一种自交联液态岩片真石漆的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自交联液态岩片真石漆的制备方法。目的是提供的制备方法具有工艺简单、能耗低、环境友好、操作简便的特点。技术方案是：一种自交联液态岩片真石漆的制备方法，按以下步骤进行：1)自交联液态岩片真石漆以有机硅改性的乳液为成膜物质，以自交联液态岩片为彩色装饰材料，以天然彩砂为仿石填料；2)将步骤1)的原料搅拌均匀即得交联液态岩片真石漆成品；所述自交联液态岩片溶液的制备方法为：(1)自交联液态岩片基础漆制备；(2)自交联液态岩片连续相的制备；(3)自交联液态岩片溶液的制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，具体涉及外墙建筑用装饰涂料中的自交联液态岩片真 石漆的制备方法。 技术背景 众所周知，天然石材应用到建筑中，让人感觉典雅，庄重而又不失奢华；但是在实 际装饰应用过程中，出现很多安全隐患，而且能耗过大，不利于环保。基于这些不足，工程外 墙涂料行业致力于开发各种仿石涂料，以求其色彩自然、纹理浑厚，质感逼真，坚硬如石的 然石材装饰效果；例如：水性多彩漆、水性水包砂漆、岩片真石漆、真石漆等，都具有很强的 仿石效果，达到巧夺天工的效果。 但是，现在岩片真石漆中所使用的岩片基本上为固态的人工岩片，存在着颜色单 一、易碎、大片不易喷出等缺点；另外，喷涂过程中岩片易浮在真石漆的表面，影响整体的装 饰效果，而且在人工岩片在制作的过程中工艺复杂，能耗高，不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、能耗低、环境友好、操作简便的仿石涂料的 制备方法。 本专利技术的技术方案是， -种自交联液态岩片真石漆的制备方法，按以下步骤进行： 1)自交联液态岩片真石漆以有机硅改性的乳液为成膜物质，以自交联液态岩片为 彩色装饰材料，以天然彩砂为仿石填料；其中原料及相应的重量份为：有机硅改性丙烯酸 酯弹性乳液30-40,自交联液态岩片溶液20-30,天然彩砂55-65,混合助剂1-10; 2)将步骤1)的原料搅拌均匀即得交联液态岩片真石漆成品； 所述自交联液态岩片溶液的制备方法为： ⑴自交联液态岩片基础漆制备 以有机硅改性的弹性乳液作为成膜物质，金红石钛白粉、煅烧高岭土作为填料；纤 维素、改性膨润土为交联剂和絮凝剂，以及各种助剂和去离子水为载体，用分散机分散成表 面光泽度高，连续性好的基础漆：根据天然石材的鲜艳度，选择色浆调成所需颜色；其中原 料及相应的重量份为：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液25-35,羟乙基纤维素1-10,金红石钛 白粉10-15、煅烧高岭土 15-25,交联剂1-6、絮凝剂为1-8,润湿剂0. 3-4、分散剂0. 3-4、消 泡剂0. 3-4,自来水或去离子水20-30,颜料适量； 用分散机将上述原料分散后得自交联液态岩片基础漆； (2)自交联液态岩片连续相的制备 以去离子水为连续相，硅酸盐、海藻酸盐为分散相；其中原料及相应的重量份为： 去离子水70-90,硅酸盐1-10,海藻酸盐1-10 ;用分散机分散成半悬浮的混合物，即得自交 联液态岩片连续相； (3)自交联液态岩片溶液的制备 将70-80重量份的自交联液态岩片基础漆加入20-30重量份的自交联液态岩片连 续相中，再用分散机分散成所需大小的彩色粒子，静置24h后完成交联，粒子在溶液中的硬 度和韧性及光泽度合格后待用； 所述步骤1)中的混合助剂包括相同比例的润湿剂、分散剂和消泡剂。 所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁以及氯化铁中的一种。 所述润湿剂为乙醇、丙二醇以及甘油中的一种。 所述分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚丙烯、聚苯乙烯以及聚乙二醇中 的一种。 所述消泡剂为玉米油、环氧丙烷、环氧乙烷以及聚二甲基硅氧烷中的一种。 本专利技术采用的制备方法，获得仿石效果逼真的真石漆产品，应用于建筑物可显著 提高建筑装饰效果；采用自交联技术制得的液态岩片取代常规的固态岩片后，大幅度缩短 了生产工艺，降低了能耗；同时成品粘度适宜，施工性好，在一定程度上降低了施工难度； 成膜之后形成致密连续的保护膜，提高了漆膜的耐候性；同时与基层有良好的结合，可避免 漆膜脱落等缺陷。【具体实施方式】 本专利技术所有原料均外购获得；其中有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液购自广东巴德富 公司。 以下结合具体实施例进一步说明。 实施例1 一、自交联液态岩片制备(一）自交联液态岩片基础漆制备 取以下重量份的原料：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液30;羟乙基纤维素5;金红石 钛白粉12、煅烧高岭土 ：20;交联剂（多元醇）4、絮凝剂（聚合氯化铝）为5;润湿剂（乙 醇）2、分散剂（硬脂酸锌）2、消泡剂（玉米油）2,自来水或去离子水25; 将上述原料加入分散机中分散成表面光泽度高，连续性好的基础漆，然后根据天 然石材分别对基础漆进行颜色调整，直至调整到所需的一个或多个颜色，待用；(二）自交联液态岩片连续相的制备 取以下重量份的原料：水70,硅酸盐10,海藻酸盐1; 将上述原料投入多功能分散机分散20分钟，成半悬浮的乳白色混合物，待用； (三）自交联液态岩片的制备 将自交联液态岩片基础漆75重量份加入到自交联液态岩片连续相25重量份中， 用多功能分散机分散，获得2-3mm大小的各种色粒，静置24h后完成交联，待用； 二、自交联液态岩片真石漆成品的制备（所述成分均为重量份） 有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液30、自交联液态岩片溶液10、天然彩砂65、润湿剂 (乙醇）0. 3、分散剂分散剂（硬脂酸锌）4、消泡剂（玉米油）0. 3,用混合搅拌机搅拌均匀， 即得交联液态岩片真石漆成品。 实施例2 一、自交联液态岩片制备(一）自交联液态岩片基础漆制备 取以下重量份的原料：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液35;羟乙基纤维素1;金红石 钛白粉15、煅烧高岭土 ：15;交联剂（多元醇）6、絮凝剂（氯化铁）为1;润湿剂（甘油）4、 分散剂（聚苯乙烯）〇. 3、消泡剂（聚二甲基硅氧烷）4、自来水或去离子水20; 将上述原料加入分散机中分散成表面光泽度高，连续性好的基础漆，然后根据天 然石材分别对基础漆进行颜色调整，直至调整到所需的一个或多个颜色，待用；(二）自交联液态岩片连续相的制备 取以下重量份的原料：水90,硅酸盐1，海藻酸盐10; 将上述原料投入分散机分散20分钟，成半悬浮的乳白色混合物，待用；(三）自交联液态岩片的制备 将自交联液态岩片基础漆70重量份加入到自交联液态岩片连续相30重量份中， 用分散机分散，获得4-5mm大小的各种色粒，静置24h后完成交联，待用； 二、自交联液态岩片真石漆成品的制备（所述成分均为重量份） 有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液25、自交联液态岩片溶液15、天然彩砂60、润湿剂 (甘油）2、分散剂（聚苯乙烯）2、消泡剂2,用混合搅拌机搅拌均匀，即得交联液态岩片真石 漆成品。 实施例3 -、自交联液态岩片制备(一）自交联液态岩片基础漆制备 取以下重量份的原料：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液25;羟乙基纤维素10;金红 石钛白粉10、煅烧高岭土 ：25;交联剂（多元醇）1、絮凝剂（硫酸铁）为8;润湿剂（丙二 醇）〇. 3、分散剂（聚丙烯）4、消泡剂（环氧丙烷）0. 3、自来水或去离子水30; 将上述原料加入分散机中分散成表面光泽度高，连续性好的基础漆，然后根据天 然石材分别对基础漆进行颜色调整，直至调整到所需的一个或多个颜色，待用；(二）自交联液态岩片连续相的制备 取以下重量份的原料：水80,硅酸盐5,海藻酸盐5; 将上述原料投入分散机分散20分钟，成半悬浮的乳白色混合物，待用；(三）自交联液态岩片的制备 将自交联液态岩片基础漆80重量份加入到自交联液态岩片连续相20重量份中， 用分散机分散，获得7-8mm大小的各种色粒，静置24h后完成交联，待用； 二、自交联液态岩片真石漆成品的制备（所述成分均为重量份） 有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液20、自交联液态岩片溶液20、天然彩砂55、润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自交联液态岩片真石漆的制备方法，按以下步骤进行：1)原料及相应的重量份为：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液30‑40，自交联液态岩片溶液20‑30，天然彩砂55‑65，混合助剂1‑10；2)将步骤1)的原料搅拌均匀即得交联液态岩片真石漆成品；所述自交联液态岩片溶液的制备方法为：(1)自交联液态岩片基础漆制备原料及相应的重量份为：有机硅改性丙烯酸酯弹性乳液25‑35，羟乙基纤维素1‑10，金红石钛白粉10‑15、煅烧高岭土15‑25，交联剂1‑6、絮凝剂为1‑8，润湿剂0.3‑4、分散剂0.3‑4、消泡剂0.3‑4，自来水或去离子水20‑30，颜料适量；用分散机将上述原料分散后得自交联液态岩片基础漆；(2)自交联液态岩片连续相的制备以去离子水为连续相，硅酸盐、海藻酸盐为分散相；其中原料及相应的重量份为：去离子水70‑90，硅酸盐1‑10，海藻酸盐1‑10；用分散机分散成半悬浮的混合物，即得自交联液态岩片连续相；(3)自交联液态岩片溶液的制备将70‑80重量份的自交联液态岩片基础漆加入20‑30重量份的自交联液态岩片连续相中，再用分散机分散成所需规格的彩色粒子，静置24h后完成交联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，司朗诵，
申请(专利权)人：浙江华特实业集团华特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33