高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁及制备方法技术

本发明专利技术提供一种高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁，制备方法包括胡萝卜经预煮、磨浆、分离、过滤、浓缩包装，其技术关键是胡萝卜预煮后再经漂洗脱除６０－９０％的可溶性固形物，加水稀释后磨浆使细胞破壁，再分离精滤，脱氧，调配，浓缩，灭菌，包装。浓缩汁中的可溶性固形物达到３０－６０％，类胡萝卜素含量达到２５－６０ｍｇ／１００ｍｌ，满足医药保健产品工业原料的需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁及制备方法本专利技术涉及到一种高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁及制备方法，属于食品加工
，尤其是功能性保健食品的工业化原料。目前胡萝卜浓缩汁的生产工艺有两种：①第一种工艺采用类似苹果榨汁工艺：用鼠笼式粉碎机将胡萝卜净原料粉碎成不规则的颗粒状→添加酸、果胶酶→进入套管式加热器将颗粒状胡萝卜进行热处理，温度90-95℃，加热时间8-15分钟→进入带式榨汁机压榨→汁、渣分离→压榨胡萝卜汁经高速离心精滤→浓缩→杀菌→无菌大袋包装。这种工艺的出汁率可达65-70％，压榨汁的可溶性固形物含量8-10％，汁中的类胡萝卜素含量2-2.5mg/100ml。压榨汁经浓缩当可溶性固形物达40％时，浓缩汁的类胡萝卜素含量一般为8-12mg/100mL。②第二种工艺采用离心机分离提取胡萝卜汁：用鼠笼式粉碎机将胡萝卜净原料粉碎成不规则的颗粒状→添加酸、果胶酶→进入套管式加热器颗粒状胡萝卜进行热处理，温度90-95℃，加热时间8-15分钟→采用打浆机将熟化的胡萝卜颗粒粉碎成小于0.6m的颗粒→用离心机进行汁、渣分离→分离出的胡萝卜汁再经高速离心精滤→浓缩→杀菌→无菌大袋包装。这种工艺的出汁率可达65-75％，经离心精滤的汁其可溶性固形物含量8-10％，胡萝卜汁的类胡萝卜素含量2.5-3.5mg/100ml。胡萝卜精滤-->汁经浓缩当可容性固形物达40％时，浓缩汁的类胡萝卜素含量一般为10-18mg/100mL。以上两种工艺共同存在的问题：①在榨汁前处理阶段，胡萝卜的粉碎程度均呈小组织块状，水溶性成份(糖份、有机酸、维生素C等)和脂溶性成份胡萝卜素包裹在细胞壁内。②进行压榨或进行离心分离时，经粉碎的胡萝卜小块状组织其粘稠度较大，水溶性生成分易于分离而大量的脂溶性胡萝卜素被包裹在小组织块中不易分离，胡萝卜素提取率一般在15-25％。③浓缩前胡萝卜汁的可溶性固形物含量决定了浓缩倍数。传统工艺不放弃可溶性固形物的情况下制约了胡萝卜汁的浓缩倍数，胡萝卜浓缩汁中的胡萝卜素含量一般在8-18mg/100mL左右。本专利技术的目的在于提供一种高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁，以提高胡萝卜原料有效成分的利用率，减少产品包装运输成本，满足医药保健产品工业原料的需要。本专利技术的技术方案是这样实现的：这种高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的可溶生固形物含量30-60％，类胡萝卜素含量25-60mg/100ml。这种高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法包括胡萝卜经预煮、磨浆、分离、精滤、浓缩、灭菌、包装，技术关键是胡萝卜预煮后再经漂洗脱除60-90％的可溶生固形物，加水稀释磨浆，使细胞破壁，分离精滤，脱氧，调配，浓缩、灭菌、包装。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜预煮工艺包括将胡萝卜丁、片、丝按照：胡萝卜/水/乙酸=1/1-->±0.2/0.003-0.004(重量/重量)的比例于90-100℃预煮5-15分钟，放弃预煮水。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用柠檬酸替代乙酸，其比例为：胡萝卜/水/柠檬酸=1/1±0.2/0.001-0.003。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用柠檬酸、乙酸混合酸，其比例为：胡萝卜/水/柠檬酸/乙酸=1/1±0.2/0.001-0.002/0.001-0.002。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用酸与果胶酶混合液，其比例为：胡萝卜/水/乙酸/果交酶=1/1±0.2/0.001-0.002/0.001-0.0015。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中胡萝卜漂洗工艺包括：按照胡萝卜/水=1/0.5-1.5，漂洗1-20分钟，放弃漂洗水。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜磨浆工艺包括：按照胡萝卜/水=1/0.1-1.2的比例加入纯净水，经过粗磨，精磨使胡萝卜物料细度为2-50微米，90％以上细胞壁破碎。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜汁、渣分离工艺包括：200-300目滤布压滤或离心分离。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜脱氧工艺是汁、渣分离后的胡萝卜汁立即进入脱气罐，在真空度0.06-0.085Mpa条件下脱除胡萝卜汁中的气体。所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜调配工艺是添加酸味剂调节pH≤4.5。-->所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法中所述的胡萝卜浓缩工艺包括进入蒸发室前的物料温度小于85℃，将胡萝卜汁浓缩达到可溶性固形物30-60％，类胡萝卜素含量25-60mg/100ml。本专利技术克服了果汁加工尽量保留全部成分的传统观念，将胡萝卜中可溶性固形物成分大部分放弃，在胡萝卜汁中可溶性固形物含量较低的惰况下使加工高浓缩比的胡萝卜浓缩汁成为可能。经充分化学预煮的胡萝卜，加水稀释后细胞破壁使脂溶性的胡萝卜素成份尽可能多地与细胞壁分离，胡萝卜素提取率可达到50％以上，采用本专利技术的加工工艺还可去除胡萝卜中富集的污染物如亚硝酸盐等，制备的浓缩胡萝卜汁产品具备优良的感官特性(色泽呈橙红色，无异味)，保健药用价值大大提高。下面结合实施例详细说明本专利技术的
技术实现思路
：实施例：1、工艺流程：胡萝卜原料→清洗→去皮→选果→净原料→切丁(片、丝)→化学预煮→排放化学预煮水→净水漂洗→排放漂洗水→定量加入纯净水→粗碎→粗磨→细磨→汁、渣分离-汁精滤→脱氧→调配→浓缩→杀菌→无菌大袋包装→浓缩汁成品。2、通用工艺部分：胡萝卜原料→清洗→去皮→选果→净原料→切丁(片、丝)3、关键工艺部分：化学预煮→排放化学预煮水→净水漂洗→排放漂洗水→定量加入纯净水→粗碎→粗磨→细磨→汁、渣分离→汁精滤→脱氧→调配→浓缩→杀菌→无菌大袋包装→浓缩汁成品-->4、关键工艺的工艺参数：A．化学预煮：工艺目的：破坏细胞间隙的胶体物质；降低胡萝卜的pH值；将胡萝卜中的可溶性物质(糖份、异味物质、污染物质硝酸盐等)溶入预煮液中。化学预煮配方(重量比)a、胡萝卜(丁、片、丝)∶净水∶乙酸=1∶1±0.2∶0.003-0.004b、胡萝卜(丁、片、丝)∶净水∶柠檬酸=1∶1±0.2∶0.001-0.003c、胡萝卜(丁、片、丝)/水/柠檬酸/乙酸=1/1±0.2/0.001-0.002/0.001-0.002。d、胡萝卜(丁、片、丝)/水/乙酸/果胶酶=1/1±0.2/0.001-0.002/0.001-0.0015。化学预煮温度与时间∶温度90-100℃，时间5-15分钟B．排放化学预煮水：工艺目的：排放化学预煮水可将胡萝卜中的可溶性物质(糖份、异味物质等)随化学预煮水一起排除，经预煮、排预煮水后，胡萝卜中的可溶性固形物降低至新鲜原料的30-40％，而脂溶性胡萝卜素只损失胡萝卜原料的切面部分，包裹在细胞中的胡萝卜素损失极小。C．净水漂洗：工艺目的：进一步将胡萝卜中的可溶性物质(糖份、异味物质、污染物质硝酸盐等)溶于漂洗水中，降低胡萝卜中可溶性物质的含量。胡萝卜(丁、片、丝)：漂洗水(重量比)=1∶0.5-1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁，其特征在于可溶性固形物含量３０－６０％，类胡萝卜素含量２５－６０ｍｇ／１００ｍｌ。

【技术特征摘要】
1．高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁，其特征在于可溶性固形物含量30-60％，类胡萝卜素含量25-60mg/100ml。2．高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法包括胡萝卜经预煮、磨浆、分离、精滤、浓缩、灭菌、包装，其特征在于胡萝卜预煮后再经漂洗脱除60-90％的可溶性固形物，加水稀释磨浆，使细胞破壁，分离精滤，脱氧，调配，浓缩、灭菌、包装。3．根据权利要求2所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法，其特征在于所述的胡萝卜预煮工艺包括将胡萝卜丁、片、丝按照：胡萝卜/水/乙酸=1/1±0.2/0.003-0.004(重量/重量)的比例于90-100℃预煮5-15分钟，放弃预煮水。4．根据权利要求3所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法，其特征在于所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用柠檬酸替代乙酸，其比例为：胡萝卜/水/柠檬酸=1/1±0.2/0.001-0.003。5．根据权利要求3所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法，其特征在于所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用柠檬酸、乙酸混合酸，其比例为：胡萝卜/水/柠檬酸/乙酸=1/1±0.2/0.001-0.002/0.001-0.002。6．根据权利要求3所述的高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁的制备方法，其特征在于所述的胡萝卜预煮工艺还包括使用酸与果胶酶混合液，其比例为：胡萝卜/...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兴华，周秀芬，
申请(专利权)人：中国科学院石家庄农业现代化研究所，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]