一种电机外壳用合金及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种电机外壳用合金及其加工工艺，包括以下成分：Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe。实验结果表明，本发明专利技术制备的电机外壳用合金具有良好的抗拉强度和塑性，耐候性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳用合金及其加工工艺
本专利技术涉及电机外壳
，尤其涉及一种电机外壳用合金及其加工工艺。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。电机在工作过程中会产生一定的热量，为了提高电机的散热效率以保证电机能正常工作，一般都需要一个电机外壳。目前电机外壳一般的生产方法主要包括以下几种：1、由浇铸的金属部件制成，制造浇铸部件需要浇铸模具和金属铸造车间。就这一点而言，浇铸的费用是可以承受的，但模具、库房及后勤管理成本大大地增加了总成本，不仅如此，现在技术中的合金存在强度和耐热性较差的问题，尚未有合适的金属液被报道适合作为电机外壳。2、采用钢材焊接而成，它的主要缺点有：外表不规整，导致产品不能保持它的一致性；生产过程缓慢，生产效率不高；使用时噪音大。3、采用灰口铸铁工艺生产电机壳，而灰口铸铁的力学性能、基体的组织和石墨的形态有关。灰口铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰口铸铁的抗拉强度，塑性和韧性较差，同时石墨片粗大，强度和硬度低，在发生破坏时容易产生二次杀伤。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种电机外壳用合金及其加工工艺，具有良好的抗拉强度和塑性。有鉴于此，本专利技术提供了一种电机外壳用合金，包括以下成分：Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。优选的，包括以下成分：Cu：0.4-0.7wt％，Al：0.08-0.16wt％，Ti：0.45-0.55wt％，Nb：0.03-0.045wt％，Sc：0.12-0.2wt％，Co：0.07-0.11wt％，Mn：0.11-0.15wt％，Zn：0.05-0.1wt％，Sm：0.06-0.09wt％，Mg：0.06-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。优选的，包括以下成分：Cu：0.5-0.6wt％，Al：0.1-0.15wt％，Ti：0.48-0.54wt％，Nb：0.035-0.042wt％，Sc：0.14-0.18wt％，Co：0.08-0.1wt％，Mn：0.12-0.14wt％，Zn：0.06-0.09wt％，Sm：0.07-0.08wt％，Mg：0.06-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。相应的，本专利技术还提供一种电机外壳用合金的加工工艺，包括以下步骤：步骤a1)将上述技术方案所述的电机外壳用合金在1200℃以上多道次轧制，在850-900℃结束热轧，以300℃/秒以上的冷却速度冷却至600-650℃，然后以80℃/秒的冷却速度冷却至500℃以下，以0.1℃/秒的冷却速度冷却至室温，得到热轧钢板；步骤a2)将所述热轧钢板进行冷轧，得到冷轧钢板；步骤a3)将所述冷轧钢板以5-10℃/秒的升温速度升温至800-900℃，保温50-100秒，然后以8-15℃/秒的冷却速度冷却至450-500℃，保温80-120秒。优选的，步骤a1具体为：将上述技术方案所述的电机外壳用合金在1210-1250℃进行热轧，在860-890℃结束热轧，以300-350℃/秒的冷却速度冷却至610-640℃，然后以80℃/秒的冷却速度冷却至450-490℃，以0.1℃/秒的冷却速度冷却至室温，得到热轧钢板。优选的，步骤a1的热轧温度为1220-1240℃。优选的，步骤a2中，冷轧的压下率为40-50％。优选的，步骤a3具体为：将所述冷轧钢板以6-9℃/秒的升温速度升温至820-880℃，保温60-90秒，然后以9-14℃/秒的冷却速度冷却至460-490℃，保温80-120秒。优选的，步骤a3具体为：将所述冷轧钢板以7-8℃/秒的升温速度升温至840-870℃，保温70-80秒，然后以10-13℃/秒的冷却速度冷却至470-480℃，保温90-140秒。本专利技术还提供一种上述技术方案所述的电机外壳用合金形成的电机外壳。本专利技术提供了一种电机外壳用合金及其加工工艺，包括以下成分：Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe。与现有技术相比，Cu与Al、Ti形成金属间化合物，弥补耐磨性和耐热性；Al通过脱氧抑制钢中夹杂物的生成，起到防止冲击裂纹的作用；Ti和Nb具有提高强度的作用，Nb与Zn、Co同时存在，使钢材环境中的耐候性显著提高；钪和铝形成很多化合物，如ScAl3，ScAl2，ScAl等，能强烈抑制再结晶过程和提高合金的稳定性；稀土钐与钴共同作用，细化晶粒，抑制晶粒长大，净化钢的晶界组织，使稀土富集在晶界中，合金以枝状方式生长，产生较多的结晶中心。因此，本专利技术制备的电机外壳用合金具有良好的抗拉强度和塑性，耐候性好。附图说明图1为本专利技术实施例1电机外壳制备的落料示意图；图2为本专利技术实施例1电机外壳制备的拉伸示意图；图3为本专利技术实施例1电机外壳制备的头部拉伸示意图；图4为本专利技术实施例1电机外壳制备的二次头部拉示意图；图5为本专利技术实施例1电机外壳制备的头部底部整形示意图；图6为本专利技术实施例1电机外壳制备的成型打凸料示意图；图7为本专利技术实施例1电机外壳制备的冲孔示意图；图8为本专利技术实施例1电机外壳制备的切边示意图。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种电机外壳用合金，包括以下成分：Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。其中，Cu具有通过使杂质粒微细化而形成致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机外壳用合金，其特征在于，包括以下成分：Cu：0.3‑0.8wt％，Al：0.05‑0.2wt％，Ti：0.4‑0.6wt％，Nb：0.02‑0.05wt％，Sc：0.1‑0.25wt％，Co：0.05‑0.12wt％，Mn：0.1‑0.16wt％，Zn：0.04‑0.12wt％，Sm：0.05‑0.1wt％，Mg：0.05‑0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001‑0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳用合金，其特征在于，由以下成分组成：Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的电机外壳用合金，其特征在于，由以下成分组成：Cu：0.4-0.7wt％，Al：0.08-0.16wt％，Ti：0.45-0.55wt％，Nb：0.03-0.045wt％，Sc：0.12-0.2wt％，Co：0.07-0.11wt％，Mn：0.11-0.15wt％，Zn：0.05-0.1wt％，Sm：0.06-0.09wt％，Mg：0.06-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的电机外壳用合金，其特征在于，由以下成分组成：Cu：0.5-0.6wt％，Al：0.1-0.15wt％，Ti：0.48-0.54wt％，Nb：0.035-0.042wt％，Sc：0.14-0.18wt％，Co：0.08-0.1wt％，Mn：0.12-0.14wt％，Zn：0.06-0.09wt％，Sm：0.07-0.08wt％，Mg：0.06-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为F...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云康，
申请(专利权)人：慈溪市龙山汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33