一种环保节能彩印钢桶的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保节能彩印钢桶的制造方法，包括以下步骤：步骤1)采用冷轧钢板轧机得到钢卷；步骤2)将钢卷进行碱洗，然后滚涂油漆并烘干；步骤3)烘干后进行印刷；步骤4)结束后裁切出单个桶身料；步骤5)焊缝边去漆，然后卷圆后焊接，得到桶身；步骤6)制备桶盖和桶底；步骤7)对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，得到钢桶。本发明专利技术步骤简单，加工成本低，并且产生的污染物质极少，减少了大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢桶制备领域，具体涉及。
技术介绍
钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。随着钢桶的使用要求不断增加，对其外表面的要求也越加重视，其不单单只是为了美观，也为了具有更强的标示性和识别度。而现有的生产方式是先批量乳制钢板，然后转运至成型区，对钢桶结构进行裁切焊接，然后再对表面进行处理、喷漆、印字等，这样的生产方式具有较多的工艺步骤，生产效率低，对钢桶表面只能局部印刷，在批量乳制钢板后，钢板需要涂覆防锈油，避免其生锈，并且在喷漆时会有大量的飞溅，污染空气，造成环境污染，也对工作环境造成相当大的破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供，本专利技术步骤简单，加工成本低，并且产生的污染物质极少，减少了大气污染。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现:，包括以下步骤:步骤I)采用冷乳钢板乳机对原材料乳制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷；步骤2)将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，碱洗结束后滚涂油漆并烘干;步骤3)对烘干后的桶身钢卷进行热转印或胶印，得到印刷钢卷；步骤4)将印刷钢卷开卷校平并裁切出单个桶身料；步骤5)将单个桶身料的焊缝边去漆，然后卷圆后焊接，得到桶身；步骤6)将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，得到桶盖和桶底；步骤7)对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，得到钢桶。进一步的，所述步骤3中热转印或胶印采用烘干后的桶身钢卷的余温进行印刷。进一步的，所述步骤5中焊接后的桶身料经扳边、胀筋、压波纹和压W筋后制得桶身。进一步的，所述步骤6中桶盖钢卷进行冲压和压形后表面冲注入口和出气口。进一步的，所述入口内设置有口盖。，包括以下步骤:步骤I)采用冷乳钢板乳机对原材料乳制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷；步骤2)将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，碱洗结束后滚涂油漆并烘干;步骤3)将烘干后的桶身钢卷进行开卷校平并裁切出单个桶身料，然后将单个桶身料的焊缝边去漆；步骤4)对焊缝边去漆的桶身料进行丝网印刷，得到彩印板料；步骤5)将彩印板料卷圆后焊接，得到桶身；步骤6)将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，得到桶盖和桶底；步骤7)对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，得到钢桶。进一步的，所述步骤5中焊接后的桶身料经扳边、胀筋、压波纹和压W筋后制得桶身。进一步的，所述步骤6中桶盖钢卷进行冲压和压形后表面冲注入口和出气口。进一步的，所述入口内设置有口盖。本专利技术的有益效果是:本专利技术工艺步骤少，省去了涂油、除油和磷化对环境造成污染的工艺步骤，减少对环境的污染。在油漆使用方面从I公斤涂覆15-20平方米增加至I公斤50平方米，提高了使用率，减少了挥发和浪费量，对企业自身的排放也大大减小，降低了对大气的污染，达到节能减排的良好效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术
技术介绍
的工艺流程图；图2是本专利技术实施例一的工艺流程图；图3是本专利技术实施例二的工艺流程图。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一参照图2所示，，先采用冷乳钢板乳机对原材料乳制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷；然后将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，洗去钢卷表面杂质和颗粒物，碱洗结束后在清洁后的钢卷表面滚涂油漆并烘干，此处滚涂能够避免喷涂方式的大量飞溅和挥发，减少向大气排放污染气体，也保证了工人身体的健康，烘干后利用余温直接对钢卷进行热转印或胶印，得到印刷钢卷，接着将印刷钢卷开卷校平并裁切出单个桶身料，将单个桶身料的焊缝边去漆，然后卷圆后焊接，焊接后的桶身料经扳边、胀筋、压波纹和压W筋后制得桶身，提高钢桶的强度和刚度，得到桶身；与此同时，将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，桶盖卷表面还需要冲注入口和出气口，得到桶盖和桶底，对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，桶盖的入口内设置有口盖作为密封，得到钢桶。其中，步骤3中热转印或胶印采用烘干后的桶身钢卷的余温进行印刷，本实施例适用于大批量的生产，通过利用生产烘干的余温直接印刷，能够有效利用余温，避免其无效的散热浪费，能够带来较大的经济效益，并且节约大量的能源使用，减少向大气的排放，达到节能减排功效。实施例二参照图3所示，，包括以下步骤:采用冷乳钢板乳机对原材料乳制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷，将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，碱洗结束后滚涂油漆并烘干，将烘干后的桶身钢卷进行开卷校平并裁切出单个桶身料，然后将单个桶身料的焊缝边去漆，对焊缝边去漆的桶身料进行丝网印刷，得到彩印板料，先裁切后印刷能够有效的保证与丝网印刷设备配合，提高印刷速度，将彩印板料卷圆后焊接，得到桶身，与此同时，将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，桶盖卷表面还需要冲注入口和出气口，得到桶盖和桶底，对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，桶盖的入口内设置有口盖作为密封，得到钢桶。本实施例与实施例一的区别仅在于印刷的方式不同以及相应的顺序不同，其能够适用于小批量的生产，在节能降排的标准下达到最佳的制造效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I)采用冷乳钢板乳机对原材料乳制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷； 步骤2)将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，碱洗结束后滚涂油漆并烘干； 步骤3)对烘干后的桶身钢卷进行热转印或胶印，得到印刷钢卷； 步骤4)将印刷钢卷开卷校平并裁切出单个桶身料； 步骤5)将单个桶身料的焊缝边去漆，然后卷圆后焊接，得到桶身； 步骤6)将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，得到桶盖和桶底； 步骤7)对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，得到钢桶。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤3中热转印或胶印采用烘干后的桶身钢卷的余温进行印刷。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤5中焊接后的桶身料经扳边、胀筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能彩印钢桶的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)采用冷轧钢板轧机对原材料轧制出桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷；步骤2)将桶身钢卷、桶盖钢卷和桶底钢卷进行碱洗，碱洗结束后滚涂油漆并烘干；步骤3)对烘干后的桶身钢卷进行热转印或胶印，得到印刷钢卷；步骤4)将印刷钢卷开卷校平并裁切出单个桶身料；步骤5)将单个桶身料的焊缝边去漆，然后卷圆后焊接，得到桶身；步骤6)将步骤2中烘干的桶盖钢卷和桶底钢卷进行冲压和压形，得到桶盖和桶底；步骤7)对桶盖和桶底注胶并与桶身固定在一起，得到钢桶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴圣，
申请(专利权)人：吴江市云通钢桶机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32