本实用新型专利技术提供的了多功能塑钢封口机，包括，管材端部封口装置、管材封口输送装置；所述管材封口输送装置设置于所述管材端部封口装置的注入腔一侧，将待封装管材的端部输送到所述加热腔中，对所述端部进行加热。解决了现有塑刚机在生产过程中效率低、质量差的问题。从而，提高了管材端部的封装效率，保证了封装的一致性。受环境温度的影响小，节约了塑封原材料。并可保证塑封端部的整体造型，不易产生气泡等缺陷。降低了加工及作业成本，可满足大面积生产作业的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工及封装
，尤其涉及多功能塑钢封口机。
技术介绍
在管材型材的使用过程中，当需要对管材进行运输或进一步处理及使用时，通常需要对管材的端部进行包封。现有的封装方法多采用人工加工的方式给予进行，需要将塑封料先进行预热，将待包封管材进行水平设置，人工将预热后的塑封料浇铸在待包封的管材端部，从而对管材端部进行封装，但是该种方法的主要问题是:首先，其加工的效率较低，第二，受环境温度的影响较大，当进行大面积作业时，需要对塑封料进行反复加热，第三，在人工对管端部进行包封的过程中，易造成大面积塑封料的浪费。第四，无法保证塑封端部的整体造型，并易产生气泡等缺陷。提高了加工及作业成本，无法满足大面积生产作业的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供的高效塑刚机。解决了现有塑刚机在生产过程中效率低、质量差的问题。为了达到上述目的，本技术提供的多功能塑钢封口机，包括，管材端部封口装置、管材封口输送装置；所述管材封口输送装置设置于所述管材端部封口装置的注入腔一侧，将待封装管材的端部输送到所述加热腔中，对所述端部进行加热。在一种优选的实施方式中，所述注入腔的底部为环槽结构，该环槽的直径与待塑封管材的端部口径相应，该环槽的底部为弧形。在一种优选的实施方式中，所述管材端部封口装置的进料口沿所述环槽均匀开设。在一种优选的实施方式中，所述、管材封口输送装置包括，管材夹具、移动臂及直线进给装置，所述管材夹具通过移动臂与所述直线进给装置连接。在一种优选的实施方式中，所述管材夹具的夹紧板为弧形夹紧板，所述弧形夹紧板的弧度与待封装管材的外弧度相应。在一种优选的实施方式中，所述直线进给装置包括，进给导轨及传动机构，所述移动臂的一端装配于所述进给导轨上，与所述传动机构驱动连接，在所述传动机构的驱动下，沿所述进给导轨滑动。在一种优选的实施方式中，还包括，管材输送装置及端面加热装置；所述管材输送装置设置于所述端面加热装置的加热腔一侧，将待封装管材的端部输送到所述加热腔中，对所述端部进行加热。在一种优选的实施方式中，还包括:加热控制器及位置传感器；所述位置传感器装配于所述加热腔内，输出端与所述加热控制器连接，向所述加热控制器发送所述待封装管材的端部位置信息；所述加热控制器的输出端与所述传动机构及端面加热装置连接，若接收到所述端部位置信息，则驱动所述传动机构制动，并启动所述端面加热装置加热。在一种优选的实施方式中，所述加热腔的底部为环槽结构，该环槽的直径与待加热管材的端部口径相应，该环槽的底部为弧形。在一种优选的实施方式中，还包括，起始位置传感器及封口控制器；所述起始位置传感器装配于所述管材输送装置的起始位置上，输出端与所述封口控制器的输入端连接，向封口控制器的输入端发送起始位置信息，所述封口控制器的输入端与所述加热控制器的输出端连接，若收到所述起始位置信息及所述加热控制器的加热驱动信息，则驱动所述管材封口输送装置将待加工管材的端部输送到所述注入腔中，对所述端部进行塑化封堵。由上述内容可知，本技术的有益效果在于，本技术中的高效塑通过对待加工管材的端部进行加入，加上后续封装，从而，提高了管材端部的封装效率，保证了封装的一致性。受环境温度的影响小，节约了塑封原材料。并可保证塑封端部的整体造型，不易产生气泡等缺陷。降低了加工及作业成本，可满足大面积生产作业的需要。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式中，多功能塑钢封口机的结构组成示意图；图2为本技术另一种实施方式中，多功能塑钢封口机的结构组成示意图；图3为本技术又一种实施方式中，多功能塑钢封口机的结构组成示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一种实施方式中的多功能塑钢封口机，包括，管材端部封口装置10、管材封口输送装置20。管材封口输送装置20设置于管材端部封口装置10的注入腔11 一侧，将待封装管材30的端部输送到加热腔中，对端部进行加热。上述管材封口输送装置20包括，管材夹具21、移动臂22及直线进给装置23，管材夹具21通过移动臂22与直线进给装置23连接。为更便于对待加热管材30进行抓取，在本技术的一种实施方式中，其管材夹具21的夹紧板为弧形夹紧板，弧形夹紧板的弧度与待加热管材30的外弧度相应。为便于对待塑封管材30进入注入腔11中并便于塑封，上述注入腔11的底部为环槽结构，该环槽的直径与待塑封管材的端部口径相应，所述加热腔的底部为环槽结构，该环槽的直径与待加热管材的端部口径相应，该环槽的底部为弧形，所述管材端部封口装置的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能塑钢封口机，其特征在于，包括，管材端部封口装置、管材封口输送装置；所述管材封口输送装置设置于所述管材端部封口装置的注入腔一侧，将待封装管材的端部输送到加热腔中，对所述端部进行加热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽秋，
申请(专利权)人：杜泽秋，
类型：新型
国别省市：四川;51
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