-蓝晶石尾矿耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成: 钒铁渣粒度0.01-0.2mm55-60份 蓝晶石尾矿粒度0.1~0.3mm50-54份 镁砂粒度0.1-0.4mm25-28份 铝灰粒度0.2-0.5mm20-24份 错石粒度0.5-0.8mm3-7份 碳化硅粒度0.5-1.1mm6-8份 高铝矾土细粉粒度0.6-0.8mm2-6份 氮化招粒度0.1-0.4mm2-4份 硼化铪粒度0.1-0.3mm2-4份 氧化错粒度0.1-0.5mm2-3份 氧化?乙粒度0.1-0.2mm2-3份 多晶氧化铝纤维长2-3臟、宽1-1.2mm2-3份 三聚磷酸钠粒度l~3mm1-3份 羟基纤维素钠粒度1.2~2mm1-3份 纯铝酸钙水泥粒度200目4-9份；所述钒铁渣的化学成分为:Al20378-83 wt%，CaO10-17 wt%，MgO 1-2.5 wt%，Fe2O30.2—0.8 wt%，S12 0.6-0.8 wt%，VOx 1.3-4 wt% ； 所述蓝晶石尾矿的化学成分为:S12 35-40wt%，Al2O3 48_53wt%，ZrO2 l-10wt% ； 所述镁砂中氧化镁含量多95wt% ; 所述铝灰的化学成分为 -Al2O3 25-50 wt%, Al 15-30 wt%, S12 5-15 wt%, MgO 5-10wt%? Ti02 1-3 wt%，FeO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt% ； 所述锆石的化学成分为:Zr02 6 3.24 wt %，S12 30.56 wt %。本专利技术与现有技术相比，其优点为: 本专利技术提供的耐火浇注料生产工艺简单，不需要压砖机和挠成熟工设备，工厂占地面积小，基本建设投资比较低，可以大规模地利用钒铁渣、蓝晶石尾矿等工业固体废弃物制备耐火浇注料，大大降低了耐火材料的制造成本。【具体实施方式】实施例1 将55份粒度为0.0lmm的钒铁渣、50份粒度为0.1mm的蓝晶石尾矿、25份粒度为0.1mm的镁砂、20份粒度为0.2mm的铝灰、3份粒度为0.5mm的锆石、6份粒度为0.5mm的碳化硅、2份粒度为0.6mm的高招巩土细粉、2份粒度为0.1mm的氮化招、2份粒度为0.1mm的硼化給、2份粒度为0.1mm的氧化错、2份粒度为0.1mm的氧化乾、2份长2mm、宽Imm的多晶氧化招纤维、I份粒度为Imm的三聚磷酸钠、I份粒度为1.2mm的羟基纤维素钠、5份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到钒铁渣-蓝晶石尾矿耐火浇注料。实施例2 将60份粒度为0.2mm的钒铁渣、54份粒度为0.3mm的蓝晶石尾矿、28份粒度为0.4mm的镁砂、24份粒度为0.5mm的铝灰、7份粒度为0.8mm的锆石、8份粒度为1.1mm的碳化硅、6份粒度为0.8mm的高招巩土细粉、4份粒度为0.4mm的氮化招、4份粒度为0.3mm的硼化給、3份粒度为0.5mm的氧化错、3份粒度为0.2mm的氧化I乙、3份长3mm、宽1.2mm的多晶氧化铝纤维、3份粒度为3mm的三聚磷酸钠、3份粒度为2mm的羟基纤维素钠、9份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到钒铁渣-蓝晶石尾矿耐火浇注料。【主权项】1.一种钒铁渣-蓝晶石尾矿耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成: 钒铁渣粒度0.01-0.2mm55-60份 蓝晶石尾矿粒度0.1~0.3mm50-54份 镁砂粒度0.1-0.4mm25-28份 铝灰粒度0.2-0.5mm20-24份 错石粒度0.5-0.8mm3-7份 碳化硅粒度0.5-1.1mm6-8份 高铝矾土细粉粒度0.6-0.8mm2-6份 氮化招粒度0.1-0.4mm2-4份 硼化铪粒度0.1-0.3mm2-4份 氧化错粒度0.1-0.5mm2-3份 氧化?乙粒度0.1-0.2mm2-3份 多晶氧化铝纤维长2-3臟、宽1-1.2mm 2-3份 三聚磷酸钠粒度l~3mm1-3份 羟基纤维素钠粒度1.2~2mm1-3份 纯铝酸钙水泥粒度200目4~9份。2.如权利要求1中所述的耐火浇注料，其特征在于，所述钒铁渣的化学成分为:Al20378_83 wt%, CaO 10-17 wt%, MgO 1-2.5 wt%, Fe2O3 0.2-0.8 wt%, S12 0.6-0.8 wt%,VOx 1.3-4 wt% ； 所述蓝晶石尾矿的化学成分为:S12 35-40wt%，Al2O3 48_53wt%，ZrO2 l-10wt% ； 所述镁砂中氧化镁含量多95wt% ; 所述铝灰的化学成分为 -Al2O3 25-50 wt%, Al 15-30 wt%, S12 5-15 wt%, MgO 5-10wt%, Ti02 1-3 wt%, FeO 2-6 wt%, CaO 2-6 wt% ； 所述锆石的化学成分为:Zr02 6 3.24 wt %，S12 30.56 wt %。【专利摘要】以钒铁渣、蓝晶石尾矿、镁砂、铝灰、锆石、碳化硅、高铝矾土细粉、氮化铝、硼化铪、氧化锆、氧化钇、多晶氧化铝纤维、三聚磷酸钠、羟基纤维素钠、纯铝酸钙水泥为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，达到综合回收利用钒铁渣、蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。【IPC分类】C04B35/66【公开号】CN105130452【申请号】CN201510384469【专利技术人】张燕 【申请人】张燕【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钒铁渣‑蓝晶石尾矿耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成：钒铁渣 粒度 0.01~0.2mm 55‑60份蓝晶石尾矿 粒度 0.1~0.3mm 50‑54份镁砂 粒度 0.1~0.4mm 25‑28份铝灰 粒度 0.2~0.5mm 20‑24份锆石 粒度 0.5~0.8mm 3‑7份碳化硅 粒度 0.5~1.1mm 6‑8份高铝矾土细粉 粒度 0.6~0.8mm 2‑6份氮化铝 粒度 0.1~0.4mm 2~4份硼化铪 粒度 0.1~0.3mm 2~4份氧化锆 粒度 0.1‑0.5mm 2~3份氧化钇 粒度 0.1~0.2mm 2~3份多晶氧化铝纤维 长2‑3mm、宽1‑1.2mm 2~3份三聚磷酸钠 粒度 1~3mm 1~3份羟基纤维素钠 粒度 1.2~2mm 1~3份纯铝酸钙水泥 粒度 200目 4~9份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：张燕，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。