用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术是一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法，该清理装置包括：圆柱形砂轮、电动机、导向小车、电开关，通过中空主杆连接在一起，中空主杆与导向小车之间由小车支撑环连接，电线布置在中空主杆内，砂轮与电动机之间由皮带连接，以使中空主杆在支撑环所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆上的电动机带动砂轮也呈360°旋转。导向小车包括2块垂直钢板和四个轮子，中空主杆穿设于小车支撑环内，小车支撑环下焊接2块垂直钢板，每块钢板下方均垂直安装有2个轮子，使4个轮子布置在不同平面并使轮子与钢锭模内壁面完全接触。本发明专利技术可清理锭模内壁上的渣斑以确保内壁清理干净，并去除网状的龟裂缺陷，确保模铸钢锭质量。

【技术实现步骤摘要】
用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法
本专利技术涉及一种模铸钢锭模修磨的辅助装置，具体说涉及一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的修磨装置。
技术介绍
目前国内外特钢行业主要以模铸生产为主，在模铸生产中，要想浇注出合适的钢锭，就必须选用相应的钢锭模；但要确保钢锭表面质量合格，除保证钢液成分、温度均匀性、保护渣以及浇注速率合格之外，还与与钢液直接接触的钢锭模内壁情况相关；但随着钢锭模持续使用，必然会造成钢锭模内壁磨损严重，因此需采取好的方法来确保钢锭模内壁质量合格。为确保钢锭模内壁质量合格，国内外一般采用铁铲来清理钢锭模内壁渣斑；但对于诸多钢锭模因使用次数频繁而造成的内壁损坏严重等情况，造成钢锭模使用寿命低下，且有部分钢锭模内壁上的渣斑无法使用铁铲清理干净，特别是钢锭模内壁上的龟裂等连续性的缺陷，因此容易产生以下问题：钢锭模内壁不能清理干净，无法保障浇注系统的清洁度；钢锭模内壁缺陷难于去除，会致使钢锭表面质量较差，影响后道修磨成本和钢锭轧制成材率；清理钢锭模内壁渣斑使用铁铲清理，由于铁铲需人工双手用劲才能铲动模壁上的渣斑，因此需消耗大量体力，劳动强度大，不利于现场操作；电极棒钢锭模内壁上如有龟裂等网状裂纹发生时，现场为确保钢锭表面质量，只能将此钢锭模报废处理，势必造成钢锭模生产成本增加，影响制造成本控制；用于模铸圆形电极棒的钢锭模是内壁为弧形，即类似于圆柱体形状，因此使用一般性的铁铲还难以铲到内壁上的各个角落，很难将渣斑全部清理干净。造成以上问题的根本原因就是：用于模铸圆形电极棒的钢锭模的内壁清理存在困难，没有好的清理设备来处理钢锭模内壁上的杂物，进而影响到电极棒钢锭表面质量。针对以上的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的内壁无法清理干净等问题，业界就很需要设计一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的修磨机或清理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法，可清理圆形电极棒钢锭模内壁上的渣斑以确保内壁清理干净，并去除网状的龟裂缺陷，确保模铸钢锭质量。根据本专利技术一方面提供一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，包括：圆柱形砂轮、电动机、导向小车、电开关，通过中空主杆连接在一起，中空主杆与导向小车之间由小车支撑环连接，电线布置在中空主杆内，砂轮与电动机之间由皮带连接，以使中空主杆在支撑环所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆上的电动机带动砂轮也呈360°旋转。导向小车包括2块垂直钢板和四个轮子，中空主杆穿设于小车支撑环内，小车支撑环下焊接所述2块垂直钢板，每块钢板下方均垂直安装有2个轮子，以确保导向小车的4个轮子所在的2个平面之间呈互成直角，使4个轮子布置在不同平面并使轮子与钢锭模内壁面完全接触。在中空主杆的靠近电开关外的一端固定连接一个把手。电动机外部安装有挡板。根据本专利技术另一方面提供一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理方法，包括：将存在缺陷或难以清理内壁渣斑的圆形电极棒钢锭模放置在钢锭模修磨位置；将上述清理装置安放在圆形电极棒用钢锭模入口处，并接好电源线；操作人员手持把手、启动电开关，使电动机开始转动，以通过皮带带动砂轮转动；操作人员握住主杆把手，将整套装置推入圆形电极棒钢锭模内部，通过调整砂轮与钢锭模模壁之间的距离来调节砂轮与钢锭模之间的接触状态，并来回移动导向小车手推小车在钢锭模的两个端口之间往复移动，并确保砂轮与钢锭模内壁接触，以清理干净两个端口之间的缺陷及渣斑；之后再旋转把手，以带动砂轮来回修磨其他圆弧面上的渣斑，进而将钢锭模内壁上的渣斑、龟裂等缺陷修磨干净；清理完毕，关闭电源，移出清理装置，并用压缩空气将圆形电极棒用钢锭模内部脱落的渣子铁屑吹出模外；之后将圆形电极棒钢锭模再次投入使用，直至圆形电极棒用钢锭模内壁再次出现难以清理的渣斑或较多内壁缺陷时，再进行修磨清理。采用本专利技术的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法，不但能清理内壁上的渣斑，还能将网状的龟裂缺陷去除，能确保内壁清理干净，保障浇注系统的清洁度；提高钢锭表面质量，减少后道修磨压力，提高钢锭轧制成材率；可有效降低劳动强度，便于现场操作；修模之后的圆形电极棒用钢锭模可重复多次使用，并能提高圆形电极棒用钢锭模使用寿命，降低生产制造成本；可清理圆形电极棒用钢锭模内壁各个角落，并能确保修磨设备操作简单方便，使用效果有效可靠，提高生产效率。附图说明图1是用于模铸圆形电极棒的钢锭模的示意图；图2是本专利技术一个实施例的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置的结构图；图3是图2实施例的清理装置的左视图；图4是图2实施例的清理装置的仰视图；图5是图2实施例的清理装置清理圆形电极棒钢锭模内壁情况的示意图；图6是图2实施例的清理装置的导向小车结构示意图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本专利技术并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本专利技术，各技术术语可以基于本专利技术的精神实质来作最宽泛的理解。在附图中相同的附图标记表示相同的部分。如图2所示，本专利技术一个实施例的模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置即修磨机10，包括圆柱形砂轮5、电动机4、导向小车3、电开关6，通过中空主杆例如钢管式主杆2依次连接在一起，中空主杆2与导向小车3之间由小车支撑环301连接，电线(未标示)布置在中空主杆2内，砂轮5与电动机4之间由皮带402连接，以使中空主杆2在支撑环301所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆2上的电动机4带动砂轮5也呈360°旋转。现进一步说明上述各部分的具体结构及其连接关系。导向小车3，如图3、图4、图6所示，包括2块垂直钢板302和四个轮子303，中空主杆2穿设于小车支撑环301内，小车支撑环301下焊接所述2块垂直钢板，每块钢板下方均垂直安装有2个轮子303，以确保导向小车的4个轮子所在的2个平面之间呈互成直角，使4个轮子布置在不同平面并使轮子与钢锭模11(见图1和图5)内壁面完全接触。在中空主杆2的电开关6外的一端固定连接一个把手1。电动机4外部安装有挡板401。采用上述实施例的清理装置即修磨机进行模铸圆形电极棒钢锭模的清理方法，如图5所示，包括：将存在缺陷或难以清理内壁渣斑的圆形电极棒钢锭模11放置在钢锭模修磨位置；将上述清理装置10安放在圆形电极棒用钢锭模入口处，并接好电源线；操作人员手持把手1、启动电开关6，使电动机4开始转动，以通过皮带402带动砂轮5转动；操作人员握住主杆把手1，将整套装置10推入圆形电极棒钢锭模11内部，通过调整砂轮5与钢锭模模壁11a之间的距离来调节砂轮5与钢锭模11之间的接触状态，并来回移动导向小车手推小车在钢锭模的两个端口，如图所示箭头A与B之间往复移动，并确保砂轮5与钢锭模内壁11a接触，以清理干净两个端口之间的缺陷及渣斑；之后再旋转把手1，以带动砂轮5来回修磨其他圆弧面上的渣斑，进而将钢锭模内壁11a上的渣斑、龟裂等缺陷修磨干净；清理完毕，关闭电源，移出清理装置10，并用压缩空气将圆形电极棒钢锭模11内部脱落的渣子铁屑吹出模外；之后将圆形电极棒钢锭模11再次投入使用，直至圆形电极棒用钢锭模内壁11a再次出现难以清理的渣斑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，其特征在于，包括：圆柱形砂轮、电动机、导向小车、电开关，通过中空主杆连接在一起，中空主杆与导向小车之间由小车支撑环连接，电线布置在中空主杆内，砂轮与电动机之间由皮带连接，以使中空主杆在支撑环所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆上的电动机带动砂轮也呈360°旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，其特征在于，包括：圆柱形砂轮、电动机、导向小车、电开关，通过中空主杆连接在一起，中空主杆与导向小车之间由小车支撑环连接，电线布置在中空主杆内，砂轮与电动机之间由皮带连接，以使中空主杆在支撑环所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆上的电动机带动砂轮也呈360°旋转。2.根据权利要求1所述的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，其特征在于，导向小车包括2块垂直钢板和四个轮子，中空主杆穿设于小车支撑环内，小车支撑环下焊接所述2块垂直钢板，每块钢板下方均垂直安装有2个轮子，以确保导向小车的4个轮子所在的2个平面之间呈互成直角，使4个轮子布置在不同平面并使轮子与钢锭模内壁面完全接触。3.根据权利要求1或2所述的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，其特征在于，在中空主杆的靠近电开关外的一端固定连接一个把手。4.根据权利要求1或2所述的用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置，其特征在于，电动机外部安装有挡板。5.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同军，顾家强，罗辉，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31